申請(qǐng)日2013.10.08
公開(公告)日2014.06.04
IPC分類號(hào)C02F11/12
摘要
本實(shí)用新型涉及一種具有氮?dú)獗Ｗo(hù)功能的污泥干化系統(tǒng)，包括依次連接的預(yù)熱進(jìn)料單元、干燥單元和冷卻排料單元，所述干化系統(tǒng)還包括第一氮?dú)庠�，所述干燥單元上設(shè)有第一氮?dú)廨斎肟诤蛷U氣輸出口，所述第一氮?dú)廨斎肟谕ㄟ^第一進(jìn)氣管道與所述第一氮?dú)庠吹牡獨(dú)廨敵隹谶B接，所述第一進(jìn)氣管道上安裝有送風(fēng)風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型通過向干燥單元內(nèi)通入氮?dú)�，降低了干燥單元�?nèi)的含氧量，可以有效防止干燥單元內(nèi)的粉塵和揮發(fā)性氣體在較高的溫度條件下與氧氣接觸發(fā)生爆炸，本實(shí)用新型還具有含氧量低、對(duì)環(huán)境影響小、自動(dòng)化程度高、安全性高等特點(diǎn)。
權(quán)利要求書
1.一種具有氮?dú)獗Ｗo(hù)功能的污泥干化系統(tǒng)，包括依次連接的預(yù)熱進(jìn)料單元、干燥單元和冷卻排料單元，其特征在于還包括第一氮?dú)庠矗龈稍飭卧显O(shè)有第一氮?dú)廨斎肟诤蛷U氣輸出口，所述第一氮?dú)廨斎肟谕ㄟ^第一進(jìn)氣管道與所述第一氮?dú)庠吹牡獨(dú)廨敵隹谶B接，所述第一進(jìn)氣管道上安裝有送風(fēng)風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有氮?dú)獗Ｗo(hù)功能的污泥干化系統(tǒng)，其特征在于所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)與所述第一氮?dú)廨斎肟谥g設(shè)有用于為二者之間的第一進(jìn)氣管道內(nèi)的氮?dú)膺M(jìn)行預(yù)熱的預(yù)熱盤管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有氮?dú)獗Ｗo(hù)功能的污泥干化系統(tǒng)，其特征在于所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)與所述預(yù)熱盤管之間的所述第一進(jìn)氣管道設(shè)有第一進(jìn)氣支管，所述冷卻排料單元上設(shè)有氮?dú)廨斎肟�，所述第一進(jìn)氣支管與所述冷卻排料單元的氮?dú)廨斎肟谶B接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有氮?dú)獗Ｗo(hù)功能的污泥干化系統(tǒng)，其特征在于還包括依次連接的除塵單元、排風(fēng)風(fēng)機(jī)和冷凝單元，所述除塵單元設(shè)有廢氣輸入口，所述干燥單元的廢氣輸出口通過排氣管道連接所述除塵單元的廢氣輸入口，所述第一氮?dú)庠礊榈獨(dú)鈨?chǔ)罐，所述氮?dú)鈨?chǔ)罐設(shè)有回收氣輸入口，所述冷凝單元的氣體輸出口通過回收管道連接所述氮?dú)鈨?chǔ)罐的回收氣輸入口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有氮?dú)獗Ｗo(hù)功能的污泥干化系統(tǒng)，其特征在于還包括第二氮?dú)庠�，所述干燥單元上還設(shè)有第二氮?dú)廨斎肟冢龅诙獨(dú)庠吹牡獨(dú)廨敵隹谕ㄟ^第二進(jìn)氣管道與所述第二氮?dú)廨斎肟谶B接，所述第二氮?dú)廨斎肟诘臄?shù)量為若干個(gè)，所述第二進(jìn)氣管道設(shè)有若干個(gè)第二進(jìn)氣管支管，所述第二進(jìn)氣支管的數(shù)量與所述第二氮?dú)廨斎肟诘臄?shù)量相同，若干個(gè)所述第二進(jìn)氣管支管與若干個(gè)所述第二氮?dú)廨斎肟谝灰粚?duì)應(yīng