公布日：2022.05.06
申請(qǐng)日：2020.11.06
分類號(hào)：C02F9/04(2006.01)I;C02F103/16(2006.01)N;C02F101/20(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種電鍍廢水零排放處理設(shè)備，涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括處理平臺(tái)，處理平臺(tái)的頂面一體形成有匯流池，匯流池左端的排水口通過加壓泵固定連通有靜置沉淀池，靜置沉淀池左端的排水口通過加壓泵固定連通有固體不溶物過濾池。上述方案，檢測池通過三通管與匯流池單向連通，在裝置工作過程中，廢水通過靜置沉淀池、固體不溶物過濾池、酸堿中和池和重離子分離過濾池層層處理以后進(jìn)入檢測池，再利用智能水質(zhì)檢測儀對(duì)水體進(jìn)行檢測，當(dāng)水體水質(zhì)不達(dá)標(biāo)時(shí)，智能水質(zhì)檢測儀自動(dòng)控制智能電控排放閥關(guān)閉，并打開智能電控回流閥把水體回流至匯流池進(jìn)行二次處理，直至水質(zhì)達(dá)標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了無人化，零排放的廢水處理效果。
權(quán)利要求書
1.一種電鍍廢水零排放處理設(shè)備，包括處理平臺(tái)（1），所述處理平臺(tái)（1）的頂面一體形成有匯流池（2），所述匯流池（2）左端的排水口通過加壓泵固定連通有靜置沉淀池（3），所述靜置沉淀池（3）左端的排水口通過加壓泵固定連通有固體不溶物過濾池（4），所述固體不溶物過濾池（4）的排水口通過加壓泵固定連通有酸堿中和池（5），所述酸堿中和池（5）右端的排水口通過加壓泵固定連通有重離子分離過濾池（6），所述重離子分離過濾池（6）右端的排水口通過加壓泵固定連通有檢測池（7），其特征在于，所述檢測池（7）的排水口固定安裝有與所述匯流池（2）相連通的三通回流排放管（8），所述處理平臺(tái)（1）頂面的中部固定安裝有蓄電池箱（9），所述蓄電池箱（9）的頂面固定安裝有與所述三通回流排放管（8）為電性連接的太陽能板（10）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍廢水零排放處理設(shè)備，其特征在于，所述處理平臺(tái)（1）、匯流池（2）、靜置沉淀池（3）、固體不溶物過濾池（4）、酸堿中和池（5）、重離子分離過濾池（6）和檢測池（7）均是采用混凝土澆鑄而成，所述匯流池（2）、靜置沉淀池（3）、固體不溶物過濾池（4）、酸堿中和池（5）、重離子分離過濾池（6）和檢測池（7）的內(nèi)壁均設(shè)有防護(hù)內(nèi)襯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍廢水零排放處理設(shè)備，其特征在于，所述三通回流排放管（8）包括三通管（81），所述三通管（81）的其中一個(gè)支管口固定連接有與所述檢測池（7）相連通的智能水質(zhì)檢測儀（82），所述三通管（81）的另一個(gè)支管口固定連接有與所述匯流池（2）相連通的智能電控排放閥（83），所述三通管（81）的第三個(gè)支管口固定連接有智能電控回流閥（84）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電鍍廢水零排放處理設(shè)備，其特征在于，所述智能電控排放閥（83）和智能電控回流閥（84）通過外接電纜與所述智能水質(zhì)檢測儀（82）的外置終端為電性連接，所述智能水質(zhì)檢測儀（82）控制所述智能電控排放閥（83）與智能電控回流閥（84）的啟閉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍廢水零排放處理設(shè)備，其特征在于，所述蓄電池箱（9）包括防水密封箱（91），所述防水密封箱（91）的內(nèi)壁固定安裝有防水內(nèi)襯（92），所述防水密封箱（91）的內(nèi)部固定安裝有與所述防水內(nèi)襯（92）的內(nèi)壁相貼合的蓄電池組（93）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電鍍廢水零排放處理設(shè)備，其特征在于，所述蓄電池組（93）的輸出端與所述三通回流排放管（8）為電性連接，所述蓄電池組（93）的輸入端與所述太陽能板（10）為電性連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍廢水零排放處理設(shè)備，其特征在于，所述太陽能板（10）包括嵌接防水板（101），所述嵌接防水板（101）的表面鑲嵌安裝有若干個(gè)等距分布的光伏板（102）。