申請日2013.09.30
公開(公告)日2013.12.25
IPC分類號C02F9/14
摘要
本發(fā)明公開了一種深度處理畜禽養(yǎng)殖污水的方法及裝置,它主要由集水池、畜禽糞污固液分離裝置、微曝氣調(diào)節(jié)池、厭氧氨氧化反應(yīng)器、短程硝化反應(yīng)器、反硝化除磷SBBR反應(yīng)器構(gòu)成。本裝置利用廢水中豐富的有機物作為反硝化碳源,反硝化效率高,無需外加碳源,具有短程硝化功能避免亞硝酸鹽累積,適用于處理含高氨氮、高COD的畜禽養(yǎng)殖污水,同步去除COD、總氮、氨氮和總磷能力高;且工藝簡單,能耗低,污泥產(chǎn)生量小;裝置模塊化,便于制作和安裝,成套裝置組合靈活、簡單,投資小,占地少,能突破環(huán)境的限制,便于施工建設(shè)及推廣。
權(quán)利要求書
1.一種深度處理畜禽養(yǎng)殖污水的方法,其特征是工藝流程為:
(1)提升泵根據(jù)液位計信號工作,把集水池中的畜禽糞污送入畜禽糞污固液分離 裝置,同時啟動固液擠壓機,濾渣落入料槽中存儲待運做有機肥料,濾液由溢流管道進 入微曝氣調(diào)節(jié)池處理;
(2)微曝氣調(diào)節(jié)池中的提升泵根據(jù)液位計信號工作,濾液經(jīng)布水器進入第一級 厭氧氨氧化反應(yīng)器,智能控制系統(tǒng)間歇開啟或關(guān)閉閥門給微曝氣調(diào)節(jié)池中的預(yù)曝氣頭供 氣;
(3)將第一級厭氧氨氧化反應(yīng)器的出水送入短程硝化反應(yīng)器,智能控制系統(tǒng)根據(jù) 預(yù)設(shè)參數(shù)或探頭反饋信息確定何時給曝氣器供氣,短程硝化反應(yīng)器的出水一部分送至微 曝氣調(diào)節(jié)池,余下部分送入第二級厭氧氨氧化反應(yīng)器進一步處理;
(4)將第二級厭氧氨氧化反應(yīng)器出水接入反硝化除磷SBBR反應(yīng)器,智能控制系 統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)或探頭反饋信息確定何時給曝氣器供氣,反硝化除磷SBBR反應(yīng)器的排 水由智能控制系統(tǒng)控制排水或手動排水。
2.如權(quán)利要求1所述的一種深度處理畜禽養(yǎng)殖污水的方法,其特征是處理后的污 水水質(zhì)主要指標達到化學(xué)需氧量(CODcr)≤100mg/L,五日生化需氧量(BOD5)≤30mg/L, 氨氮≤25mg/L,總氮≤40mg/L,總磷≤3.0mg/L,懸浮物(SS)≤70mg/L,pH值6-9。
3.一種深度處理畜禽養(yǎng)殖污水的裝置,其特征是畜禽糞污固液分離裝置主體為碳 鋼材質(zhì),矩形錐斗結(jié)構(gòu),噴涂環(huán)氧瀝青漆防腐;裝置的頂部有可拆卸的遮雨棚,裝置內(nèi) 設(shè)有料槽,料槽上方有固液擠壓機,錐斗底有卸料閘板;固液擠壓機的濾渣落入料槽中 存儲待運做有機肥料,濾液進入微曝氣調(diào)節(jié)池處理。
4.一種深度處理畜禽養(yǎng)殖污水的裝置,其特征是厭氧氨氧化反應(yīng)器主體為碳鋼材 質(zhì),矩形封閉式結(jié)構(gòu),反應(yīng)器內(nèi)腔噴涂環(huán)氧瀝青漆防腐;反應(yīng)器內(nèi)有隔板將反應(yīng)器內(nèi)腔 分隔成氨氧化前室和氨氧化后室;氨氧化前室和氨氧化后室的底部都安裝有布水器,上 部都安裝有出水堰槽,氨氧化后室的出水堰槽比氨氧化前室的出水堰槽低3-10cm,出水 堰槽與布水器之間都安裝有組合填料;反應(yīng)器進水管與氨氧化前室底部的布水器連通, 氨氧化前室的出水堰槽通過管道與氨氧化后室底部的布水器連通;反應(yīng)器出水從氨氧化 后室的出水堰槽接出;
厭氧氨氧化反應(yīng)器的氨氧化前室和氨氧化后室頂部都設(shè)沼氣出口,并聯(lián)后接入安 全水封器;氨氧化前室和氨氧化后室底部裝有排渣閥。