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有氮?dú)獗Ｗo(hù)功能的污泥干化系統(tǒng)，其特征在于所述第一氮?dú)庠丛O(shè)有補(bǔ)充氮?dú)馊肟�，所述補(bǔ)充氮?dú)馊肟谕ㄟ^氮?dú)庋a(bǔ)充管道連接所述第二氮?dú)庠吹牡獨(dú)廨敵隹诨蚺c所述第二進(jìn)氣管道連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有氮?dú)獗Ｗo(hù)功能的污泥干化系統(tǒng)，其特征在于所述預(yù)熱盤管與所述干燥單元之間的第一進(jìn)氣管道上或所述干燥單元內(nèi)安裝有第一氣壓傳感器，所述第一氣壓傳感器的氣壓信號(hào)輸出端直接或間接地與所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)的控制端連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有氮?dú)獗Ｗo(hù)功能的污泥干化系統(tǒng)，其特征在于所述干燥單元安裝有泄壓閥，所述預(yù)熱盤管與所述干燥單元之間的第一進(jìn)氣管道上或所述干燥單元內(nèi)安裝有第二氣壓傳感器，所述第二氣壓傳感器的氣壓信號(hào)輸出端直接或間接地與所述泄壓閥的控制端連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有氮?dú)獗Ｗo(hù)功能的污泥干化系統(tǒng)，其特征在于所述第二進(jìn)氣管道上安裝有閥門，所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)與所述干燥單元之間的第一進(jìn)氣管道上或所述干燥單元內(nèi)安裝有氧氣濃度傳感器，所述氧氣濃度傳感器的氧氣濃度信號(hào)輸出端直接或間接地與所述閥門的控制端連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有氮?dú)獗Ｗo(hù)功能的污泥干化系統(tǒng)，其特征在于所述干燥單元內(nèi)安裝有噴水裝置，所述噴水裝置上設(shè)有噴水閥門，所述干燥單元內(nèi)安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器的溫度信號(hào)輸出端直接或間接與所述噴水閥門的控制端連接。
說明書
具有氮?dú)獗Ｗo(hù)功能的污泥干化系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種污泥干化系統(tǒng)，尤其涉及一種具有氮?dú)獗Ｗo(hù)功能的污泥干化系統(tǒng)。
背景技術(shù)
污泥干化作為一種有效的減量化技術(shù)，在實(shí)現(xiàn)污泥減量的同時(shí)，可以保留污泥熱值，以利于污泥后期的處理，但現(xiàn)有的污泥干化系統(tǒng)在對(duì)含油污泥進(jìn)行干化的過程中會(huì)產(chǎn)生具有一定揮發(fā)性的氣體和粉塵，且干化系統(tǒng)很少設(shè)有空氣隔絕措施，致使揮發(fā)性的氣體和粉塵在較高的溫度條件下與空氣接觸極易發(fā)生爆炸，影響設(shè)備的使用壽命，危及員工的生命安全。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種含氧量低、對(duì)環(huán)境影響小、自動(dòng)化程度高、安全性高的污泥干化系統(tǒng)。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：
一種具有氮?dú)獗Ｗo(hù)功能的污泥干化系統(tǒng)，包括依次連接的預(yù)熱進(jìn)料單元、干燥單元和冷卻排料單元，所述干化系統(tǒng)還包括第一氮?dú)庠矗龈稍飭卧显O(shè)有第一氮?dú)廨斎肟诤蛷U氣輸出口，所述第一氮?dú)廨斎肟谕ㄟ^第一進(jìn)氣管道與所述第一氮?dú)庠吹牡獨(dú)廨敵隹谶B接，所述第一進(jìn)氣管道上安裝有送風(fēng)風(fēng)機(jī)。
