公布日：2022.09.02
申請(qǐng)日：2022.06.23
分類號(hào)：C02F1/72(2006.01)I;B01F27/93(2022.01)I;B01F27/172(2022.01)I;B01F27/1152(2022.01)I;B01F35/71(2022.01)I
摘要
本發(fā)明涉及工業(yè)污水處理領(lǐng)域，涉及一種工業(yè)污水高級(jí)氧化處理工藝，包括如下步驟：步驟一，將污水通入到氧化裝置的下部；步驟二，外部抽液泵將氧化劑注入到氧化裝置的下部噴液機(jī)構(gòu)內(nèi)并噴出并與污水混合，進(jìn)行氧化反應(yīng)；步驟三，污水和氧化劑在氧化裝置內(nèi)從下向上流動(dòng)，進(jìn)行充分的混合反應(yīng)；本發(fā)明通過(guò)設(shè)有包括設(shè)有貫穿槽的安裝筒、噴液管、切割輥、中心筒，將氧化劑溶液與污水進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)混合，同時(shí)對(duì)反應(yīng)產(chǎn)生的氣泡進(jìn)行切割，增加氣泡量，增加污水與氧化劑溶液的紊流狀態(tài)，提高混合的速度和混合的均勻性。
權(quán)利要求書
1.一種工業(yè)污水高級(jí)氧化處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：步驟一，將污水通入到氧化裝置的下部；步驟二，外部抽液泵將氧化劑注入到氧化裝置的下部噴液機(jī)構(gòu)內(nèi)并噴出并與污水混合，進(jìn)行氧化反應(yīng)；步驟三，污水和氧化劑在氧化裝置內(nèi)從下向上流動(dòng)，進(jìn)行充分的混合反應(yīng)；其中，所述氧化裝置包括：下部設(shè)有錐形腔的反應(yīng)筒(1)、設(shè)置在反應(yīng)筒(1)下部位于錐形腔上方的進(jìn)水管(2)、設(shè)置在反應(yīng)筒(1)靠近頂板位置的出水管(3)以及安裝在反應(yīng)筒(1)位于錐形腔上方的噴液機(jī)構(gòu)(4)；所述噴液機(jī)構(gòu)(4)包括安裝筒(5)、豎直貫穿安裝筒(5)的貫穿槽(501)、安裝在貫穿槽(501)內(nèi)的噴液管(6)、與安裝筒(5)固定連接并與噴液管(6)內(nèi)腔通過(guò)管道連通的中心筒(7)、與中心筒(7)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭連通并與外部抽液泵連通的進(jìn)液管(8)、與中心筒(7)延伸至反應(yīng)筒(1)上方的部分通過(guò)傳動(dòng)齒輪組(15)連接的攪拌電機(jī)(16)；所述噴液機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在貫穿槽(501)內(nèi)并位于噴液管(6)上方的切割輥(9)、多組等距設(shè)置在切割輥(9)上的環(huán)形刀片(901)、與切割輥(9)延伸至安裝筒(5)外側(cè)的部分固定連接的葉輪(10)、套設(shè)在葉輪(10)外側(cè)并與安裝筒(5)側(cè)壁螺紋連接的圓筒(11)、切向貫穿所述圓筒(11)并與圓筒(11)內(nèi)腔連通的注水管(13)、與注水管(13)前端連通的進(jìn)水罩(12)；所述貫穿槽(501)下方設(shè)有將污水導(dǎo)入到貫穿槽(501)內(nèi)并與安裝筒(5)固定連接的導(dǎo)流罩(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水高級(jí)氧化處理工藝,其特征在于，所述反應(yīng)筒(1)內(nèi)設(shè)有外端與反應(yīng)筒(1)內(nèi)壁固定連接且結(jié)構(gòu)相同的第一阻流板(17)和第二阻流板(20)，第一阻流板(17)和第二阻流板(20)的中心位置均開(kāi)設(shè)有與中心筒(7)外壁之間形成有內(nèi)環(huán)形通道的中心通孔(1701)；所述第一阻流板(17)和第二阻流板(20)之間設(shè)有與中心筒(7)固定連接且與反應(yīng)筒(1)內(nèi)壁之間形成有外環(huán)形通道的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)污水高級(jí)氧化處理工藝,其特征在于，所述第一阻流板(17)上、下端面均開(kāi)設(shè)有多組呈同心設(shè)置的凸起環(huán)(1702)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