5.一種深度處理畜禽養(yǎng)殖污水的裝置,其特征是短程硝化反應(yīng)器主體為碳鋼材 質(zhì),矩形封閉式結(jié)構(gòu),頂部設(shè)排氣出口,反應(yīng)器內(nèi)腔噴涂環(huán)氧瀝青漆防腐;反應(yīng)器內(nèi)有 隔板將內(nèi)腔分隔成硝化前室和硝化后室;硝化前室和硝化后室的底部都安裝有曝氣器, 曝氣器至出水管口之間都安裝有組合填料;反應(yīng)器進水管從硝化前室上部豎直向下進入 U型管,隔板底部開設(shè)過水孔使硝化前室和硝化后室連通,反應(yīng)器出水管在硝化后室上 部先進入一個豎直向下的U型管后接出反應(yīng)器外;硝化前室和硝化后室底部裝設(shè)有排渣 閥。
6.一種深度處理畜禽養(yǎng)殖污水的裝置,其特征是反硝化除磷SBBR反應(yīng)器主體為 碳鋼材質(zhì),矩形封閉式結(jié)構(gòu),頂部設(shè)排氣出口,反應(yīng)器內(nèi)腔噴涂環(huán)氧瀝青漆防腐;反應(yīng) 器底部安裝有曝氣器,曝氣器至反應(yīng)器的二分之一高度處都安裝有組合填料;反應(yīng)器進 水管從上部進入,出水管位置在反應(yīng)器高度的二分之一處;反應(yīng)器底部裝設(shè)有排渣閥。
說明書
一種深度處理畜禽養(yǎng)殖污水的方法及裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于環(huán)境保護領(lǐng)域,特別涉及一種深度處理畜禽養(yǎng)殖污水的方法及裝置。
背景技術(shù)
畜禽養(yǎng)殖廢水具有典型的“三高”特征,有機物含量高,氨氮含量高,固形懸浮物 含量高,且廢水成份復(fù)雜、水質(zhì)水量波動大。采用傳統(tǒng)厭氧+好氧工藝處理養(yǎng)殖污水的 應(yīng)用與研究比較多,但是大都存在運行負荷較低,去除氨氮、總氮、總磷能力也較低, 基建投資大,運行成本高,管理難度大,企業(yè)負擔重的缺點。
由于養(yǎng)殖糞污的特殊性,如何有效的分離糞渣與污水,并實現(xiàn)儲存、裝卸、運輸?shù)?簡單化,不僅是降低后續(xù)生化處理成本的關(guān)鍵,也是源頭處置的重要措施。同時,養(yǎng)殖 污水的低C/N比特性,在生物脫氮工藝中需要大量的有機碳源作為電子供體,傳統(tǒng)工藝 如果C/N<2.5,沒有外加有機碳源,反硝化就無法有效的進行,而如果C/N<4,反硝化 容器體積要提高1.5-1.7倍;因此在處理養(yǎng)殖廢水這類超低C/N比高濃度含氮廢水時, 傳統(tǒng)生物脫氮工藝表現(xiàn)出極大的局限性;而傳統(tǒng)好氧生物除磷過程需要大量的動力消 耗,且產(chǎn)生大量的剩余污泥。
目前國內(nèi)外研究畜禽養(yǎng)殖污水的處理有許多,構(gòu)筑物多采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu) 復(fù)雜,投資大,而且大多數(shù)方法處理效果都不理想,出水的水質(zhì)達不到排放的要求,形 不成規(guī)模推廣應(yīng)用,制約了畜禽養(yǎng)殖污水深度處理的研究與推廣應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種去除COD、氨氮、總氮、總磷能力高、實現(xiàn)裝 置的模塊化以利于制作和安裝、成套裝置可根據(jù)養(yǎng)殖場規(guī)模實行單組串聯(lián)組合或多組并 聯(lián)組合使用,裝置靈活、簡單、占地小,便于施工建設(shè)和推廣的深度處理畜禽養(yǎng)殖污水 的方法及裝置。
本發(fā)明以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題:
(1)提升泵根據(jù)液位計信號工作,把集水池中的畜禽糞污送入畜禽糞污固液分離 裝置,同時啟動固液擠壓機,濾渣落入料槽中存儲待運做有機肥料,濾液由溢流管道進 入微曝氣調(diào)節(jié)池處理;
(2)微曝氣調(diào)節(jié)池中的提升泵根據(jù)液位計信號工作,濾液經(jīng)布水器進入第一級 厭氧氨氧化反應(yīng)器,智能控制系統(tǒng)間歇開啟或關(guān)閉閥門給微曝氣調(diào)節(jié)池中的預(yù)曝氣頭供 氣;
