公布日：2022.08.12
申請(qǐng)日：2022.03.28
分類(lèi)號(hào)：C02F1/04(2006.01)I;C02F103/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種油墨廢水零排放處理裝置及處理方法，包括廢水池、提純罐、冷凝器、油墨罐和純水罐，所述廢水池通過(guò)抽液管與所述提純罐連通，所述提純罐內(nèi)設(shè)有攪拌器，所述提純罐設(shè)有加熱腔，所述冷凝器的一端通過(guò)進(jìn)氣管與所述提純罐連通，所述冷凝器的另一端通過(guò)出液管與所述純水罐連通，所述真空泵安裝在所述純水管的一側(cè)，所述真空泵通過(guò)負(fù)壓管與所述純水罐連通，所述提純罐的下端設(shè)有出料口，所述出料口通過(guò)放料管與所述油墨罐連通。本發(fā)明提供的一種油墨廢水零排放處理裝置及處理方法，本申請(qǐng)利用負(fù)壓蒸發(fā)對(duì)油墨廢水中的水分低溫蒸發(fā)，不會(huì)改變油墨的結(jié)構(gòu)和性能，可以實(shí)現(xiàn)油墨廢水的零排放。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種油墨廢水零排放處理裝置，其特征在于，包括廢水池、提純罐、冷凝器、油墨罐和純水罐，所述廢水池通過(guò)抽液管與所述提純罐連通，所述提純罐內(nèi)設(shè)有攪拌器，所述提純罐設(shè)有加熱腔，所述冷凝器的一端通過(guò)進(jìn)氣管與所述提純罐連通，所述冷凝器的另一端通過(guò)出液管與所述純水罐連通，所述真空泵安裝在所述純水管的一側(cè)，所述真空泵通過(guò)負(fù)壓管與所述純水罐連通，所述提純罐的下端設(shè)有出料口，所述出料口通過(guò)放料管與所述油墨罐連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨廢水零排放處理裝置，其特征在于，所述油墨廢水零排放處理裝置包括抽液裝置，所述抽液裝置包括抽液泵、抽液軟管和抽液筒，所述抽液泵安裝在所述抽液管上，所述抽液筒的上端設(shè)有開(kāi)口，所述抽液筒的下端設(shè)有抽液口，所述抽液軟管的一端與所述抽液口相連接，所述抽液軟管的另一端與所述抽液管相連接，所述開(kāi)口的上端設(shè)有連接框架，所述連接框架包括連接圈，所述連接圈的下端均勻地設(shè)有三根連接桿，所述連接桿的另一端與所述抽液筒相連接，所述連接桿連接有漂浮體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨廢水零排放處理裝置，其特征在于，所述油墨廢水零排放處理裝置包括水浴加熱裝置，所述水浴加熱裝置包括加熱水箱、加熱器和循環(huán)泵，所述加熱水箱的下端設(shè)有熱水出水口，所述加熱腔的下端設(shè)有熱水進(jìn)水口，所述循環(huán)泵的進(jìn)水端與所述熱水出水口相連接，所述循環(huán)泵的出水端與所述熱水進(jìn)水口相連接，所述加熱腔的上端設(shè)有循環(huán)出水口，所述加熱水箱的上端設(shè)有循環(huán)進(jìn)水口，所述循環(huán)進(jìn)水口與所述循環(huán)出水口相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油墨廢水零排放處理裝置，其特征在于，所述水浴加熱裝置包括積垢過(guò)濾器，所述積垢過(guò)濾器包括第一殼體，所述第一殼體的一側(cè)設(shè)有過(guò)濾進(jìn)口，所述過(guò)濾進(jìn)口與所述熱水出水口相連接，所述第一殼體的另一側(cè)設(shè)有過(guò)濾出口，所述過(guò)濾出口與所述循環(huán)泵的進(jìn)水端相連接，所述第一殼體的上端設(shè)有排氣口，所述第一殼體內(nèi)設(shè)有第一濾網(wǎng)，所述過(guò)濾進(jìn)口和所述過(guò)濾出口對(duì)應(yīng)于所述第一濾網(wǎng)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨廢水零排放處理裝置，其特征在于，所述油墨廢水零排放處理裝置包括蒸汽過(guò)濾器，所述蒸汽過(guò)濾器包括第二殼體，所述第二殼體的上端設(shè)有殼體蓋，所述殼體蓋的下端設(shè)有過(guò)濾管，所述第二殼體的一端設(shè)有氣體進(jìn)口，所述氣體進(jìn)口與所述過(guò)濾管連通，所述殼體蓋在所述過(guò)濾管的一側(cè)設(shè)有過(guò)濾孔，所述殼體蓋的另一端設(shè)有氣體出口，所述氣體出口與所述過(guò)濾孔連通，所述過(guò)濾管外套設(shè)有第二濾網(wǎng)，所述第二濾網(wǎng)覆蓋所述過(guò)濾孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨廢水零排放處理裝置，其特征在于，所述提純罐上設(shè)有第一溫度計(jì)和第二溫度計(jì)，所述第一溫度計(jì)用于檢測(cè)室溫，所述第二溫度計(jì)用于檢測(cè)所述提純罐內(nèi)油墨廢水的溫度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨廢水零排放處理裝置，其特征在于，所述提純罐上設(shè)有第一氣壓表，所述第一氣壓表用于檢測(cè)所述提純罐內(nèi)的氣壓，所述純水罐上設(shè)有第二氣壓表，所述第二氣壓表用于檢測(cè)所述純水罐內(nèi)的氣壓。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨廢水零排放處理裝置，其特征在于，所述放料管上設(shè)有放料閥，所述放料閥用于控制所述提純罐放料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨廢水零排放處理裝置，其特征在于，所述出料口設(shè)有分流器，所述放料管與所述分流器的一端相連接，所述分流器的另一端連接有排水管，所述排水管上設(shè)有排水閥，所述排水管連接至所述廢水池，所述純水罐上設(shè)有清洗管，所述清洗管與所述提純罐相連通，所述清洗管上連接有清洗泵。
10.一種油墨廢水零排放處理方法，根據(jù)權(quán)利要求1-9所述的油墨廢水零排放處理裝置，其特征在于，包括以下步驟：步驟S1、關(guān)閉放料閥和排水閥，將抽液筒放置在廢水池中，抽取油墨廢水的上層液體并泵入至提純罐中；步驟S2、開(kāi)啟真空泵向所述純水罐中抽真空，同時(shí)不斷攪拌提純罐中的油墨廢水，通過(guò)加熱腔對(duì)油墨廢水進(jìn)行水浴加熱，加熱至高于室溫5℃以上，并不斷向冷凝器中通入空氣冷卻；步驟S3、油墨廢水中的水分經(jīng)過(guò)負(fù)壓蒸發(fā)和冷卻后流入純水罐中，當(dāng)油墨廢水中的水蒸發(fā)后開(kāi)啟放料閥，將提純罐中剩余的濃縮油墨排出，并收集在油墨罐中；步驟S4、將提純罐中的濃縮油墨完全排出后，再關(guān)閉放料閥并打開(kāi)排水閥，再將純水罐中的水泵入提純罐中，沖洗提純罐并通過(guò)排水管排出至廢水池中。
發(fā)明內(nèi)容
為解決技術(shù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明目的在于提供一種油墨廢水零排放處理裝置及處理方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：
一種油墨廢水零排放處理裝置，包括廢水池、提純罐、冷凝器、油墨罐和純水罐，所述廢水池通過(guò)抽液管與所述提純罐連通，所述提純罐內(nèi)設(shè)有攪拌器，所述提純罐設(shè)有加熱腔，所述冷凝器的一端通過(guò)進(jìn)氣管與所述提純罐連通，所述冷凝器的另一端通過(guò)出液管與所述純水罐連通，所述真空泵安裝在所述純水管的一側(cè)，所述真空泵通過(guò)負(fù)壓管與所述純水罐連通，所述提純罐的下端設(shè)有出料口，所述出料口通過(guò)放料管與所述油墨罐連通。
優(yōu)選地，所述油墨廢水零排放處理裝置包括抽液裝置，所述抽液裝置包括抽液泵、抽液軟管和抽液筒，所述抽液泵安裝在所述抽液管上，所述抽液筒的上端設(shè)有開(kāi)口，所述抽液筒的下端設(shè)有抽液口，所述抽液軟管的一端與所述抽液口相連接，所述抽液軟管的另一端與所述抽液管相連接，所述開(kāi)口的上端設(shè)有連接框架，所述連接框架包括連接圈，所述連接圈的下端均勻地設(shè)有三根連接桿，所述連接桿的另一端與所述抽液筒相連接，所述連接桿連接有漂浮體。