水高級(jí)氧化處理工藝,其特征在于，所述安裝筒(5)為水平設(shè)置的柱狀筒，圓筒(11)為朝向安裝筒(5)一側(cè)開(kāi)口且呈空心的柱狀筒，圓筒(11)外壁設(shè)有外螺紋，安裝筒(5)上設(shè)有內(nèi)螺紋槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水高級(jí)氧化處理工藝,其特征在于，所述噴液管(6)上開(kāi)設(shè)有等距分布的噴液孔，環(huán)形刀片(901)設(shè)置在噴液孔正上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水高級(jí)氧化處理工藝,其特征在于，所述切割輥(9)靠近葉輪(10)的一端貫穿安裝筒(5)的側(cè)壁并通過(guò)軸承與安裝筒(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，切割輥(9)遠(yuǎn)離葉輪(10)的一端通過(guò)軸承座與貫穿槽(501)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水高級(jí)氧化處理工藝,其特征在于，所述中心筒(7)為空心軸且貫穿反應(yīng)筒(1)的頂板并通過(guò)軸承套與反應(yīng)筒(1)的頂板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，中心筒(7)下部通過(guò)連通管與安裝在貫穿槽(501)內(nèi)的噴液管(6)連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水高級(jí)氧化處理工藝,其特征在于，所述反應(yīng)筒(1)為下部設(shè)有錐形腔的空心圓筒，反應(yīng)筒(1)下部固定連接有與錐形腔連通且設(shè)有閥門的排泥管。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)污水高級(jí)氧化處理工藝,其特征在于，所述第一阻流板(17)、第二阻流板(20)和轉(zhuǎn)動(dòng)盤(18)均為圓形板，凸起環(huán)(1701)為截面呈半圓形的環(huán)狀凸起。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)污水高級(jí)氧化處理工藝,其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(18)圓周側(cè)壁上固定連接有等距分布并延伸至外環(huán)形通道內(nèi)切割刀(19)，切割刀(19)為水平設(shè)置的扁平狀刀片。
發(fā)明內(nèi)容
1.要解決的技術(shù)問(wèn)題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)污水高級(jí)氧化處理工藝，可以實(shí)現(xiàn)污水與氧化劑溶液充分的接觸并通過(guò)切割輥對(duì)產(chǎn)生的氣泡進(jìn)行切割，增加污水內(nèi)的紊流，提高混合效果。
2.技術(shù)方案
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。
一種工業(yè)污水高級(jí)氧化處理工藝，包括如下步驟：步驟一，將污水通入到氧化裝置的下部；步驟二，外部抽液泵將氧化劑注入到氧化裝置的下部噴液機(jī)構(gòu)內(nèi)并噴出并與污水混合，進(jìn)行氧化反應(yīng)；步驟三，污水和氧化劑在氧化裝置內(nèi)從下向上流動(dòng)，進(jìn)行充分的混合反應(yīng)；其中，氧化裝置包括：
下部設(shè)有錐形腔的反應(yīng)筒、設(shè)置在反應(yīng)筒下部位于錐形腔上方的進(jìn)水管、設(shè)置在反應(yīng)筒靠近頂板位置的出水管以及安裝在反應(yīng)筒位于錐形腔上方的噴液機(jī)構(gòu)；
噴液機(jī)構(gòu)包括安裝筒、豎直貫穿安裝筒的貫穿槽、安裝在貫穿槽內(nèi)的噴液管、與安裝筒固定連接并與噴液管內(nèi)腔通過(guò)管道連通的中心筒、與中心筒通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭連通并與外部抽液泵連通的進(jìn)液管、與中心筒延伸至反應(yīng)筒上方的部分通過(guò)傳動(dòng)齒輪組連接的攪拌電機(jī)；
