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高新丙烯腈廢水處理燃燒系統(tǒng)

發(fā)布時間:2023-3-11 8:13:06  中國污水處理工程網(wǎng)

公布日:2022.03.01

申請日:2021.11.08

分類號:F23G7/00(2006.01)I;F23G5/12(2006.01)I

摘要

本發(fā)明公開了一種處理丙烯腈廢水的燃燒裝置,所述裝置包括燃燒器和焚燒爐;燃燒器由殼體、中心油氣組合式噴槍、外圍油氣組合式噴槍、點火槍、火焰檢測器、視鏡及連接法蘭組成;焚燒爐包括還原焚燒區(qū)、氧化焚燒區(qū)、脫硝調(diào)溫區(qū)和SNCR脫硝區(qū);焚燒爐出口處設置有二次調(diào)溫區(qū),原焚燒區(qū)和氧化焚燒區(qū)設置在焚燒爐立式段上,脫硝調(diào)溫區(qū)、SNCR脫硝區(qū)和二次調(diào)溫區(qū)設置在所述焚燒爐臥式段上。本申請實施例提供的處理丙烯腈廢水的燃燒裝置,能夠高效率處理丙烯腈廢水,確保有害物質(zhì)的分解完全并盡量減少NOx的二次污染。

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權利要求書

1.一種處理丙烯腈廢水的燃燒裝置,其特征在于,所述裝置包括:燃燒器和焚燒爐;所述燃燒器包括殼體、中心油氣組合式噴槍、外圍油氣組合式噴槍、點火槍、火焰檢測器、視鏡及連接法蘭;所述焚燒爐包括還原焚燒區(qū)、氧化焚燒區(qū)、脫硝調(diào)溫區(qū)和SNCR脫硝區(qū);所述焚燒爐出口處設置有二次調(diào)溫區(qū),所述原焚燒區(qū)和氧化焚燒區(qū)設置在所述焚燒爐立式段上,所述脫硝調(diào)溫區(qū)、SNCR脫硝區(qū)和二次調(diào)溫區(qū)設置在所述焚燒爐臥式段上。

2.根據(jù)權利要求1所述的處理丙烯腈廢水的燃燒裝置,其特征在于:所述殼體內(nèi)壁設置有陶瓷纖維氈,用于保溫和隔熱;所述殼體下部設置有隔板,所述隔板與所述燃燒器出口之間存在空間,用于施工耐火澆注料;所述殼體中心設置有一個燃燒喉口,外圍均勻布置6個燃燒喉口,各所述燃燒喉口形成切向旋流布置。

3.根據(jù)權利要求1所述的處理丙烯腈廢水的燃燒裝置,其特征在于:所述中心油氣組合式噴槍中心位置設置有一支油槍及一支燃氣槍,所述油槍和所述氣槍形成夾套,所述夾套中心為燃料油,所述夾套外為燃料氣;所述燃氣槍出口處設置有穩(wěn)焰器,所述穩(wěn)焰器由預設數(shù)量的旋流穩(wěn)焰葉片組成。

4.根據(jù)權利要求3所述的處理丙烯腈廢水的燃燒裝置,其特征在于:所述點火槍為燃料氣或壓縮空氣半預混式,所述點火搶設置在所述中心油氣組合式噴槍外側,所述點火槍點火端頭布置在所述穩(wěn)焰器旁邊用于點燃主火焰。

5.根據(jù)權利要求4所述的處理丙烯腈廢水的燃燒裝置,其特征在于,所述火焰檢測器數(shù)量為3個,1個火焰檢測器布置在所述燃燒器殼體側面,端部對準點火槍末端,用于監(jiān)測點火槍火焰;2個布置在所述燃燒器頂部,用于監(jiān)測燃燒大火焰。

6.根據(jù)權利要求1所述的處理丙烯腈廢水的燃燒裝置,其特征在于:所述視鏡數(shù)量為7個,分布設置在中心及所述外圍油氣組合式噴槍端板上,用于觀察各個噴槍的工作狀態(tài);所述連接法蘭用于連接所述燃燒器與所述焚燒爐。