優(yōu)選地，所述油墨廢水零排放處理裝置包括水浴加熱裝置，所述水浴加熱裝置包括加熱水箱、加熱器和循環(huán)泵，所述加熱水箱的下端設(shè)有熱水出水口，所述加熱腔的下端設(shè)有熱水進(jìn)水口，所述循環(huán)泵的進(jìn)水端與所述熱水出水口相連接，所述循環(huán)泵的出水端與所述熱水進(jìn)水口相連接，所述加熱腔的上端設(shè)有循環(huán)出水口，所述加熱水箱的上端設(shè)有循環(huán)進(jìn)水口，所述循環(huán)進(jìn)水口與所述循環(huán)出水口相連接。
優(yōu)選地，所述水浴加熱裝置包括積垢過(guò)濾器，所述積垢過(guò)濾器包括第一殼體，所述第一殼體的一側(cè)設(shè)有過(guò)濾進(jìn)口，所述過(guò)濾進(jìn)口與所述熱水出水口相連接，所述第一殼體的另一側(cè)設(shè)有過(guò)濾出口，所述過(guò)濾出口與所述循環(huán)泵的進(jìn)水端相連接，所述第一殼體的上端設(shè)有排氣口，所述第一殼體內(nèi)設(shè)有第一濾網(wǎng)，所述過(guò)濾進(jìn)口和所述過(guò)濾出口對(duì)應(yīng)于所述第一濾網(wǎng)的兩側(cè)。
優(yōu)選地，所述油墨廢水零排放處理裝置包括蒸汽過(guò)濾器，所述蒸汽過(guò)濾器包括第二殼體，所述第二殼體的上端設(shè)有殼體蓋，所述殼體蓋的下端設(shè)有過(guò)濾管，所述第二殼體的一端設(shè)有氣體進(jìn)口，所述氣體進(jìn)口與所述過(guò)濾管連通，所述殼體蓋在所述過(guò)濾管的一側(cè)設(shè)有過(guò)濾孔，所述殼體蓋的另一端設(shè)有氣體出口，所述氣體出口與所述過(guò)濾孔連通，所述過(guò)濾管外套設(shè)有第二濾網(wǎng)，所述第二濾網(wǎng)覆蓋所述過(guò)濾孔。
優(yōu)選地，所述提純罐上設(shè)有第一溫度計(jì)和第二溫度計(jì)，所述第一溫度計(jì)用于檢測(cè)室溫，所述第二溫度計(jì)用于檢測(cè)所述提純罐內(nèi)油墨廢水的溫度。
優(yōu)選地，所述提純罐上設(shè)有第一氣壓表，所述第一氣壓表用于檢測(cè)所述提純罐內(nèi)的氣壓，所述純水罐上設(shè)有第二氣壓表，所述第二氣壓表用于檢測(cè)所述純水罐內(nèi)的氣壓。
優(yōu)選地，所述放料管上設(shè)有放料閥，所述放料閥用于控制所述提純罐放料。
優(yōu)選地，所述出料口設(shè)有分流器，所述放料管與所述分流器的一端相連接，所述分流器的另一端連接有排水管，所述排水管上設(shè)有排水閥，所述排水管連接至所述廢水池，所述純水罐上設(shè)有清洗管，所述清洗管與所述提純罐相連通，所述清洗管上連接有清洗泵。
一種油墨廢水零排放處理方法，包括以下步驟：
步驟S1、關(guān)閉放料閥和排水閥，將抽液筒放置在廢水池中，抽取油墨廢水的上層液體并泵入至提純罐中；
步驟S2、開(kāi)啟真空泵向所述純水罐中抽真空，同時(shí)不斷攪拌提純罐中的油墨廢水，通過(guò)加熱腔對(duì)油墨廢水進(jìn)行水浴加熱，加熱至高于室溫5℃以上，并不斷向冷凝器中通入空氣冷卻；
步驟S3、油墨廢水中的水分經(jīng)過(guò)負(fù)壓蒸發(fā)和冷卻后流入純水罐中，當(dāng)油墨廢水中的水蒸發(fā)后開(kāi)啟放料閥，將提純罐中剩余的濃縮油墨排出，并收集在油墨罐中；
步驟S4、將提純罐中的濃縮油墨完全排出后，再關(guān)閉放料閥并打開(kāi)排水閥，再將純水罐中的水泵入提純罐中，沖洗提純罐并通過(guò)排水管排出至廢水池中。
本發(fā)明公開(kāi)的一種油墨廢水零排放處理裝置及處理方法，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，其有益效果在于：
1、本申請(qǐng)利用負(fù)壓蒸發(fā)的原理，實(shí)現(xiàn)對(duì)油墨廢水中的水分低溫蒸發(fā)，并通過(guò)冷凝將蒸發(fā)的水分冷凝收集，在低溫蒸發(fā)的過(guò)程中，油墨的結(jié)構(gòu)和性能不會(huì)收到影響，可以保持油墨的性能；
2、本申請(qǐng)能夠?qū)⒂湍珡U水中的水分和油墨分離開(kāi)，可以將水分和油墨單獨(dú)收集出，并可與實(shí)現(xiàn)對(duì)水分和油墨的重新利用，可以實(shí)現(xiàn)油墨廢水的零排放，更加的環(huán)保實(shí)用；
3、本申請(qǐng)僅需在室溫5℃以上就可以處理油墨廢水，不需要添加其他的試劑，處理過(guò)程更加低耗，更加節(jié)能，成本更低。
（發(fā)明人：張震華;張錦浩）
