公布日：2022.08.02
申請(qǐng)日：2022.06.14
分類號(hào)：C02F1/78(2006.01)I;C02F1/36(2006.01)I
摘要
本發(fā)明適用于污水處理設(shè)備領(lǐng)域，提供了一種污水處理用超聲波臭氧溶氣裝置及使用方法；所述溶氣裝置包括：處理箱，至少四組的支撐腳設(shè)置在處理箱下表面；固定架，所述固定架的上表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件的上表面設(shè)置有第三齒輪。本發(fā)明實(shí)施例提供的超聲波臭氧溶氣裝置及使用方法，增加污水中雜物的均勻，同時(shí)對(duì)污水中分解氧化產(chǎn)物進(jìn)行收集，在攪動(dòng)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)氧化過程增壓，增加污水中臭氧的溶解量，增加整體的氧化反應(yīng)效果，且超聲波在污水中傳遞的同時(shí)產(chǎn)生空化作用，使污水中部分雜物被沖擊分解，充分與臭氧接觸，且采用超聲波可使水分子裂解形成部分活性離子，可增強(qiáng)對(duì)污水的氧化殺菌效果。
權(quán)利要求書
1.一種污水處理用超聲波臭氧溶氣裝置，其特征在于：所述溶氣裝置包括：圓柱形處理箱，至少四組的支撐腳設(shè)置在處理箱下表面；固定架，所述固定架的上表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件的上表面設(shè)置有第三齒輪，所述第三齒輪與第二齒輪嚙合，所述第二齒輪的上表面設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸的外表面設(shè)置有第二軸承，所述第二軸承設(shè)置在處理箱的下表面，所述攪拌軸的外表面設(shè)置有兩組攪拌葉；其中，所述固定架的上表面設(shè)置有超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器的外表面設(shè)置有超聲波換能器，所述超聲波換能器設(shè)置在固定架的上表面，所述固定架設(shè)置在處理箱的下表面，所述攪拌軸為中空設(shè)置，所述超聲波換能器設(shè)置在攪拌軸內(nèi)；臭氧發(fā)生組件，所述臭氧發(fā)生組件設(shè)置在處理箱的右側(cè)面，所述臭氧發(fā)生組件與處理箱相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理用超聲波臭氧溶氣裝置，其特征在于，所述處理箱的上表面設(shè)置有頂蓋，所述處理箱的正面設(shè)置有控制門，所述頂蓋的上表面設(shè)置有進(jìn)料管，所述處理箱的背面設(shè)置有出料管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理用超聲波臭氧溶氣裝置，其特征在于，所述第三齒輪的上表面設(shè)置有連接柱，所述處理箱的外表面設(shè)置有泄壓閥，所述第三齒輪的上表面設(shè)置有控氣組件，所述控氣組件設(shè)置在連接柱的外表面，所述控氣組件與第一連接管相連通，所述第一連接管設(shè)置在臭氧發(fā)生組件的下表面，所述控氣組件與第二連接管相連通，所述第二連接管與處理箱相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種污水處理用超聲波臭氧溶氣裝置，其特征在于，所述第一連接管的外表面設(shè)置有第一單向閥，所述第二連接管的外表面設(shè)置有第二單向閥，所述控氣組件包括：活塞框；與活塞框滑動(dòng)連接的活塞板；活塞桿，所述活塞板固定連接在活塞桿的一端；移動(dòng)框，所述移動(dòng)框設(shè)置在活塞桿的另一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種污水處理用超聲波臭氧溶氣裝置，其特征在于，所述活塞框的上表面與處理箱的下表面固定連接，所述活塞框的右側(cè)面與第一連接管連通，所述活塞框的正面與第二連接管連通，所述移動(dòng)框滑動(dòng)連接在連接柱外表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種污水處理用超聲波臭氧溶氣裝置，其特征在于，所述連接柱設(shè)置為圓柱形，所述活塞框內(nèi)部長(zhǎng)度大于連接柱與第三齒輪圓心距離的二倍，所述第一連接管和第二連接管與活塞框的連接位置均位于活塞板的右側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