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利用碳酸鋯生產(chǎn)廢水制備四水硫酸鋯的方法

發(fā)布時(shí)間:2018-6-9 18:45:34  中國(guó)污水處理工程網(wǎng)

  申請(qǐng)日2013.08.30

  公開(kāi)(公告)日2013.12.25

  IPC分類號(hào)C01G25/06

  摘要

  本發(fā)明公開(kāi)一種利用碳酸鋯生產(chǎn)廢水制備四水硫酸鋯的方法,其工藝步驟為:(1)將碳酸鋯生產(chǎn)廢水用稀堿液調(diào)節(jié)pH值,沉降;(2)再將廢水泵入板框壓濾機(jī)壓濾,壓濾完成后用壓縮空氣吹掃,卸板,獲得氫氧化鋯;(3)將氫氧化鋯按照質(zhì)量:體積為1:1-3比例溶解于硫酸或者四水硫酸鋯母液中,加熱溫度至50-60攝氏度,使氫氧化鋯酰完全溶解,過(guò)濾除掉機(jī)械雜質(zhì);(4)濾液加濃硫酸調(diào)節(jié)體系硫酸濃度至50%-70%,自然冷卻至40攝氏度,結(jié)晶,離心得到四水硫酸鋯。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,通過(guò)利用碳酸鋯生產(chǎn)廢水制備四水硫酸鋯,避免了利用碳酸鋯生產(chǎn)廢水對(duì)環(huán)境的影響,本發(fā)明獲得的四水硫酸鋯純度高,達(dá)到國(guó)家一等品標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)循環(huán)使用四水硫酸鋯母液,有效的降低了生產(chǎn)成本,節(jié)約了環(huán)境資源。

  權(quán)利要求書(shū)

  1.一種利用碳酸鋯生產(chǎn)廢水制備四水硫酸鋯的方法,其工藝步驟為:

  (1)將碳酸鋯生產(chǎn)廢水用稀堿液調(diào)節(jié)pH值至5-10,沉降30-60分鐘;

  (2)再將廢水泵入板框壓濾機(jī)壓濾,壓濾完成后用壓縮空氣吹掃1-2小時(shí),卸板,獲得氫氧化鋯;

  (3)將氫氧化鋯按照質(zhì)量:體積為1:0.5-5比例溶解于98%硫酸或者四水硫酸鋯母液中,加熱體系溫度至40-80攝氏度,使氫氧化鋯酰完全溶解,過(guò)濾除掉機(jī)械雜質(zhì);

  (4)濾液加98%濃硫酸調(diào)節(jié)體系硫酸濃度至50%-70%,自然冷卻至40-50攝氏度,結(jié)晶,離心得到四水硫酸鋯。

  2.如權(quán)利要求1所述的利用碳酸鋯生產(chǎn)廢水制備四水硫酸鋯的方法,其特征在于:步驟1中,用稀堿液調(diào)節(jié)pH值至6-8。

  3.如權(quán)利要求1所述的利用碳酸鋯生產(chǎn)廢水制備四水硫酸鋯的方法,其特征在于:步驟2中,板框壓濾機(jī)有效過(guò)濾面積至少為25m2。

  4.如權(quán)利要求1所述的利用碳酸鋯生產(chǎn)廢水制備四水硫酸鋯的方法,其特征在于:步驟3中,氫氧化鋯按照質(zhì)量:體積為1:1-3比例溶解于98%硫酸或者四水硫酸鋯母液中。

  5.如權(quán)利要求1或4所述的利用碳酸鋯生產(chǎn)廢水制備四水硫酸鋯的方法,其特征在于:步驟3中,加熱體系溫度至50-60攝氏度。

  6.如權(quán)利要求1所述的利用碳酸鋯生產(chǎn)廢水制備四水硫酸鋯的方法,其特征在于:步驟4中,所述離心的時(shí)間為5-30分鐘。

  說(shuō)明書(shū)

  一種利用碳酸鋯生產(chǎn)廢水制備四水硫酸鋯的方法

  技術(shù)領(lǐng)域

  本發(fā)明屬于碳酸鋯生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用碳酸鋯生產(chǎn)廢水制備四水硫酸鋯的方法。

  背景技術(shù)

  目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)堿式碳酸鋯主要采用兩步法工藝,步驟為:氧氯化鋯→堿式硫酸鋯→加入碳酸鹽→碳酸鋯。堿式碳酸鋯洗滌時(shí)產(chǎn)生大量的工業(yè)廢水,超過(guò)15噸/噸產(chǎn)品,且ZrO2質(zhì)量含量大于4g/L,須加以回收利用。目前國(guó)內(nèi)有企業(yè)將該廢水與生產(chǎn)氧氯化鋯產(chǎn)生的廢堿水中和,加凈水劑沉降處理。所得廢渣含ZrO2 5%左右,同時(shí)含有大量的硅、鈉、鋁、有機(jī)物等雜質(zhì),較難進(jìn)一步有效利用。

  四水硫酸鋯亦稱正硫酸鋯,用于制備其他鋯化合物的中間產(chǎn)品,也廣泛用作高級(jí)白色皮革鞣劑、羊毛處理劑、纖維永久防水劑和各種纖維處理劑、涂料穩(wěn)定劑,以及制藥方面的脫色劑、沉淀離析劑等。生產(chǎn)四水硫酸鋯的方法主要是將利用鋯英石制得的Zr (OH) 4,ZrOCl2·8H2O 溶解在濃硫酸中,使之達(dá)到飽和濃度,析出Zr (SO4 ) 2·4H2O。具體有三種方法:(1) 鋯英砂堿熔燒結(jié)→水洗→硫酸浸出→蒸發(fā)結(jié)晶→重結(jié)晶→水解→硫酸溶解→結(jié)晶→硫酸鋯產(chǎn)品。(2) 鋯英砂堿熔→水洗→鹽酸浸出→水解→硫酸溶解→結(jié)晶→硫酸鋯產(chǎn)品。(3) 氧氯化鋯溶解→水解→硫酸溶解→結(jié)晶→硫酸鋯產(chǎn)品。也有人采用在鈉存在下反應(yīng)制成硫酸鋯的工藝,還有人采用粗Zr (OH) 4生產(chǎn)四水硫酸鋯。第一種方法流程長(zhǎng),金屬回收率低,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,生產(chǎn)成本高。第二種方法由于使用鹽酸,設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,操作環(huán)境差。由于是低酸浸出高酸水解,金屬回收率低,產(chǎn)品含鈦偏高。第三種用氯氧化鋯生產(chǎn)硫酸鋯,雖然質(zhì)量很好,但成本很高。

  申請(qǐng)?zhí)枮?2110036.5的中國(guó)發(fā)明專利“一種四水硫酸鋯生產(chǎn)工藝”以鋯的堿類或鹽類化合物為原料,與水按一定比例混合后,在研磨及攪拌前提下加入硫酸,再經(jīng)干燥、粉碎制成四水硫酸鋯。該工藝是固相反應(yīng),如大批量生產(chǎn),反應(yīng)較難控制,所得產(chǎn)品雜質(zhì)含量較高,且一致性差。而且該反應(yīng)為放熱反應(yīng),大批次反應(yīng),會(huì)造成局部過(guò)熱導(dǎo)致四水硫酸鋯脫水,影響四水硫酸鋯的溶解度。所以,該方法通常無(wú)法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

  發(fā)明內(nèi)容

  本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品含量高的利用碳酸鋯生產(chǎn)廢水制備四水硫酸鋯的方法。

  一種利用碳酸鋯生產(chǎn)廢水制備四水硫酸鋯的方法,其工藝步驟為:

  (1)將碳酸鋯生產(chǎn)廢水用稀堿液調(diào)節(jié)pH值至5-10,沉降30-60分鐘;

  (2)再將廢水泵入板框壓濾機(jī)壓濾,壓濾完成后用壓縮空氣吹掃1-2小時(shí),卸板,獲得氫氧化鋯;

  (3)將氫氧化鋯按照質(zhì)量:體積為1:0.5-5比例溶解于98%硫酸或者四水硫酸鋯母液中,加熱體系溫度至40-80攝氏度,使氫氧化鋯酰完全溶解,過(guò)濾除掉機(jī)械雜質(zhì);