7.根據(jù)權利要求1所述的處理丙烯腈廢水的燃燒裝置,其特征在于,所述還原焚燒區(qū)由還原焚燒一區(qū)和還原焚燒二區(qū)組成;所述還原焚燒一區(qū)起始端肩部和所述還原焚燒二區(qū)起始端肩部上均勻布置丙烯腈廢水噴槍;所述還原焚燒一區(qū)和所述還原焚燒二區(qū)上分別設置有進風口,用于提供廢水焚燒所需氧氣;各所述丙烯腈廢水噴槍槍頭處均處于出風口管道中;所述還原焚燒區(qū)爐殼內(nèi)側設置有襯里結構,面向火面設置鉻剛玉磚,隔熱層設置有陶瓷纖維板;所述還原焚燒區(qū)出口處設置有激光CO分析儀和熱電偶測點,用于監(jiān)測CO含量和還原區(qū)溫度。

8.根據(jù)權利要求7所述的處理丙烯腈廢水的燃燒裝置,其特征在于,所述氧化焚燒區(qū)起始處設置有進風口,用于提供氧化焚燒所需的空氣;所述氧化焚燒區(qū)入口處設置有縮徑,用于增加煙氣流速,加劇煙氣與氧化風的擾動,所述氧化風各個風管均與煙氣流動方向呈第一預設角度;所述氧化焚燒區(qū)爐殼內(nèi)側設置有襯里結構,向火面設置莫來石磚,隔熱層設置了陶瓷纖維板;所述氧化焚燒區(qū)出口處設置有激光O2分析儀、熱電偶測點和壓力測點,所述激光O2分析儀用于監(jiān)測O2含量,所述熱電偶測點用于監(jiān)測氧化區(qū)溫度,所述壓力測點用于監(jiān)測爐膛壓力。

9.根據(jù)權利要求8所述的處理丙烯腈廢水的燃燒裝置,其特征在于:所述脫硝調(diào)溫區(qū)起始處設置有進風口;前排風出口方向與煙氣流動方向呈垂直布置;后排出風口布置在調(diào)溫區(qū)肩部,風出口方向與煙氣流動方向呈角度布置;所述脫硝調(diào)溫區(qū)出口處設置有熱電偶測點。

10.根據(jù)權利要求8所述的處理丙烯腈廢水的燃燒裝置,其特征在于:所述SNCR脫硝區(qū)入口處設置了SNCR噴槍;所述脫硝調(diào)溫區(qū)和SNCR脫硝區(qū)爐殼內(nèi)側設置有襯里結構,向火面設置莫來石磚,隔熱層設置有陶瓷纖維板;所述二次調(diào)溫區(qū)上設置有進風口,二次調(diào)溫出風口方向與煙氣流動方向呈切向旋流設置。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題,本發(fā)明實施例提供了一種處理丙烯腈廢水的燃燒裝置,可有效降低NOx的排放。

本發(fā)明的技術解決方案是:一種處理丙烯腈廢水的燃燒裝置,包括燃燒器和焚燒爐;

所述燃燒器包括殼體、中心油氣組合式噴槍、外圍油氣組合式噴槍、點火槍、火焰檢測器、視鏡及連接法蘭;

所述焚燒爐包括還原焚燒區(qū)、氧化焚燒區(qū)、脫硝調(diào)溫區(qū)和SNCR脫硝區(qū);所述焚燒爐出口處設置有二次調(diào)溫區(qū),所述原焚燒區(qū)和氧化焚燒區(qū)設置在所述焚燒爐立式段上,所述脫硝調(diào)溫區(qū)、SNCR脫硝區(qū)和二次調(diào)溫區(qū)設置在所述焚燒爐臥式段上。

所述殼體內(nèi)壁設置有陶瓷纖維氈,用于保溫和隔熱;

所述殼體下部設置有隔板,所述隔板與所述燃燒器出口之間存在空間,用于施工耐火澆注料;

所述殼體中心設置有一個燃燒喉口,外圍均勻布置6個燃燒喉口,各所述燃燒喉口形成切向旋流布置。

所述中心油氣組合式噴槍中心位置設置有一支油槍及一支燃氣槍,所述油槍和所述氣槍形成夾套,所述夾套中心為燃料油,所述夾套外為燃料氣;

