公布日：2022.12.09
申請(qǐng)日：2022.06.09
分類號(hào)：C02F3/12(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開一種翼片斜板SBR污水處理裝置，包括進(jìn)水管、排水管、污水處理池、曝氣裝置、翼片斜板裝置和出水裝置，所述污水處理池包括有選擇區(qū)和主反應(yīng)區(qū)，所述進(jìn)水管連接所述選擇區(qū)，所述排水管連接所述主反應(yīng)區(qū)，所述選擇區(qū)和主反應(yīng)區(qū)之間設(shè)置有進(jìn)水閘門，所述曝氣裝置、翼片斜板裝置和出水裝置安裝在所述主反應(yīng)區(qū)內(nèi)，所述出水裝置連接所述排水管。主反應(yīng)區(qū)內(nèi)加入翼片斜板裝置，減小了活性污泥顆粒的沉降距離，降低曝氣停止后水與活性污泥混合液的紊動(dòng)，提高沉淀效率，縮短沉淀時(shí)間。本發(fā)明還公開一種翼片斜板SBR污水處理方法，較現(xiàn)有SBR工藝可節(jié)省周期運(yùn)行時(shí)間，同等條件下污水處理規(guī)�？稍龃�20～33％，可節(jié)省約50％的占地面積。
權(quán)利要求書
1.一種翼片斜板SBR污水處理裝置，其特征在于，包括進(jìn)水管(1)、排水管(11)、排泥管(13)和污水處理池，污水處理池內(nèi)設(shè)置有曝氣裝置(4)、翼片斜板裝置(5)和出水裝置，所述污水處理池包括有選擇區(qū)(101)和主反應(yīng)區(qū)，所述進(jìn)水管(1)連接所述選擇區(qū)，所述排泥管(13)連接所述主反應(yīng)區(qū)，所述選擇區(qū)和主反應(yīng)區(qū)之間設(shè)置有進(jìn)水閘門(3)，所述曝氣裝置(4)、翼片斜板裝置(5)和出水裝置安裝在所述主反應(yīng)區(qū)內(nèi)，所述出水裝置連接所述排水管(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翼片斜板SBR污水處理裝置，其特征在于，還包括有排泥泵(8)、污泥回流泵(7)和污泥回流管(2)，所述主反應(yīng)區(qū)內(nèi)由上至下依次形成有水位變化區(qū)(102)、緩沖區(qū)(103)和污泥區(qū)(104)，所述排泥泵(8)和污泥回流泵(7)設(shè)置于所述污泥區(qū)(104)，所述排泥泵(8)和污泥回流泵(7)分別連接所述排泥管(13)和污泥回流管(2)，所述污泥回流管(2)的另一端連接所述選擇區(qū)(101)的下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翼片斜板SBR污水處理裝置，其特征在于，所述翼片斜板裝置包括若干斜板，相鄰的兩塊所述斜板通過翼片連接，所述斜板的間距為80-150mm，所述斜板的安裝角度為與水平面呈50-65°傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種翼片斜板SBR污水處理裝置，其特征在于，所述斜板的高度為1.0-3.0m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的一種翼片斜板SBR污水處理裝置，其特征在于，所述翼片斜板裝置的頂部低于水面50-100mm，所述翼片斜板裝置與所述主反應(yīng)區(qū)的前端或后端設(shè)0-1.0m的間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種翼片斜板SBR污水處理裝置，其特征在于，所述選擇區(qū)內(nèi)設(shè)置有攪拌器(14),所述曝氣裝置包括曝氣裝置單元(4)和鼓風(fēng)機(jī)(10)，所述曝氣裝置單元(4)設(shè)置于于所述污泥區(qū)(104)的底部，所述鼓風(fēng)機(jī)(10)通過管道連接所述曝氣裝置單元。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翼片斜板SBR污水處理裝置，其特征在于，所述出水裝置包括出水堰、出水收集管(6)與連接管(9)，出水收集管(6)固定在主反應(yīng)區(qū)側(cè)壁的滑道上，所述出水堰連接所述出水收集管(6)，并可隨水位上下垂直移動(dòng)，所述連接管的兩端分別與所述出水收集管(6)和出水管道(11)相連。
