公布日：2022.06.10
申請日：2020.12.09
分類號：C02F9/04(2006.01)I;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種養(yǎng)殖廢水的處理工藝，包括以下步驟：S1：在經(jīng)初次沉淀處理的養(yǎng)殖廢水中加入改性沸石吸附劑，二次沉淀后得到上清液；所述改性沸石吸附劑由天然沸石與氧化鋁混合后經(jīng)焙燒而成；S2：在步驟S1所得的上清液中先投加脫色劑，充分混合均勻后投加無機(jī)高分子混凝劑，形成絮體后再加入有機(jī)高分子絮凝劑，最后進(jìn)行氣浮分離；S3：將氣浮分離的出水進(jìn)行催化氧化處理，完成對養(yǎng)殖廢水的處理。該工藝具有養(yǎng)殖廢水處理效率高且能實(shí)現(xiàn)養(yǎng)殖廢水深度脫色等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求書
1.一種養(yǎng)殖廢水的處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：S1：在經(jīng)初次沉淀處理的養(yǎng)殖廢水中加入改性沸石吸附劑，二次沉淀后得到上清液；所述改性沸石吸附劑由天然沸石與氧化鋁混合后經(jīng)焙燒而成；S2：在步驟S1所得的上清液中先投加脫色劑，充分混合均勻后投加無機(jī)高分子混凝劑，形成絮體后再加入有機(jī)高分子絮凝劑，最后進(jìn)行氣浮分離；S3：將氣浮分離的出水進(jìn)行催化氧化處理，完成對養(yǎng)殖廢水的處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的養(yǎng)殖廢水的處理工藝，其特征在于，所述改性沸石吸附劑中，天然沸石與氧化鋁的質(zhì)量比為3～5∶1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的養(yǎng)殖廢水的處理工藝，其特征在于，所述焙燒的溫度為100℃～500℃，焙燒時(shí)間為1h～5h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的養(yǎng)殖廢水的處理工藝，其特征在于，改性沸石吸附劑與養(yǎng)殖廢水的質(zhì)量體積比為20g/L～50g/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的養(yǎng)殖廢水的處理工藝，其特征在于，所述養(yǎng)殖廢水中的氨氮濃度為1000mg/L～2000mg/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的養(yǎng)殖廢水的處理工藝，其特征在于，所述脫色劑為雙氰胺甲醛樹脂，所述脫色劑與上清液的質(zhì)量體積比為50mg/L～200mg/L。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的養(yǎng)殖廢水的處理工藝，其特征在于，所述無機(jī)高分子混凝劑為聚合氯化鋁和/或聚合硫酸鐵，所述無機(jī)高分子混凝劑的投加量為500mg/L～1000mg/L。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的養(yǎng)殖廢水的處理工藝，其特征在于，所述有機(jī)高分子絮凝劑為聚丙烯酰胺，所述有機(jī)高分子絮凝劑的投加量為3mg/L～10mg/L。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的養(yǎng)殖廢水的處理工藝，其特征在于，所述催化氧化的催化劑為二氧化氯。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種處理效率高且能實(shí)現(xiàn)養(yǎng)殖廢水深度脫色的養(yǎng)殖廢水的處理工藝。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種養(yǎng)殖廢水的處理工藝，包括以下步驟：
S1：在經(jīng)初次沉淀處理的養(yǎng)殖廢水中加入改性沸石吸附劑，二次沉淀后得到上清液；所述改性沸石吸附劑由天然沸石與氧化鋁混合后經(jīng)焙燒而成；
S2：在步驟S1所得的上清液中先投加脫色劑，充分混合均勻后投加無機(jī)高分子混凝劑，形成絮體后再加入有機(jī)高分子絮凝劑，最后進(jìn)行氣浮分離；
S3：將氣浮分離的出水進(jìn)行催化氧化處理，完成對養(yǎng)殖廢水的處理。
進(jìn)一步地，所述改性沸石吸附劑中，天然沸石與氧化鋁的質(zhì)量比為3～5∶1。
進(jìn)一步地，所述焙燒的溫度為100℃～500℃，焙燒時(shí)間為1h～5h。
進(jìn)一步地，改性沸石吸附劑與養(yǎng)殖廢水的質(zhì)量體積比為20g/L～50g/L。
進(jìn)一步地，所述養(yǎng)殖廢水中的氨氮濃度為1000mg/L～2000mg/L。
進(jìn)一步地，所述脫色劑為雙氰胺甲醛樹脂，所述脫色劑與上清液的質(zhì)量體積比為50mg/L～200mg/L。
進(jìn)一步地，所述無機(jī)高分子混凝劑為聚合氯化鋁和/或聚合硫酸鐵，所述無機(jī)高分子混凝劑的投加量為500mg/L～1000mg/L。
進(jìn)一步地，所述有機(jī)高分子絮凝劑為聚丙烯酰胺，所述有機(jī)高分子絮凝劑的投加量為3mg/L～10mg/L。
進(jìn)一步地，所述催化氧化的催化劑為二氧化氯。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：
本發(fā)明采用天然沸石與氧化鋁混合后經(jīng)焙燒而成的改性沸石作為養(yǎng)殖廢水中氨氮有機(jī)物的吸附劑，與天然沸石相比，改性沸石對氨氮的平衡吸附量可提高200％～300％；與生化處理相比，雖處理效果稍差，但處理效率大大提高。并且，本發(fā)明采用多種脫色劑進(jìn)行強(qiáng)化混凝脫色，并聯(lián)合高效催化氧化技術(shù)，能有效地實(shí)現(xiàn)對畜禽養(yǎng)殖廢水生化出水的深度脫色。
（發(fā)明人：周孝芳;謝田皋;湯衛(wèi)軍）
