申請日2013.08.30
公開(公告)日2013.12.11
IPC分類號(hào)C02F103/16; C02F9/04
摘要
本發(fā)明公開了一種凈化電鍍廢水的方法，包括如下步驟：(1)混合電鍍廢水與秸稈：將秸稈粉末與電鍍廢水混合，廢水中的酸堿初期使秸稈發(fā)生水解。(2)調(diào)節(jié)廢水PH：將混有秸稈粉末的廢水PH值調(diào)至8.0-9.0，便于秸稈對金屬離子的吸附。(3)吸附金屬離子：將與廢水充分混合后的秸稈收集到過濾柱或塔中，通過多級(jí)循環(huán)吸附，使廢水中的金屬離子濃度下降。(4)納濾處理：經(jīng)秸稈吸附后的廢水經(jīng)納濾處理，使其透過水中的金屬離子濃度和COD指標(biāo)達(dá)標(biāo)，合格的水可以回用或排放。(5)納濾濃縮水經(jīng)分析分流工序分流，秸稈粉干燥后送納米資源化處理。本發(fā)明采用農(nóng)業(yè)廢棄物秸稈作為處理污染物的吸附劑，做到廢物利用以廢治廢，同時(shí)將吸收金屬離子的秸稈進(jìn)行納米資源化，變廢為寶。
權(quán)利要求書
1.一種凈化電鍍廢水的方法，其特征在于，采用農(nóng)業(yè)廢棄物作為秸稈 作為吸附劑，包括如下步驟：
(1)混合電鍍廢水與秸稈：將粉碎成粉末的秸稈與電鍍廢水混合，廢 水中的酸堿初期使秸稈發(fā)生水解。
(2)調(diào)節(jié)廢水PH：采用純堿或稀硫酸將混有秸稈粉末的廢水PH值調(diào) 至8.0-9.0，便于秸稈對金屬離子的吸附。
(3)吸附金屬離子：將與廢水充分混合后的秸稈收集到過濾柱或塔中， 通過一級(jí)秸稈吸附、二級(jí)秸稈吸附或多級(jí)循環(huán)吸附，使廢水中的金屬離子濃 度下降。
(4)納濾處理：經(jīng)過吸附后的廢水再進(jìn)行納濾進(jìn)一步凈化處理，使其 透過水中的金屬離子濃度和COD指標(biāo)達(dá)標(biāo)，合格的水可以回用或排放。
(5)經(jīng)納濾處理的濃縮水經(jīng)過分析進(jìn)行分流，如果是低濃度濃縮水則 返回前面工序一級(jí)秸稈吸附工序進(jìn)行循環(huán)吸附處理;如果是高濃度濃縮水則 用秸稈將其完全吸收并干燥。
(6)將上述充分吸附有金屬離子和污染物干燥的秸稈粉送納米金屬顆 �；厥展ば蛱幚�。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凈化電鍍廢水的方法，其特征在于，經(jīng) 過步驟(3)然后再經(jīng)過步驟(4)將秸稈吸附和納濾膜處理方法耦合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凈化電鍍廢水的方法，其特征在于，經(jīng) 過步驟(4)納濾處理后對濃縮水進(jìn)行分析分流處理，當(dāng)濃縮水金屬離子濃 度低時(shí)則返回前面工序重新進(jìn)行循環(huán)吸附處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凈化電鍍廢水的方法，其特征在于，上 述步驟(5)中所述的高濃度濃縮水是指金屬離子濃度達(dá)500mg/L以上，將 此濃縮水用秸稈完全吸收并干燥，送納米資源化回收金屬納米顆粒工序處 理。
說明書
一種凈化電鍍廢水的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，特別涉及一種采用秸稈吸附納濾膜分離耦合技 術(shù)凈化電鍍廢水的方法。
背景技術(shù)
由于工業(yè)的快速發(fā)展，重金屬的利用越來越廣泛，伴隨而來的重金屬污染 問題越來越嚴(yán)重，特別是含重金屬廢水的排放越來越多。重金屬對環(huán)境的危害 性突出表現(xiàn)為：不能生物降解，傾向于在活的機(jī)體中富集，異致齊種疾病和機(jī) 體紊亂，甚至產(chǎn)生致癌、致畸、致突變物質(zhì)，對生物體的危害極大。所以對重 金屬污染廢水的處理顯得格外急迫。
治理重金屬污染廢水的方法有很多種，化學(xué)法處理法可靠，但其缺點(diǎn)是處 理效率低、處理深度淺、不能回收利用重金屬以及產(chǎn)生污泥量較大。其它方法 也不同程度的存在著投資大、耗能高、操作困難、易產(chǎn)生二次污染等問題。
目前膜分離法處理電鍍污水方法倍受電鍍企業(yè)青睞，但由于RO膜易受到 各種污染因素的影響，直接通過RO膜極易使膜被堵塞，所以限制了整個(gè)膜系統(tǒng) 處理回用電鍍廢水的效率與使用壽命。由于膜容易遭到污染，使用壽命普遍不 長，所以經(jīng)濟(jì)性較低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種凈化電鍍廢水的方法，將農(nóng)村廢棄物秸稈作為處理電鍍 等含重金屬離子污染物的工業(yè)廢水的吸附劑，耦合納濾膜分離技術(shù)達(dá)到凈化 含重金屬工業(yè)廢水，提高處理廢水的凈化質(zhì)量和穩(wěn)定性，降低處理成本，并 做到以廢治廢，資源化再利用。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
一種凈化電鍍廢水的方法，采用農(nóng)業(yè)廢棄物作為秸稈作為吸附劑，包括 如下步驟：
(1)混合電鍍廢水與秸稈：將粉碎成粉末的秸稈與電鍍廢水混合，廢 水中的酸堿初期使秸稈發(fā)生水解。
(2)調(diào)節(jié)廢水PH：采用純堿或稀硫酸將混有秸稈粉末的廢水PH值調(diào) 至8.0-9.0，便于秸稈對金屬離子的吸附。
(3)吸附金屬離子：將與廢水充分混合后的秸稈收集到過濾柱或塔中， 通過一級(jí)秸稈吸附、二級(jí)秸稈吸附或多級(jí)循環(huán)吸附，使廢水中的金屬離子濃 度下降。
(4)納濾處理：經(jīng)過吸附后的廢水再進(jìn)行納濾進(jìn)一步凈化處理，使其 透過水中的金屬離子濃度和COD指標(biāo)達(dá)標(biāo)，合格的水可以回用或排放。
(5)納濾處理的濃縮水經(jīng)過分析進(jìn)行分流處理，如果是高濃度濃縮水 則用秸稈完全將其吸收并干燥，回收其中的金屬納米顆粒;如果是低濃度濃 縮水則返回前面工序一級(jí)秸稈吸附進(jìn)行循環(huán)吸附處理。
(6)將充分吸附有金屬離子和污染物干燥的秸稈粉送資源化金屬納米 顆�；厥展ば蛱幚�。
進(jìn)一步，經(jīng)過步驟(3)然后再經(jīng)過步驟(4)將秸稈吸附和納濾膜處理 方法耦合。
經(jīng)過步驟(4)納濾處理后對濃縮水進(jìn)行分析分流處理，當(dāng)濃縮水金屬 離子濃度低時(shí)則返回前面工序重新進(jìn)行循環(huán)吸附處理。
上述步驟(5)中所述的高濃度濃縮水是指金屬離子濃度達(dá)500mg/L以 上，將此濃縮水用秸稈完全吸收并干燥，送納米資源化回收金屬納米顆粒工 序處理。
其中，步驟(1)中采用秸稈混合電鍍廢水，秸稈水解后表面積更大， 有更多的羥基和羰基更有利于對廢水中金屬離子的吸附。
所述秸稈是采用麥稈或稻草機(jī)械粉碎后投入使用，與電鍍廢水混合。
進(jìn)一步，經(jīng)過步驟(4)處理后的濃縮水經(jīng)分析分流后，低濃度濃縮水 返回前面一級(jí)秸稈吸附工序重新進(jìn)行循環(huán)吸附處理。
所述納濾是采用納濾膜過濾，截留分子量介于反滲透膜和超濾膜之間。 即通過納濾膜進(jìn)行過濾介質(zhì)，納濾膜可能擁有1nm左右(不對稱微孔膜平均 孔徑為2nm)的微孔結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明是將農(nóng)村廢棄物秸稈作為處理電鍍等含重金屬離子污染物的工 業(yè)廢水的吸附劑，耦合納濾膜分離技術(shù)達(dá)到凈化含重金屬工業(yè)廢水的目的。
利用廢棄物秸稈治理電鍍廢水，以廢治廢;廢水中的金屬離子回收利用， 廢物資源化;成本低廉，環(huán)保無害達(dá)標(biāo)。
本發(fā)明的有益效果是，(1)采用農(nóng)業(yè)廢棄物秸稈作為處理污染物的吸附 劑，充分利用廢棄資源，節(jié)約環(huán)保。
(2)將納濾與秸稈吸附耦合可以提高處理廢水的凈化質(zhì)量和穩(wěn)定性， 同時(shí)秸稈吸附可以減輕納濾的廢水處理量，降低處理成本。
(3)吸附了重金屬離子的秸稈粉易處理，可進(jìn)一步回收其中的金屬， 不會(huì)造成二次污染，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