理用超聲波臭氧溶氣裝置，其特征在于，所述攪拌軸的外表面設(shè)置有兩個(gè)收集組件，所述處理箱的內(nèi)壁設(shè)置有齒圈，所述收集組件包括：兩個(gè)網(wǎng)板，兩個(gè)所述網(wǎng)板對(duì)稱設(shè)置在攪拌軸外表面；網(wǎng)框，所述網(wǎng)框設(shè)置在網(wǎng)板的外表面；第一齒輪，所述第一齒輪設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的一端；螺旋壓板，所述螺旋壓板設(shè)置在轉(zhuǎn)軸外表面；所述齒圈與第一齒輪嚙合，所述螺旋壓板的外表面與網(wǎng)框內(nèi)壁滑動(dòng)連接，在所述處理箱箱體內(nèi)壁等角度間隔固定設(shè)置有一彈性刮板，該彈性刮板在無(wú)外力作用下時(shí)刮板板面與所述圓柱形處理箱的半徑方向重合，在沿著半徑方向該彈性刮板刮板的中間位置處設(shè)置有第一磁塊，同樣沿著半徑方向在每個(gè)攪拌葉上的中間位置處設(shè)置有第二磁塊，攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)至臨近所述彈性刮板時(shí)兩個(gè)磁塊的相互靠近側(cè)是同性磁極，在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上每個(gè)網(wǎng)框與其前方的攪拌葉之間設(shè)置有一帶有網(wǎng)孔的擋板，在所述彈性刮板板體的靠近攪拌軸的一側(cè)端部設(shè)置有多個(gè)梳齒，每個(gè)梳齒的末端套接有一圓球。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種污水處理用超聲波臭氧溶氣裝置，其特征在于，所述收集組件還包括：第一軸承，第一軸承套接在轉(zhuǎn)軸外表面；所述第一軸承設(shè)置在網(wǎng)框的上表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種污水處理用超聲波臭氧溶氣裝置，其特征在于，所述網(wǎng)框的底部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)板，翻轉(zhuǎn)板的尺寸與網(wǎng)框的尺寸相對(duì)應(yīng)。
10.如權(quán)利要求1-9所述的一種污水處理用超聲波臭氧溶氣裝置的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、需要進(jìn)行污水處理時(shí)，直接控制超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、臭氧發(fā)生組件和驅(qū)動(dòng)組件工作，此時(shí)臭氧發(fā)生組件將臭氧直接通入污水中，超聲波發(fā)生器產(chǎn)生超聲波傳遞至污水內(nèi)，驅(qū)動(dòng)組件工作控制第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第三齒輪通過第二齒輪控制攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸控制攪拌葉和網(wǎng)框轉(zhuǎn)動(dòng)；S2、此時(shí)第一齒輪與齒圈嚙合，第一齒輪和轉(zhuǎn)軸被嚙合作用控制轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)利用離心力將污水中雜物轉(zhuǎn)動(dòng)至處理箱靠壁位置，雜物進(jìn)入網(wǎng)框后，螺旋壓板將雜物不斷向下擠壓收集，在第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)通過連接柱擠壓移動(dòng)框向后移動(dòng)；S3、此時(shí)移動(dòng)框通過活塞桿控制活塞板向后移動(dòng)，此時(shí)活塞板中臭氧被擠壓通過第二連接管進(jìn)入處理箱內(nèi)，移動(dòng)框向前移動(dòng)的同時(shí)利用活塞板將臭氧通過第一連接管抽吸進(jìn)入活塞框內(nèi)，不斷重復(fù)上述過程，實(shí)現(xiàn)將臭氧不斷通入處理箱內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)增大處理箱內(nèi)部壓力，增大臭氧在污水中的溶解量；S4、在上述過程中自動(dòng)周期性的完成對(duì)網(wǎng)板網(wǎng)孔中堵塞的雜物進(jìn)行清理：在攪拌軸持續(xù)帶動(dòng)網(wǎng)板和攪拌葉過程中，由于在攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)至臨近所述的彈性刮板時(shí)兩個(gè)磁塊的相互靠近側(cè)是同性磁極且該時(shí)刻下彈性刮板與兩側(cè)就近的攪拌葉、網(wǎng)框之間的網(wǎng)板抵接，攪拌葉推動(dòng)彈性刮板發(fā)生形變并沿著轉(zhuǎn)動(dòng)方向前行擺動(dòng)，該過程中梳齒末端的各個(gè)圓球?qū)W(wǎng)板上的網(wǎng)孔進(jìn)行滲透刮擦，從而對(duì)堵塞物清除，且隨著刮板的擺動(dòng)清除后的雜物被刮板帶動(dòng)到網(wǎng)框處經(jīng)由收集組件收集，而在對(duì)上述單面網(wǎng)板上的堵塞物帶動(dòng)至網(wǎng)框進(jìn)行收集后的1/4周期后，相同的攪拌葉與轉(zhuǎn)動(dòng)方向后側(cè)的一個(gè)網(wǎng)框之間的網(wǎng)框與其前方的攪拌葉之間設(shè)置有一帶有網(wǎng)孔的擋板迫使彈性板無(wú)法接觸到網(wǎng)板，從而防止將污物不期望的刮擦收集至攪拌軸處。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種污水處理用超聲波臭氧溶氣裝置及使用方法，旨在解決臭氧在污水中溶解量有限，導(dǎo)致臭氧對(duì)污水處理的效率受到影響，導(dǎo)致能耗增加，且在污水中可能存在大顆粒雜物，影響臭氧與雜物的充分接觸的問題。
本發(fā)明實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種污水處理用超聲波臭氧溶氣裝置，所述溶氣裝置包括：
處理箱，至少四組的支撐腳設(shè)置在處理箱下表面；
固定架，所述固定架的上表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件的上表面設(shè)置有第三齒輪，所述第三齒輪與第二齒輪嚙合，所述第二齒輪的上表面設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸的外表面設(shè)置有第二軸承，所述第二軸承設(shè)置在處理箱的下表面，所述攪拌軸的外表面設(shè)置有兩組攪拌葉；
其中，所述固定架的上表面設(shè)置有超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器的外表面設(shè)置有超聲波換能器，所述超聲波換能器設(shè)置在固定架的上表面，所述固定架設(shè)置在處理箱的下表面，所述攪拌軸為中空設(shè)置，所述超聲波換能器設(shè)置在攪拌軸內(nèi)；
臭氧發(fā)生組件，所述臭氧發(fā)生組件設(shè)置在處理箱的右側(cè)面，所述臭氧發(fā)生組件與處理箱相連通。
作為本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，所述處理箱的上表面設(shè)置有頂蓋，所述處理箱的正面設(shè)置有控制門，所述頂蓋的上表面設(shè)置有進(jìn)料管，所述處理箱的背面設(shè)置有出料管。
作為本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，所述第三齒輪的上表面設(shè)置有連接柱，所述處理箱的外表面設(shè)置有泄壓閥，所述第三齒輪的上表面設(shè)置有控氣組件，所述控氣組件設(shè)置在連接柱的外表面，所述控氣組件與第一連接管相連通，所述第一連接管設(shè)置在臭氧發(fā)生組件的下表面，所述控氣組件與第二連接管相連通，所述第二連接管與處理箱相連通。
所述第一連接管的外表面設(shè)置有第一單向閥，所述第二連接管的外表面設(shè)置有第二單向閥，所述控氣組件包括：
活塞框；
與活塞框滑動(dòng)連接的活塞板；
活塞桿，所述活塞板固定連接在活塞桿的一端；
移動(dòng)框，所述移動(dòng)框設(shè)置在活塞桿的另一端。
所述活塞框的上表面與處理箱的下表面固定連接，所述活塞框的右側(cè)面與第一連接管連通，所述活塞框的正面與第二連接管連通，所述移動(dòng)框滑動(dòng)連接在連接柱外表面。
所述連接柱設(shè)置為圓柱形，所述活塞框內(nèi)部長(zhǎng)度大于連接柱與第三齒輪圓心距離的二倍，所述第一連接管和第二連接管與活塞框的連接位置均位于活塞板的右側(cè)。