8.一種翼片斜板SBR污水處理方法，其特征在于，基于權(quán)利要求1-7任一所述的一種翼片斜板SBR污水處理裝置，執(zhí)行如下工藝步驟：污水首先進(jìn)入所述選擇區(qū)，在選擇區(qū)內(nèi)經(jīng)厭氧生物處理0.5-1.5h后，經(jīng)進(jìn)水閘門進(jìn)入所述主反應(yīng)區(qū)，在主反應(yīng)區(qū)內(nèi)完成進(jìn)水后，關(guān)閉進(jìn)水閘門，污水在主反應(yīng)區(qū)內(nèi)依次完成曝氣、沉淀、排水和待機(jī)工序，在排水階段經(jīng)沉淀后的上清液由所述出水裝置排出所述污水處理池。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種翼片斜板SBR污水處理方法，其特征在于，所述主反應(yīng)區(qū)的排水深度采用1.0-3.0m，沉淀時(shí)間采用15-50min，排水時(shí)間采用15-60min。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種翼片斜板SBR污水處理方法，其特征在于，排水最大深度可采用3.0m，沉淀時(shí)間采用50min，排水時(shí)間采用60min。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上所述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，為了解決上述背景技術(shù)存在的問題，本方案提供一種翼片斜板SBR污水處理裝置，其中加入翼片斜板，改變了氣泡的運(yùn)行軌跡，延長(zhǎng)了氣泡在污水內(nèi)的停留時(shí)間，增加了氧氣向污水?dāng)U散的效率，提高活性污泥微生物對(duì)氧的利用率，從而減少了鼓風(fēng)曝氣量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
本發(fā)明還提供一種翼片斜板SBR污水處理方法，基于所述翼片斜板SBR污水處理裝置，通過翼片斜板的加入，在SBR工藝運(yùn)行反應(yīng)工序階段，微孔曝氣的氣泡上升時(shí)多次碰撞斜板，且斜板上帶有翼片，改變了氣泡的運(yùn)行軌跡，延長(zhǎng)了氣泡在污水內(nèi)的停留時(shí)間，增加了氧氣向污水?dāng)U散的效率，提高活性污泥微生物對(duì)氧的利用率，從而減少了鼓風(fēng)曝氣量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
在SBR工藝運(yùn)行停止曝氣，由反應(yīng)階段轉(zhuǎn)入沉淀、排水工序階段時(shí)，由于主反應(yīng)區(qū)內(nèi)斜板的加入，可以快速抑制污水與活性污泥在反應(yīng)區(qū)內(nèi)的紊流(紊動(dòng))，快速消除污水與活性污泥因曝氣產(chǎn)生的紊動(dòng)能量，快速達(dá)到平穩(wěn)狀態(tài)，提高沉淀效率。
在SBR工藝運(yùn)行沉淀、排水工序階段，由于主反應(yīng)區(qū)內(nèi)斜板的加入，根據(jù)斜板沉淀的淺池理論，能夠極大提高活性污泥的沉淀效率，極大縮短沉淀時(shí)間。由此可以極大縮短沉淀、排水工序時(shí)間，由于沉淀效率的提高，排水時(shí)間可以縮短，因?yàn)榕潘畷r(shí)伴隨著沉淀的進(jìn)行，且沉淀效率制約排水時(shí)間縮短。同時(shí)，由于沉淀效率的極大提高，沉淀、排水工序時(shí)間的極大縮短，可以解決潷水器深度增大受沉淀、排水工序效率制約的問題，可以極大地增加潷水深度，從而增加SBR工藝的表面負(fù)荷，減少占地面積。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用技術(shù)方案為：一種翼片斜板SBR污水處理裝置，包括進(jìn)水管、排水管、排泥管、污泥回流管、污水處理池，污水處理池內(nèi)設(shè)置有曝氣裝置、翼片斜板裝置和出水裝置，所述污水處理池包括有選擇區(qū)和主反應(yīng)區(qū)，所述進(jìn)水管連接所述選擇區(qū)，所述排泥管連接所述主反應(yīng)區(qū)，所述選擇區(qū)和主反應(yīng)區(qū)之間設(shè)置有進(jìn)水閘門，所述曝氣裝置、翼片斜板裝置和出水裝置安裝在所述主反應(yīng)區(qū)內(nèi)，所述出水裝置連接所述排水管。通過在污水處理池的主反應(yīng)區(qū)內(nèi)加入翼片斜板裝置，基于斜板淺層沉淀原理，減小活性污泥顆粒的沉降距離，提高沉淀效率，縮短沉淀時(shí)間。該裝置可用于新建污水處理廠工程，也可用于現(xiàn)有污水處理廠改造，將現(xiàn)有SBR工藝通過增加翼片斜板裝置和出水裝置等，增大每天的污水處理量。