所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)與所述第一氮?dú)廨斎肟谥g可以設(shè)有用于為二者之間的第一進(jìn)氣管道內(nèi)的氮?dú)膺M(jìn)行預(yù)熱的預(yù)熱盤管。
所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)與所述預(yù)熱盤管之間的所述第一進(jìn)氣管道可以設(shè)有第一進(jìn)氣支管，所述冷卻排料單元上設(shè)有氮?dú)廨斎肟冢龅谝贿M(jìn)氣支管與所述冷卻排料單元的氮?dú)廨斎肟谶B接。
優(yōu)選的，本實(shí)用新型還包括依次連接的除塵單元、排風(fēng)風(fēng)機(jī)和冷凝單元，所述除塵單元設(shè)有廢氣輸入口，所述干燥單元的廢氣輸出口通過排氣管道連接所述除塵單元的廢氣輸入口，所述第一氮?dú)庠礊榈獨(dú)鈨?chǔ)罐，所述氮?dú)鈨?chǔ)罐設(shè)有回收氣輸入口，所述冷凝單元的氣體輸出口通過回收管道連接所述氮?dú)鈨?chǔ)罐的回收氣輸入口。
優(yōu)選的，本實(shí)用新型還包括第二氮?dú)庠�，所述干燥單元上還設(shè)有第二氮?dú)廨斎肟�，所述第二氮�(dú)庠吹牡獨(dú)廨敵隹谕ㄟ^第二進(jìn)氣管道與所述第二氮?dú)廨斎肟谶B接，所述第二氮?dú)廨斎肟诘臄?shù)量為若干個(gè)，所述第二進(jìn)氣管道設(shè)有若干個(gè)第二進(jìn)氣管支管，所述第二進(jìn)氣支管的數(shù)量與所述第二氮?dú)廨斎肟诘臄?shù)量相同，若干個(gè)所述第二進(jìn)氣管支管與若干個(gè)所述第二氮?dú)廨斎肟谝灰粚?duì)應(yīng)連接。
所述第一氮?dú)庠纯梢栽O(shè)有補(bǔ)充氮?dú)馊肟冢鲅a(bǔ)充氮?dú)馊肟谕ㄟ^氮?dú)庋a(bǔ)充管道連接所述第二氮?dú)庠吹牡獨(dú)廨敵隹诨蚺c所述第二進(jìn)氣管道連通。
所述預(yù)熱盤管與所述干燥單元之間的第一進(jìn)氣管道上或所述干燥單元內(nèi)可以安裝有第一氣壓傳感器，所述第一氣壓傳感器的氣壓信號(hào)輸出端直接或間接地與所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)的控制端連接。
所述干燥單元可以安裝有泄壓閥，所述預(yù)熱盤管與所述干燥單元之間的第一進(jìn)氣管道上或所述干燥單元內(nèi)可以安裝有第二氣壓傳感器，所述第二氣壓傳感器的氣壓信號(hào)輸出端直接或間接地與所述泄壓閥的控制端連接。
所述第二進(jìn)氣管道上可以安裝有閥門，所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)與所述干燥單元之間的第一進(jìn)氣管道上或所述干燥單元內(nèi)安裝有氧氣濃度傳感器，所述氧氣濃度傳感器的氧氣濃度信號(hào)輸出端直接或間接地與所述閥門的控制端連接。
所述干燥單元內(nèi)可以安裝有噴水裝置，所述噴水裝置上設(shè)有噴水閥門，所述干燥單元內(nèi)安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器的溫度信號(hào)輸出端直接或間接與所述噴水閥門的控制端連接。
本實(shí)用新型的有益效果：
1、 通過第一進(jìn)氣管道給干燥單元內(nèi)通入氮?dú)�，降低了干燥單元�?nèi)的含氧量，由于氮?dú)鈱儆诙栊詺怏w，在一定的條件下較為穩(wěn)定，可以有效防止干燥單元內(nèi)的粉塵和揮發(fā)性氣體與氧氣接觸而發(fā)生爆炸。
2、 通入干燥單元內(nèi)的氮?dú)饨?jīng)過預(yù)熱盤管進(jìn)行加熱，使得氮?dú)獾臏囟壬撸^高溫度的氮?dú)馀c干燥單元內(nèi)的污泥接觸易將污泥內(nèi)的水分帶出，加快污泥的干化速度。