作為本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，所述攪拌軸的外表面設(shè)置有兩個(gè)收集組件，所述處理箱的內(nèi)壁設(shè)置有齒圈，所述收集組件包括：
網(wǎng)板，所述網(wǎng)板設(shè)置在攪拌軸外表面；
網(wǎng)框，所述網(wǎng)框設(shè)置在網(wǎng)板的外表面；
第一齒輪，所述第一齒輪設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的一端；
螺旋壓板，所述螺旋壓板設(shè)置在轉(zhuǎn)軸外表面。
所述齒圈與第一齒輪嚙合，所述螺旋壓板的外表面與網(wǎng)框內(nèi)壁滑動(dòng)連接，在所述處理箱箱體內(nèi)壁等角度間隔固定設(shè)置有一彈性刮板，該彈性刮板在無(wú)外力作用下時(shí)刮板板面與所述圓柱形處理箱的半徑方向重合，在沿著半徑方向該彈性刮板刮板的中間位置處設(shè)置有第一磁塊，同樣沿著半徑方向在每個(gè)攪拌葉上的中間位置處設(shè)置有第二磁塊，攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)至臨近所述彈性刮板時(shí)兩個(gè)磁塊的相互靠近側(cè)是同性磁極，在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上每個(gè)網(wǎng)框與其前方的攪拌葉之間設(shè)置有一帶有網(wǎng)孔的擋板，在所述彈性刮板板體的靠近攪拌軸的一側(cè)端部設(shè)置有多個(gè)梳齒，每個(gè)梳齒的末端套接有一圓球。
所述收集組件還包括：
第一軸承，第一軸承套接在轉(zhuǎn)軸外表面；
所述第一軸承設(shè)置在網(wǎng)框的上表面。
所述網(wǎng)框的底部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)板，翻轉(zhuǎn)板的尺寸與網(wǎng)框的尺寸相對(duì)應(yīng)。
一種污水處理用超聲波臭氧溶氣裝置的使用方法，包括以下步驟：
S1、需要進(jìn)行污水處理時(shí)，直接控制超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、臭氧發(fā)生組件和驅(qū)動(dòng)組件工作，此時(shí)臭氧發(fā)生組件將臭氧直接通入污水中，超聲波發(fā)生器產(chǎn)生超聲波傳遞至污水內(nèi)，驅(qū)動(dòng)組件工作控制第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第三齒輪通過第二齒輪控制攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸控制攪拌葉和網(wǎng)框轉(zhuǎn)動(dòng)；
S2、此時(shí)第一齒輪與齒圈嚙合，第一齒輪和轉(zhuǎn)軸被嚙合作用控制轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)利用離心力將污水中雜物轉(zhuǎn)動(dòng)至處理箱靠壁位置，雜物進(jìn)入網(wǎng)框后，螺旋壓板將雜物不斷向下擠壓收集，在第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)通過連接柱擠壓移動(dòng)框向后移動(dòng)；
S3、此時(shí)移動(dòng)框通過活塞桿控制活塞板向后移動(dòng)，此時(shí)活塞板中臭氧被擠壓通過第二連接管進(jìn)入處理箱內(nèi)，移動(dòng)框向前移動(dòng)的同時(shí)利用活塞板將臭氧通過第一連接管抽吸進(jìn)入活塞框內(nèi)，不斷重復(fù)上述過程，實(shí)現(xiàn)將臭氧不斷通入處理箱內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)增大處理箱內(nèi)部壓力，增大臭氧在污水中的溶解量；