(3)將第一級厭氧氨氧化反應(yīng)器的出水送入短程硝化反應(yīng)器,智能控制系統(tǒng)根據(jù) 預(yù)設(shè)參數(shù)或探頭反饋信息確定何時給曝氣器供氣,短程硝化反應(yīng)器的出水一部分送至微 曝氣調(diào)節(jié)池,余下部分送入第二級厭氧氨氧化反應(yīng)器進一步處理;
(4)將第二級厭氧氨氧化反應(yīng)器出水接入反硝化除磷SBBR反應(yīng)器,智能控制系 統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)或探頭反饋信息確定何時給曝氣器供氣,反硝化除磷SBBR反應(yīng)器的排 水由智能控制系統(tǒng)控制排水或手動排水。
經(jīng)上述方法處理后的污水水質(zhì)主要指標達到化學(xué)需氧量(CODcr)≤100mg/L,五 日生化需氧量(BOD5)≤30mg/L,氨氮≤25mg/L,總氮≤40mg/L,總磷≤3.0mg/L,懸浮 物(SS)≤70mg/L,pH值6-9。
本發(fā)明的專用設(shè)備為:
1.畜禽糞污固液分離裝置:
畜禽糞污固液分離裝置主體為碳鋼材質(zhì),矩形錐斗結(jié)構(gòu),噴涂環(huán)氧瀝青漆防腐; 裝置的頂部有可拆卸的遮雨棚,裝置內(nèi)設(shè)有料槽,料槽上方有固液擠壓機,料槽斗底有 卸料閘板;固液擠壓機的濾渣落入料槽中存儲待運做有機肥料,濾液進入微曝氣調(diào)節(jié)池 處理;
2.厭氧氨氧化反應(yīng)器:
厭氧氨氧化反應(yīng)器主體為碳鋼材質(zhì),矩形封閉式結(jié)構(gòu),反應(yīng)器內(nèi)腔噴涂環(huán)氧瀝青 漆防腐;反應(yīng)器內(nèi)有隔板將反應(yīng)器內(nèi)腔分隔成氨氧化前室和氨氧化后室;氨氧化前室和 氨氧化后室的底部都安裝有布水器,上部都安裝有出水堰槽,氨氧化后室的出水堰槽比 氨氧化前室的出水堰槽低3-10cm,出水堰槽與布水器之間都安裝有組合填料;反應(yīng)器進 水管與氨氧化前室底部的布水器連通,氨氧化前室的出水堰槽通過管道與氨氧化后室底 部的布水器連通;反應(yīng)器出水從氨氧化后室的出水堰槽接出;
厭氧氨氧化反應(yīng)器的氨氧化前室和氨氧化后室頂部都設(shè)沼氣出口,并聯(lián)后接入安 全水封器;氨氧化前室和氨氧化后室底部裝有排渣閥。
3.短程硝化反應(yīng)器:
短程硝化反應(yīng)器主體為碳鋼材質(zhì),矩形封閉式結(jié)構(gòu),頂部設(shè)排氣出口,反應(yīng)器內(nèi) 腔噴涂環(huán)氧瀝青漆防腐;反應(yīng)器內(nèi)有隔板將內(nèi)腔分隔成硝化前室和硝化后室;硝化前室 和硝化后室的底部都安裝有曝氣器,曝氣器至出水管口之間都安裝有組合填料;反應(yīng)器 進水管從硝化前室上部豎直向下進入U型管,隔板底部開設(shè)過水孔使硝化前室和硝化后 室連通,反應(yīng)器出水管在硝化后室上部先進入一個豎直向下的U型管后接出反應(yīng)器外; 硝化前室和硝化后室底部裝設(shè)有排渣閥。
4.反硝化除磷SBBR反應(yīng)器:
反硝化除磷SBBR反應(yīng)器主體為碳鋼材質(zhì),矩形封閉式結(jié)構(gòu),頂部設(shè)排氣出口,反 應(yīng)器內(nèi)腔噴涂環(huán)氧瀝青漆防腐;反應(yīng)器底部安裝有曝氣器,曝氣器至反應(yīng)器的二分之一 高度處都安裝有組合填料;反應(yīng)器進水管從上部進入,出水管位置在反應(yīng)器高度的二分 之一處;反應(yīng)器底部裝設(shè)有排渣閥。
本發(fā)明的深度處理畜禽養(yǎng)殖污水的方法,利用廢水中豐富的有機物作為反硝化碳 源,反硝化效率高,無需外加碳源,具有短程硝化功能避免亞硝酸鹽累積,適用于處理 含高氨氮、高COD的畜禽養(yǎng)殖污水,同步去除COD、總氮、氨氮和總磷能力高;且工藝 簡單,能耗低,污泥產(chǎn)生量小;裝置模塊化,便于制作和安裝,成套裝置組合靈活、簡 單,投資小,占地少,能突破環(huán)境的限制,便于施工建設(shè)及推廣。