3、 通過第一進(jìn)氣管道給冷卻排料單元通入氮?dú)�，可以在冷卻排料單元內(nèi)形成氮?dú)鈿馇�，防止外界的空氣進(jìn)入冷卻排料單元，間接防止空氣通過冷卻排料單元進(jìn)入干燥單元，保證干燥單元內(nèi)的低含氧量。
4、 干燥單元排出的廢氣經(jīng)過除塵單元和冷凝單元的處理得到純凈的氮?dú)饣厥盏降獨(dú)鈨?chǔ)罐中，可以實(shí)現(xiàn)氮?dú)獾难h(huán)利用，節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境、降低使用成本。
5、 通過安裝的氣壓傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控干燥單元內(nèi)的氣壓，當(dāng)氣壓低于設(shè)定低壓值，通過提高送風(fēng)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，加大干燥單元內(nèi)的氮?dú)廨斎耄?dāng)氣壓大于設(shè)定的高壓值時(shí)，打開排氣閥，降低干燥單元內(nèi)的氣壓，保證污泥干化的效果，提高設(shè)備的安全性。
6、 通過氧氣濃度傳感器檢測(cè)干燥單元內(nèi)的氧氣濃度，氧氣濃度高于設(shè)定值時(shí)，打開第二進(jìn)氣管道的閥門，向干燥單元內(nèi)加大氮?dú)獾耐ㄈ肓�，稀釋干燥單元�?nèi)的氧氣含量，降低干燥單元內(nèi)的氧氣濃度，使得干燥單元內(nèi)的進(jìn)料口和出料口形成惰性氣體腔，杜絕空氣的進(jìn)入干燥單元內(nèi)，進(jìn)一步防止發(fā)生爆炸。
7、 通過溫度傳感器控制設(shè)置在干燥單元內(nèi)的噴水裝置，用于當(dāng)氧含量超過設(shè)定值而溫度持續(xù)上升時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)控制。控制當(dāng)氧含量超過設(shè)定值時(shí)，干燥單元內(nèi)的溫度在適宜的溫度范圍內(nèi)，防止設(shè)備因溫度過高而發(fā)生爆炸。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的流程圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型提供了一種具有氮?dú)獗Ｗo(hù)功能的污泥干化系統(tǒng)，包括依次連接的預(yù)熱進(jìn)料單元、干燥單元和冷卻排料單元，所述干化系統(tǒng)還包括第一氮?dú)庠矗龈稍飭卧显O(shè)有第一氮?dú)廨斎肟诤蛷U氣輸出口，所述第一氮?dú)廨斎肟谕ㄟ^第一進(jìn)氣管道與所述第一氮?dú)庠吹牡獨(dú)廨敵隹谶B接，所述第一進(jìn)氣管道上安裝有送風(fēng)風(fēng)機(jī)。第一氮?dú)庠磁c干燥單元連接，第一氮?dú)庠磧?nèi)的氮?dú)獗憧蓚魉偷礁稍飭卧獌?nèi)從而降低干燥單元內(nèi)的含氧量，由于氮?dú)鈱儆诙栊詺怏w，在一定的條件下較為穩(wěn)定，可以有效防止干燥單元內(nèi)的粉塵和揮發(fā)性氣體與氧氣接觸而發(fā)生爆炸，送風(fēng)風(fēng)機(jī)可為向干燥單元內(nèi)輸送的氮?dú)馓峁﹦?dòng)力。
本實(shí)用新型采用的氮?dú)鉃榧兌葹?9.5%的普通工業(yè)氮?dú)狻?/P>
所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)與所述第一氮?dú)廨斎肟谥g可以設(shè)有用于為二者之間的第一進(jìn)氣管道內(nèi)的氮?dú)膺M(jìn)行預(yù)熱的預(yù)熱盤管。通入干燥單元內(nèi)的氮?dú)饨?jīng)過預(yù)熱盤管進(jìn)行加熱，使得氮?dú)獾臏囟壬�，�?yōu)選高于經(jīng)預(yù)熱進(jìn)料單元預(yù)熱的污泥的溫度，較高溫度的氮?dú)馀c干燥單元內(nèi)的污泥接觸可以將污泥內(nèi)的水分帶出，加快污泥的干化速度。