所述燃氣槍出口處設置有穩(wěn)焰器,所述穩(wěn)焰器由預設數(shù)量的旋流穩(wěn)焰葉片組成。

所述點火槍為燃料氣或壓縮空氣半預混式,所述點火搶設置在所述中心油氣組合式噴槍外側,所述點火槍點火端頭布置在所述穩(wěn)焰器旁邊用于點燃主火焰。

所述火焰檢測器數(shù)量為3個,1個火焰檢測器布置在所述燃燒器殼體側面,端部對準點火槍末端,用于監(jiān)測點火槍火焰;

2個布置在所述燃燒器頂部,用于監(jiān)測燃燒大火焰。

所述視鏡數(shù)量為7個,分布設置在中心及所述外圍油氣組合式噴槍端板上,用于觀察各個噴槍的工作狀態(tài);

所述連接法蘭用于連接所述燃燒器與所述焚燒爐。

所述還原焚燒區(qū)由還原焚燒一區(qū)和還原焚燒二區(qū)組成;

所述還原焚燒一區(qū)起始端肩部和所述還原焚燒二區(qū)起始端肩部上均勻布置丙烯腈廢水噴槍;

所述還原焚燒一區(qū)和所述還原焚燒二區(qū)上分別設置有進風口,用于提供廢水焚燒所需氧氣;

各所述丙烯腈廢水噴槍槍頭處均處于出風口管道中;

所述還原焚燒區(qū)爐殼內(nèi)側設置有襯里結構,面向火面設置鉻剛玉磚,隔熱層設置有陶瓷纖維板;

所述還原焚燒區(qū)出口處設置有激光CO分析儀和熱電偶測點,用于監(jiān)測CO含量和還原區(qū)溫度。

所述氧化焚燒區(qū)起始處設置有進風口,用于提供氧化焚燒所需的空氣;

所述氧化焚燒區(qū)入口處設置有縮徑,用于增加煙氣流速,加劇煙氣與氧化風的擾動,所述氧化風各個風管均與煙氣流動方向呈第一預設角度;

所述氧化焚燒區(qū)爐殼內(nèi)側設置有襯里結構,向火面設置莫來石磚,隔熱層設置了陶瓷纖維板;

所述氧化焚燒區(qū)出口處設置有激光O2分析儀、熱電偶測點和壓力測點,所述激光O2分析儀用于監(jiān)測O2含量,所述熱電偶測點用于監(jiān)測氧化區(qū)溫度,所述壓力測點用于監(jiān)測爐膛壓力。

所述脫硝調(diào)溫區(qū)起始處設置有進風口;

前排風出口方向與煙氣流動方向呈垂直布置;后排出風口布置在調(diào)溫區(qū)肩部,風出口方向與煙氣流動方向呈角度布置;

所述脫硝調(diào)溫區(qū)出口處設置有熱電偶測點。

所述SNCR脫硝區(qū)入口處設置了SNCR噴槍;

所述脫硝調(diào)溫區(qū)和SNCR脫硝區(qū)爐殼內(nèi)側設置有襯里結構,向火面設置莫來石磚,隔熱層設置有陶瓷纖維板;

所述二次調(diào)溫區(qū)上設置有進風口,二次調(diào)溫出風口方向與煙氣流動方向呈切向旋流設置。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比的有益效果在于:本發(fā)明一種處理丙烯腈廢水的燃燒裝置,包括燃燒器和焚燒爐,燃燒器為丙烯腈廢水的處理提供高溫熱源,焚燒爐為丙烯腈廢水提供充分的焚燒空間與焚燒時間。該處理丙烯腈廢水的燃燒裝置,采用先進的多段燃燒工藝技術,采用成熟、先進、合理的焚燒技術,能夠高效率處理丙烯腈廢水,確保有害物質(zhì)的分解完全并盡量減少NOx的二次污染,降低系統(tǒng)的運行成本以及降低整體投資,達到最大的節(jié)能、節(jié)費、降低污染的效果。

(發(fā)明人:韓大偉;王亞飛;時明偉;羅秀朋;胡濤;劉靜;李卓)

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