噴液機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在貫穿槽內(nèi)并位于噴液管上方的切割輥、多組等距設(shè)置在切割輥上的環(huán)形刀片、與切割輥延伸至安裝筒外側(cè)的部分固定連接的葉輪、套設(shè)在葉輪外側(cè)并與安裝筒側(cè)壁螺紋連接的圓筒、切向貫穿圓筒并與圓筒內(nèi)腔連通的注水管、與注水管前端連通的進(jìn)水罩；貫穿槽下方設(shè)有將污水導(dǎo)入到貫穿槽內(nèi)并與安裝筒固定連接的導(dǎo)流罩。
進(jìn)一步的，反應(yīng)筒內(nèi)設(shè)有外端與反應(yīng)筒內(nèi)壁固定連接且結(jié)構(gòu)相同的第一阻流板和第二阻流板，第一阻流板和第二阻流板的中心位置均開(kāi)設(shè)有與中心筒外壁之間形成有內(nèi)環(huán)形通道的中心通孔；第一阻流板和第二阻流板之間設(shè)有與中心筒固定連接且與反應(yīng)筒內(nèi)壁之間形成有外環(huán)形通道的轉(zhuǎn)動(dòng)盤。
進(jìn)一步的，第一阻流板上、下端面均開(kāi)設(shè)有多組呈同心設(shè)置的凸起環(huán)。
進(jìn)一步的，安裝筒為水平設(shè)置的柱狀筒，圓筒為朝向安裝筒一側(cè)開(kāi)口且呈空心的柱狀筒，圓筒外壁設(shè)有外螺紋，安裝筒上設(shè)有內(nèi)螺紋槽。
進(jìn)一步的，噴液管上開(kāi)設(shè)有等距分布的噴液孔，環(huán)形刀片設(shè)置在噴液孔正上方。
進(jìn)一步的，切割輥靠近葉輪的一端貫穿安裝筒的側(cè)壁并通過(guò)軸承與安裝筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，切割輥遠(yuǎn)離葉輪的一端通過(guò)軸承座與貫穿槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
進(jìn)一步的，中心筒為空心軸且貫穿反應(yīng)筒的頂板并通過(guò)軸承套與反應(yīng)筒的頂板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，中心筒下部通過(guò)連通管與安裝在貫穿槽內(nèi)的噴液管連通。
進(jìn)一步的，反應(yīng)筒為下部設(shè)有錐形腔的空心圓筒，反應(yīng)筒下部固定連接有與錐形腔連通且設(shè)有閥門的排泥管。
進(jìn)一步的，第一阻流板、第二阻流板和轉(zhuǎn)動(dòng)盤均為圓形板，凸起環(huán)為截面呈半圓形的環(huán)狀凸起。
進(jìn)一步的，轉(zhuǎn)動(dòng)盤圓周側(cè)壁上固定連接有等距分布并延伸至外環(huán)形通道內(nèi)切割刀，切割刀為水平設(shè)置的扁平狀刀片。
3.有益效果
相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：
(1)本發(fā)明通過(guò)設(shè)有包括設(shè)有貫穿槽的安裝筒、噴液管、切割輥、中心筒，將氧化劑溶液與污水進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)混合，同時(shí)對(duì)反應(yīng)產(chǎn)生的氣泡進(jìn)行切割，增加氣泡量，增加污水與氧化劑溶液的紊流狀態(tài)，提高混合的速度和混合的均勻性。
(2)本發(fā)明通過(guò)設(shè)有與中心筒形成有內(nèi)環(huán)形通道的第一阻流板和第二阻流板以及與反應(yīng)筒內(nèi)壁形成有外環(huán)形通道的轉(zhuǎn)動(dòng)盤，使得混合液在反應(yīng)筒內(nèi)具有更長(zhǎng)的滯留時(shí)間，以及在內(nèi)環(huán)形通道處進(jìn)行二次聚集混合，提高混合的效果。
(3)本發(fā)明通過(guò)設(shè)有進(jìn)水罩、注水管、圓筒、葉輪、切割輥和環(huán)形到片，使得中心筒帶動(dòng)噴液機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，污水進(jìn)入到圓筒內(nèi)推動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)切割輥轉(zhuǎn)動(dòng)，提高對(duì)氣泡的切割效果。
(4)本發(fā)明通過(guò)設(shè)有上、下端面設(shè)有呈同心設(shè)置的多組凸起環(huán)的第一阻流板和第二阻流板，進(jìn)一步提高阻流效果，增加對(duì)混合液的擾動(dòng)，進(jìn)一步提高緩和效果。
（發(fā)明人：朱勇;余建忠;王晨謙）