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明的實(shí)施例提供一種電鍍廢水零排放處理設(shè)備，以解決現(xiàn)有的電鍍廢水處理設(shè)備在處理完廢水后，需要人工進(jìn)行水質(zhì)檢測，檢測達(dá)標(biāo)后，再由人工開啟排放閥進(jìn)行排放，人工檢測與控制排放的效率低，降低了廢水處理的效率，同時(shí)現(xiàn)有的廢水處理設(shè)備需要消耗大量的電力資源，增加了廢水處理成本投入的問題。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電鍍廢水零排放處理設(shè)備，包括處理平臺(tái)，所述處理平臺(tái)的頂面一體形成有匯流池，所述匯流池左端的排水口通過加壓泵固定連通有靜置沉淀池，所述靜置沉淀池左端的排水口通過加壓泵固定連通有固體不溶物過濾池，所述固體不溶物過濾池的排水口通過加壓泵固定連通有酸堿中和池，所述酸堿中和池右端的排水口通過加壓泵固定連通有重離子分離過濾池，所述重離子分離過濾池右端的排水口通過加壓泵固定連通有檢測池，所述檢測池的排水口固定安裝有與所述匯流池相連通的三通回流排放管，所述處理平臺(tái)頂面的中部固定安裝有蓄電池箱，所述蓄電池箱的頂面固定安裝有與所述三通回流排放管為電性連接的太陽能板。
優(yōu)選地，所述處理平臺(tái)、匯流池、靜置沉淀池、固體不溶物過濾池、酸堿中和池、重離子分離過濾池和檢測池均是采用混凝土澆鑄而成，所述匯流池、靜置沉淀池、固體不溶物過濾池、酸堿中和池、重離子分離過濾池和檢測池的內(nèi)壁均設(shè)有防護(hù)內(nèi)襯。
優(yōu)選地，所述三通回流排放管包括三通管，所述三通管的其中一個(gè)支管口固定連接有與所述檢測池相連通的智能水質(zhì)檢測儀，所述三通管的另一個(gè)支管口固定連接有與所述匯流池相連通的智能電控排放閥，所述三通管的第三個(gè)支管口固定連接有智能電控回流閥。
優(yōu)選地，所述智能電控排放閥和智能電控回流閥通過外接電纜與所述智能水質(zhì)檢測儀的外置終端為電性連接，所述智能水質(zhì)檢測儀控制所述智能電控排放閥與智能電控回流閥的啟閉。
優(yōu)選地，所述蓄電池箱包括防水密封箱，所述防水密封箱的內(nèi)壁固定安裝有防水內(nèi)襯，所述防水密封箱的內(nèi)部固定安裝有與所述防水內(nèi)襯的內(nèi)壁相貼合的蓄電池組。
優(yōu)選地，所述蓄電池組的輸出端與所述三通回流排放管為電性連接，所述蓄電池組的輸入端與所述太陽能板為電性連接。
優(yōu)選地，所述太陽能板包括嵌接防水板，所述嵌接防水板的表面鑲嵌安裝有若干個(gè)等距分布的光伏板。
本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：上述方案中，所述檢測池通過三通管與匯流池單向連通，在裝置工作過程中，廢水通過靜置沉淀池、固體不溶物過濾池、酸堿中和池和重離子分離過濾池層層處理以后進(jìn)入檢測池，再利用智能水質(zhì)檢測儀對(duì)水體進(jìn)行檢測，當(dāng)水體水質(zhì)不達(dá)標(biāo)時(shí)，智能水質(zhì)檢測儀自動(dòng)控制智能電控排放閥關(guān)閉，并打開智能電控回流閥把水體回流至匯流池進(jìn)行二次處理，直至水質(zhì)達(dá)標(biāo)，再通過智能電控排放閥進(jìn)行排放，實(shí)現(xiàn)了無人化，零排放的廢水處理效果，提高了裝置的實(shí)用性；所述嵌接防水板表面鑲嵌安裝的若干個(gè)等距分布的光伏板同步吸收光能轉(zhuǎn)化為電能蓄存進(jìn)蓄電池組內(nèi)，再通過蓄電池組為三通回流排放管的用電單元以及多個(gè)加壓泵提供電力資源，減少了整個(gè)廢水處理裝置消耗的電力資源，降低了廢水處理的成本，提高了裝置的環(huán)保性。
（發(fā)明人：孫瑜）