進(jìn)一步的，還包括有排泥泵、污泥回流泵和污泥回流管，所述主反應(yīng)區(qū)由上至下依次形成有水位變化區(qū)、緩沖區(qū)和污泥區(qū)，所述排泥泵和污泥回流泵設(shè)置于所述污泥區(qū)，所述排泥泵和污泥回流泵分別連接所述排泥管和污泥回流管，所述污泥回流管的另一端連接所述選擇區(qū)的下部。
進(jìn)一步的，所述翼片斜板裝置包括若干斜板，即傾斜的薄板，相鄰的兩塊所述斜板通過翼片連接，所述斜板的間距為80-150mm，所述斜板的安裝角度為與水平面呈50-65°傾斜，每一所述斜板的高度為1.0-3.0m。
進(jìn)一步的，所述翼片斜板裝置的頂部低于水面50-100mm，所述翼片斜板裝置與所述主反應(yīng)區(qū)的前端或后端設(shè)有0-1.0m的間隙。
進(jìn)一步的，所述選擇區(qū)內(nèi)的底部設(shè)置有攪拌器。
進(jìn)一步的，所述曝氣裝置包括曝氣裝置單元和鼓風(fēng)機(jī)，所述曝氣裝置單元置于所述污泥區(qū)的底部，所述鼓風(fēng)機(jī)通過空氣管道連接所述曝氣裝置單元。其中，所述曝氣裝置單元采用微孔曝氣器或曝氣管或曝氣板。
進(jìn)一步的，所述出水裝置包括出水堰、出水收集管與連接管，出水收集管固定在主反應(yīng)區(qū)側(cè)壁的滑道上，所述出水堰連接所述出水收集管，并可隨水位上下垂直移動(dòng)，所述連接管的兩端分別與所述出水收集管和出水管道相連。
本發(fā)明還提供一種翼片斜板SBR污水處理方法，基于上述的一種翼片斜板SBR污水處理裝置，污水首先進(jìn)入所述選擇區(qū)中經(jīng)厭氧生物處理0.5-1.5h后，經(jīng)進(jìn)水閘門進(jìn)入所述主反應(yīng)區(qū)，在主反應(yīng)區(qū)內(nèi)完成進(jìn)水后，關(guān)閉進(jìn)水閘門，污水在主反應(yīng)區(qū)內(nèi)依次完成曝氣、沉淀、排水和待機(jī)工序。在排水階段經(jīng)沉淀后的上清液由所述出水裝置撇水排出所述污水處理池；在待機(jī)與排水階段，將定期或不定期啟動(dòng)排泥泵，排出污泥區(qū)剩余污泥至污水處理池之外；啟動(dòng)回流泵，將污泥輸送至選擇區(qū)，實(shí)現(xiàn)污泥回流。其中，主反應(yīng)區(qū)的排水深度(即液面降低的高度)采用1.0-3.0m，沉淀時(shí)間15-50min，排水時(shí)間15-60min。當(dāng)建設(shè)用地受到限制時(shí)，排水最大深度可采用3.0m，沉淀時(shí)間采用50min，排水時(shí)間采用60min。本方案相對(duì)于現(xiàn)有SBR工藝，每個(gè)周期運(yùn)行時(shí)間可由4-6小時(shí)減少至3-5小時(shí)，同等條件下污水處理規(guī)�？稍龃�20-33％。在用地受限條件下，相對(duì)現(xiàn)有SBR工藝，主反應(yīng)區(qū)可節(jié)省約50％的占地面積。
本發(fā)明的有益效果是：本設(shè)計(jì)的一種翼片斜板SBR污水處理裝置在污水處理池的主反應(yīng)區(qū)加入翼片斜板裝置，減少了SBR運(yùn)行工序中的沉淀和排水時(shí)間，縮短SBR工藝每個(gè)運(yùn)行周期的時(shí)間，增加每天的運(yùn)行周期數(shù)，可加大污水處理池每天的污水處理量；在用地受限時(shí)，保持運(yùn)行周期不變的前提下，排水和沉淀時(shí)間不變，可以加大主反應(yīng)區(qū)潷水深度，增加反應(yīng)器水深，達(dá)到減少污水處理池設(shè)施占地的目的；相對(duì)于現(xiàn)有SBR工藝約2m排水高度的自由沉淀，翼片斜板裝置的加入，縮短了活性污泥與污水混合液中活性污泥顆粒的沉淀距離，提高了污水的沉淀效果，使出水水質(zhì)更加穩(wěn)定；翼片斜板裝置的加入，延長(zhǎng)了微孔曝氣氣泡在水中的停留時(shí)間，提高氧利用率，可減小鼓風(fēng)曝氣能耗。本方案還公開了一種翼片斜板SBR污水處理方法，相對(duì)于現(xiàn)有SBR工藝，每個(gè)周期運(yùn)行時(shí)間(進(jìn)水0.5-1小時(shí)、曝氣1.5-2.0小時(shí)、沉淀1-1.5小時(shí)、排水0.5-1小時(shí)、待機(jī)0.5-1小時(shí))4-6小時(shí)減少至(進(jìn)水0.5-1小時(shí)、曝氣1.5-2.0小時(shí)、沉淀與排水0.5-1小時(shí)，待機(jī)0.5-1小時(shí))3-5小時(shí)，同等條件下污水處理規(guī)�？稍龃�20-33％。在用地受限條件下，相對(duì)現(xiàn)有SBR工藝，主反應(yīng)區(qū)可節(jié)省約50％的占地面積。
（發(fā)明人：周建華;孫志民;任鵬飛）