  (4)濾液加98%濃硫酸調(diào)節(jié)體系硫酸濃度至50%-70%,自然冷卻至40攝氏度,結(jié)晶,離心得到四水硫酸鋯。

  為了獲得更好的技術(shù)效果,步驟1中,用稀堿液調(diào)節(jié)pH值至6-8;步驟2中,板框壓濾機(jī)有效過(guò)濾面積為25m2;步驟3中,氫氧化鋯按照質(zhì)量:體積為1:1-3比例溶解于98%硫酸或者四水硫酸鋯母液中;步驟3中,加熱體系溫度至50-60攝氏度;步驟4中,所述離心的時(shí)間為5-30分鐘。

  本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,通過(guò)利用碳酸鋯生產(chǎn)廢水制備四水硫酸鋯,避免了利用碳酸鋯生產(chǎn)廢水對(duì)環(huán)境的影響,本發(fā)明獲得的四水硫酸鋯純度高,達(dá)到國(guó)家一等品標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)循環(huán)使用四水硫酸鋯母液,有效的降低了生產(chǎn)成本,節(jié)約了環(huán)境資源。

  具體實(shí)施方式

  實(shí)施例1

  一種利用碳酸鋯生產(chǎn)廢水制備四水硫酸鋯的方法,其工藝步驟為:

  (1)將2000L碳酸鋯生產(chǎn)廢水用稀堿液調(diào)節(jié)pH值至5,沉降60分鐘;

  (2)再將廢水泵入有效過(guò)濾面積為25m2的板框壓濾機(jī)壓濾,壓濾完成后用壓縮空氣吹掃1小時(shí),卸板,獲得氫氧化鋯41.8kg;

  (3)將氫氧化鋯按照質(zhì)量:體積為1:0.5比例溶解于21L 的98%硫酸中,加熱體系溫度至40攝氏度,使氫氧化鋯酰完全溶解,再過(guò)濾除掉機(jī)械雜質(zhì);

  (4)濾液中加98%濃硫酸調(diào)節(jié)體系硫酸濃度至50%,自然冷卻至40攝氏度,抽濾分離母液,離心30分鐘得到四水硫酸鋯。四水硫酸鋯質(zhì)量含量檢測(cè)結(jié)果為:四水硫酸鋯(按氧化鋯質(zhì)量計(jì))33.12%,氧化鈉0.0021%,硫酸根53.8%,氧化硅0.0026%,氧化鈦0.0009%,三氧化二鐵0.0078%,氯離子0.0231%,溶解度120g。

  實(shí)施例2

  一種利用碳酸鋯生產(chǎn)廢水制備四水硫酸鋯的方法,其工藝步驟為:

  (1)將3000L碳酸鋯生產(chǎn)廢水用稀堿液調(diào)節(jié)pH值至6,自然沉降55分鐘;

  (2)再將廢水泵入有效過(guò)濾面積為40m2板框壓濾機(jī)壓濾,壓濾完成后用壓縮空氣吹掃1.2小時(shí),卸板,獲得氫氧化鋯63kg;

  (3)將氫氧化鋯按照質(zhì)量:體積為1:1比例溶解于63L的 98%硫酸中,加熱體系溫度至50攝氏度,使氫氧化鋯酰完全溶解,再過(guò)濾除掉機(jī)械雜質(zhì);

  (4)濾液中加98%濃硫酸調(diào)節(jié)體系硫酸濃度至55%,自然冷卻至40攝氏度,抽濾分離母液,離心25分鐘得到四水硫酸鋯。四水硫酸鋯質(zhì)量含量檢測(cè)結(jié)果為:四水硫酸鋯(按氧化鋯質(zhì)量計(jì))33.31%,氧化鈉0.0028%,硫酸根54.2%,氧化硅0.0025%,氧化鈦0.0009%,三氧化二鐵0.0065%,氯離子0.0178%,溶解度120g。

  實(shí)施例3

  一種利用碳酸鋯生產(chǎn)廢水制備四水硫酸鋯的方法,其工藝步驟為:

  (1)將4000L碳酸鋯生產(chǎn)廢水用稀堿液調(diào)節(jié)pH值至7,自然沉降50分鐘;

  (2)再將廢水泵入有效過(guò)濾面積為30m2板框壓濾機(jī)壓濾,壓濾完成后用壓縮空氣吹掃1.4小時(shí),卸板,獲得氫氧化鋯87kg;

  (3)將氫氧化鋯按照質(zhì)量:體積為1:2比例溶解于174L的 98%硫酸中,加熱體系溫度至55攝氏度,使氫氧化鋯酰完全溶解,再過(guò)濾除掉機(jī)械雜質(zhì);

  (4)濾液中加98%濃硫酸調(diào)節(jié)體系硫酸濃度至60%,自然冷卻至40攝氏度,抽濾分離母液,離心20分鐘得到四水硫酸鋯。四水硫酸鋯質(zhì)量含量檢測(cè)結(jié)果為:四水硫酸鋯(按氧化鋯質(zhì)量計(jì))33.22%,氧化鈉0.0057%,硫酸根53.3%,氧化硅0.0027%,氧化鈦0.0008%,三氧化二鐵0.0068%,氯離子0.0189%,溶解度120g。

  實(shí)施例4

  一種利用碳酸鋯生產(chǎn)廢水制備四水硫酸鋯的方法,其工藝步驟為:

  (1)將4500L碳酸鋯生產(chǎn)廢水用稀堿液調(diào)節(jié)pH值至8,自然沉降45分鐘;

  (2)再將廢水泵入有效過(guò)濾面積為50m2板框壓濾機(jī)壓濾,壓濾完成后用壓縮空氣吹掃1.6小時(shí),卸板,獲得氫氧化鋯102kg;

  (3)將氫氧化鋯按照質(zhì)量:體積為1:3.0比例溶解于306L 的98%硫酸中,加熱體系溫度至60攝氏度,使氫氧化鋯酰完全溶解,再過(guò)濾除掉機(jī)械雜質(zhì);

  (4)濾液中加98%濃硫酸調(diào)節(jié)體系硫酸濃度至65%,自然冷卻至50攝氏度,抽濾分離母液,離心10分鐘得到四水硫酸鋯。四水硫酸鋯質(zhì)量含量檢測(cè)結(jié)果為:四水硫酸鋯(按氧化鋯質(zhì)量計(jì))33.05%,氧化鈉0.0071%,硫酸根55.8.%,氧化硅0.0026%,氧化鈦0.0009%,三氧化二鐵0.0055%,氯離子0.0245%,溶解度120g。

  實(shí)施例5:

  一種利用碳酸鋯生產(chǎn)廢水制備四水硫酸鋯的方法,其工藝步驟為:

  (1)將5000L碳酸鋯生產(chǎn)廢水用稀堿液調(diào)節(jié)pH值至10,自然沉降30分鐘;

  (2)再將廢水泵入有效過(guò)濾面積為75m2板框壓濾機(jī)壓濾,壓濾完成后用壓縮空氣吹掃2小時(shí),卸板,獲得氫氧化鋯109kg;

  (3)將氫氧化鋯按照質(zhì)量:體積為1:5比例溶解于545L的四水硫酸鋯母液中,加熱體系溫度至80攝氏度,使氫氧化鋯酰完全溶解,再過(guò)濾除掉機(jī)械雜質(zhì);

  (4)濾液中加98%濃硫酸調(diào)節(jié)體系硫酸濃度至70%,自然冷卻至45攝氏度,抽濾分離母液,離心5分鐘得到四水硫酸鋯。四水硫酸鋯質(zhì)量含量檢測(cè)結(jié)果為:四水硫酸鋯(按氧化鋯質(zhì)量計(jì))33.19%,氧化鈉0.0049%,硫酸根56.2.%,氧化硅0.0028%,氧化鈦0.0010%,三氧化二鐵0.0081%,氯離子0.0167%,溶解度120g。

  本發(fā)明方法制得的四水硫酸鋯質(zhì)量情況與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比如下:

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