公布日：2022.11.22
申請日：2022.04.19
分類號：C02F9/10(2006.01)I
摘要
本發(fā)明提供一種脫硫高鹽廢水處理裝置及方法，利用沉淀預(yù)處理組件對脫硫高鹽廢水進行預(yù)處理，去除廢水中懸浮物以及重金屬等，采用蒸發(fā)結(jié)晶組件對預(yù)處理后的廢水進行蒸發(fā)結(jié)晶，鹽分去除率達到85％以上，不僅能夠高效的去除鹽分，還極大地節(jié)約了成本，為高鹽廢水處理提供了良好的解決辦法，采用臭氧催化氧化技術(shù)對冷凝水進行處理，使冷凝水達到回用標(biāo)準(zhǔn)，返回到脫硫前端進行回用，實現(xiàn)廢水“零”排放；該裝置具有高深徑比，不僅能夠提升泥、水分離效率，同時又減少了占地面積；針對沉淀預(yù)處理組件專門設(shè)計的反洗單元，將濾池反洗技術(shù)用于沉淀預(yù)處理組件，徹底解決了沉淀預(yù)處理組件的污泥掛管自動清理的難題，也使更小內(nèi)徑的斜板填料用于污水處理領(lǐng)域成為了可能。
權(quán)利要求書
1.一種脫硫高鹽廢水處理裝置，其特征在于，包括：沉淀預(yù)處理組件，可用于去除脫硫高鹽廢水中的懸浮物；所述沉淀預(yù)處理組件設(shè)有一反洗單元，可沖洗所述沉淀預(yù)處理組件的表面及內(nèi)壁；蒸發(fā)結(jié)晶組件，將經(jīng)所述沉淀預(yù)處理組件處理后的脫硫高鹽廢水進行蒸發(fā)結(jié)晶，進而去除所述脫硫高鹽廢水中的鹽分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫高鹽廢水處理裝置，其特征在于，所述脫硫高鹽廢水處理裝置還包括：催化氧化組件，對所述蒸發(fā)結(jié)晶組件蒸發(fā)過程產(chǎn)生的冷凝水進行催化氧化，以使所述脫硫高鹽廢水達到回收標(biāo)準(zhǔn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫高鹽廢水處理裝置，其特征在于，所述沉淀預(yù)處理組件還包括：混凝沉淀單元，其連接一混凝劑管路，所述脫硫高鹽廢水中的懸浮物在經(jīng)混凝劑混合形成混凝體；絮凝沉淀單元，其連接一絮凝劑管路，經(jīng)所述混凝單元處理后的所述脫硫高鹽廢水中的所述混凝體進一步在絮凝劑的作用下形成大顆粒絮體；斜板沉淀單元，其連接所述絮凝單元，經(jīng)所述絮凝單元處理后的所述脫硫高鹽廢水在所述斜板分離單元進行自由沉降，進而得到所述脫硫高鹽廢水的上清液。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫硫高鹽廢水處理裝置，其特征在于，所述斜板沉淀單元包括：斜板分離子單元，其與所述斜板沉淀單元進液口呈設(shè)定夾角，所述斜板分離子單元包括若干個平行設(shè)置的斜板，靠近所述斜板沉淀單元進液口的所述斜板其一端連接所述斜板分離單元的液體入口；豎流沉淀子單元，其包括一塊豎流板，所述豎流板其一端連接所述斜板靠近所述沉淀預(yù)處理組件底部的一端，引導(dǎo)所述脫硫高鹽廢水直接進入斜板沉淀單元底部，使泥水從下往上流動，利用泥、水沉降速率的差異，提高泥、水分離效率。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫硫高鹽廢水處理裝置，其特征在于，所述反洗單元連接多個進氣管道，并將斜板分成多個區(qū)域，可以完成分區(qū)清洗。所述反洗單元的進氣口位于所述斜板靠近所述沉淀預(yù)處理組件底部的一側(cè)。
6.一種處理脫硫高鹽廢水的方法，其特征在于，其利用如權(quán)利要求1-5任一項所述的脫硫高鹽廢水處理裝置進行。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題中的至少一個，本發(fā)明提供一種脫硫高鹽廢水處理裝置，包括：
沉淀預(yù)處理組件，可用于去除脫硫高鹽廢水中的懸浮物；所述沉淀預(yù)處理組件設(shè)有一反洗單元，可沖洗所述沉淀預(yù)處理組件的表面及內(nèi)壁；
蒸發(fā)結(jié)晶組件，將經(jīng)所述沉淀預(yù)處理組件處理后的脫硫高鹽廢水進行蒸發(fā)結(jié)晶，進而去除所述脫硫高鹽廢水中的鹽分。
進一步地，所述脫硫高鹽廢水處理裝置還包括：
催化氧化組件，對所述蒸發(fā)結(jié)晶組件蒸發(fā)過程產(chǎn)生的冷凝水進行催化氧化，以使所述脫硫高鹽廢水達到回收標(biāo)準(zhǔn)。
進一步地，所述沉淀預(yù)處理組件還包括：
混凝沉淀單元，其連接一混凝劑管路，所述脫硫高鹽廢水中的懸浮物在經(jīng)混凝劑混合形成混凝體；
絮凝沉淀單元，其連接一絮凝劑管路，經(jīng)所述混凝單元處理后的所述脫硫高鹽廢水中的所述混凝體進一步在絮凝劑的作用下形成大顆粒絮體；
斜板沉淀單元，其連接所述絮凝單元，經(jīng)所述絮凝單元處理后的所述脫硫高鹽廢水在所述斜板分離單元進行自由沉降，進而得到所述脫硫高鹽廢水的上清液。
進一步地，所述斜板沉淀單元包括：
斜板分離子單元，其與所述斜板沉淀單元進液口呈設(shè)定夾角，所述斜板分離子單元包括若干個平行設(shè)置的斜板，靠近所述斜板沉淀單元進液口的所述斜板其一端連接所述斜板分離單元的液體入口；
豎流沉淀子單元，其包括一塊豎流板，所述豎流板其一端連接所述斜板靠近所述沉淀預(yù)處理組件底部的一端，引導(dǎo)所述脫硫高鹽廢水直接進入斜板沉淀單元底部，使泥水從下往上流動，利用泥、水沉降速率的差異，提高泥、水分離效率。
進一步地，所述反洗單元連接多個進氣管道，并將斜板分成多個區(qū)域，可以完成分區(qū)清洗。所述反洗單元的進氣口位于所述斜板靠近所述沉淀預(yù)處理組件底部的一側(cè)。
進一步地，所述蒸發(fā)結(jié)晶組件包括：
蒸發(fā)單元，經(jīng)所述沉淀預(yù)處理組件處理后的所述脫硫高鹽廢水通入所述蒸發(fā)單元進行汽液分離；
冷凝結(jié)晶單元，經(jīng)所述蒸發(fā)單元處理后的所述脫硫高鹽廢水通入所述冷凝結(jié)晶單元進行冷凝結(jié)晶，進而去除所述脫硫高鹽廢水中的鹽分。
進一步地，所述蒸發(fā)單元為多級蒸發(fā)器，所述多級蒸發(fā)器中上一級蒸發(fā)器產(chǎn)生的蒸汽可作為下一級蒸發(fā)器的熱源對所述脫硫高鹽廢水進行加熱。
進一步地，所述蒸發(fā)結(jié)晶組件還包括：
冷凝水管道，其一端連接所述蒸發(fā)單元以及所述冷凝結(jié)晶單元，另一端連接所述催化氧化組件。
進一步地，所述脫硫高鹽廢水處理裝置還包括：
pH調(diào)節(jié)組件，其一端連接所述沉淀預(yù)處理組件，其另一端連接所述蒸發(fā)結(jié)晶組件。
本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明提供一種脫硫高鹽廢水處理裝置及方法，利用沉淀預(yù)處理組件對脫硫高鹽廢水進行預(yù)處理，去除廢水中懸浮物以及重金屬等，采用蒸發(fā)結(jié)晶組件對預(yù)處理后的廢水進行蒸發(fā)結(jié)晶，鹽分去除率達到85％以上，不僅能夠高效的去除鹽分，還極大地節(jié)約了成本，為高鹽廢水處理提供了良好的解決辦法，采用臭氧催化氧化技術(shù)對冷凝水進行處理，使冷凝水達到回用標(biāo)準(zhǔn)，返回到脫硫前端進行回用，實現(xiàn)廢水“零”排放；該裝置具有高深徑比，不僅能夠提升泥、水分離效率，同時又減少了占地面積；針對沉淀預(yù)處理組件專門設(shè)計的反洗單元，將濾池反洗技術(shù)用于沉淀預(yù)處理組件，徹底解決了沉淀預(yù)處理組件的污泥掛管自動清理的難題，也使更小內(nèi)徑的斜板填料用于污水處理領(lǐng)域成為了可能。
（發(fā)明人：梁琪;楊佳鑫;趙磊;申勇;范飛;王飄揚;高振東）