S4、在上述過程中自動(dòng)周期性的完成對(duì)網(wǎng)板網(wǎng)孔中堵塞的雜物進(jìn)行清理：在攪拌軸持續(xù)帶動(dòng)網(wǎng)板和攪拌葉過程中，由于在攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)至臨近所述的彈性刮板時(shí)兩個(gè)磁塊的相互靠近側(cè)是同性磁極且該時(shí)刻下彈性刮板與兩側(cè)就近的攪拌葉、網(wǎng)框之間的網(wǎng)板抵接，攪拌葉推動(dòng)彈性刮板發(fā)生形變并沿著轉(zhuǎn)動(dòng)方向前行擺動(dòng)，該過程中梳齒末端的各個(gè)圓球?qū)W(wǎng)板上的網(wǎng)孔進(jìn)行滲透刮擦，從而對(duì)堵塞物清除，且隨著刮板的擺動(dòng)清除后的雜物被刮板帶動(dòng)到網(wǎng)框處經(jīng)由收集組件收集，而在對(duì)上述單面網(wǎng)板上的堵塞物帶動(dòng)至網(wǎng)框進(jìn)行收集后的1/4周期后，相同的攪拌葉與轉(zhuǎn)動(dòng)方向后側(cè)的一個(gè)網(wǎng)框之間的網(wǎng)框與其前方的攪拌葉之間設(shè)置有一帶有網(wǎng)孔的擋板迫使彈性板無(wú)法接觸到網(wǎng)板，從而防止將污物不期望的刮擦收集至攪拌軸處。
有益效果：
1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例提供的超聲波臭氧溶氣裝置及使用方法，驅(qū)動(dòng)組件通過第三齒輪控制第二齒輪和攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)攪拌葉對(duì)污水進(jìn)行攪動(dòng)混合，且攪拌的同時(shí)超聲波發(fā)生器制造超聲波散發(fā)至污水內(nèi)部，臭氧在進(jìn)入污水內(nèi)后，對(duì)污水實(shí)現(xiàn)氧化處理，超聲波與臭氧氧化聯(lián)合增加臭氧在污水中的傳質(zhì)和分解作用，提高間接氧化速率，同時(shí)采用控制內(nèi)部攪動(dòng)，增加污水中雜物的均勻，同時(shí)對(duì)污水中分解氧化產(chǎn)物進(jìn)行收集，在攪動(dòng)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)氧化過程增壓，增加污水中臭氧的溶解量，增加整體的氧化反應(yīng)效果，且超聲波在污水中傳遞的同時(shí)產(chǎn)生空化作用，使污水中部分雜物被沖擊分解，充分與臭氧接觸，且采用超聲波可使水分子裂解形成部分活性離子，可增強(qiáng)對(duì)污水的氧化殺菌效果。
2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例提供的超聲波臭氧溶氣裝置及使用方法，在攪拌軸帶動(dòng)網(wǎng)板、網(wǎng)框和第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪與齒圈嚙合可控制轉(zhuǎn)軸和螺旋壓板轉(zhuǎn)動(dòng)，網(wǎng)框在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)可對(duì)污水中的雜物進(jìn)行收集，同時(shí)螺旋壓板轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)將網(wǎng)框中雜物不斷向下擠壓收集，對(duì)污水中雜物的收集清理，避免雜物對(duì)超聲波傳遞過程的影響，保證超聲波對(duì)臭氧氧化過程的輔助加強(qiáng)效果。
3、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例提供的超聲波臭氧溶氣裝置及使用方法，在第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)可實(shí)現(xiàn)控制連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)，連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)對(duì)移動(dòng)框造成擠壓，實(shí)現(xiàn)控制移動(dòng)框不斷進(jìn)行前后的往復(fù)移動(dòng)，移動(dòng)框和活塞板向后移動(dòng)時(shí)，實(shí)現(xiàn)將活塞框內(nèi)部臭氧擠壓轉(zhuǎn)移至處理箱內(nèi)，活塞板向前移動(dòng)時(shí)，將臭氧通過第一連接管抽吸進(jìn)入活塞框內(nèi)，實(shí)現(xiàn)不斷將臭氧通入處理箱內(nèi)部，增大壓強(qiáng)的同時(shí)，增加臭氧在水中的溶解度，使整體的臭氧氧化處理效果更為充分，且降低臭氧消耗量，節(jié)省能源。
4、因此本發(fā)明中通過特殊設(shè)計(jì)的擋板和彈性刮板，使得在堵塞網(wǎng)板上的網(wǎng)孔中的雜物能夠被清除聚集至遠(yuǎn)離圓心的外環(huán)處，從而順利被收集組件收集。