所述干燥單元上的第一氮?dú)廨斎肟诘臄?shù)量可以為若干個(gè)，若干個(gè)所述第一氮?dú)廨斎肟诰鶆蚍植荚谒龈稍飭卧�，相�?yīng)地，所述第一進(jìn)氣管道上設(shè)有若干支管，若干所述支管與若干所述第一氮?dú)廨斎肟谝灰粚?duì)應(yīng)連接，便于氮?dú)庠诟稍飭卧獌?nèi)快速地均勻分布。
所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)與所述預(yù)熱盤管之間的所述第一進(jìn)氣管道可以設(shè)有第一進(jìn)氣支管，所述冷卻排料單元上設(shè)有氮?dú)廨斎肟冢龅谝贿M(jìn)氣支管與所述冷卻排料單元的氮?dú)廨斎肟谶B接。通過第一進(jìn)氣支管給冷卻排料單元通入氮?dú)�，可以在冷卻排料單元內(nèi)形成氮?dú)鈿馇�，有效防止空氣通過冷卻排料單元與干燥單元之間的管道進(jìn)入干燥單元，保證干燥單元內(nèi)的低含氧量。
優(yōu)選的，本實(shí)用新型還包括依次連接的除塵單元、排風(fēng)風(fēng)機(jī)和冷凝單元，所述除塵單元設(shè)有廢氣輸入口，所述干燥單元的廢氣輸出口通過排氣管道連接所述除塵單元的廢氣輸入口，所述第一氮?dú)庠纯梢詾榈獨(dú)鈨?chǔ)罐，所述氮?dú)鈨?chǔ)罐上設(shè)有回收氣輸入口，所述冷凝單元的氣體輸出口通過回收管道連接所述氮?dú)鈨?chǔ)罐的回收氣輸入口，便于廢氣的回收利用。干燥單元內(nèi)的濕度較高的氮?dú)夂头蹓m通過排氣管道經(jīng)過除塵將氮?dú)庵械姆蹓m除去，再經(jīng)過冷凌將氮?dú)庵械乃殖ィ玫郊儍舻牡獨(dú)饣厥盏降獨(dú)鈨?chǔ)罐中，實(shí)現(xiàn)氮?dú)獾难h(huán)利用，節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境、降低使用成本。
優(yōu)選的，本實(shí)用新型還包括第二氮?dú)庠�，所述干燥單元上還設(shè)有第二氮?dú)廨斎肟�，所述第二氮�(dú)庠吹牡獨(dú)廨敵隹谕ㄟ^第二進(jìn)氣管道與所述第二氮?dú)廨斎肟谶B接，用于向所述干燥單元內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)�，形成惰性氣體腔，保證密閉性，隔絕空氣。所述第二氮?dú)廨斎肟诘臄?shù)量可以為若干個(gè)，相應(yīng)地，所述第二進(jìn)氣管道可以設(shè)有若干個(gè)第二進(jìn)氣管支管，所述第二進(jìn)氣支管的數(shù)量與所述第二氮?dú)廨斎肟诘臄?shù)量相同，若干個(gè)所述第二進(jìn)氣管支管與若干個(gè)所述第二氮?dú)廨斎肟谝灰粚?duì)應(yīng)連接。
所述第一氮?dú)庠纯梢栽O(shè)有補(bǔ)充氮?dú)馊肟�，所述補(bǔ)充氮?dú)馊肟谕ㄟ^氮?dú)庋a(bǔ)充管道連接所述第二氮?dú)庠吹牡獨(dú)廨敵隹诨蚺c所述第二進(jìn)氣管道連通，用于當(dāng)所述第一氮?dú)庠吹牡獨(dú)饬坎蛔銜r(shí)，向所述第一氮?dú)庠囱a(bǔ)充氮?dú)猓龅诙獨(dú)庠摧敵龅臑樾迈r氮?dú)狻?/P>
所述預(yù)熱盤管與所述干燥單元之間的第一進(jìn)氣管道上或所述干燥單元內(nèi)可以安裝有第一氣壓傳感器，所述第一氣壓傳感器的氣壓信號(hào)輸出端直接或間接地與所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)的控制端連接。通過第一氣壓傳感器檢測(cè)第一進(jìn)氣管道或干燥單元的氣壓，送風(fēng)風(fēng)機(jī)與變頻器連接，當(dāng)氣壓低于設(shè)定值時(shí)，第一氣壓傳感器通過調(diào)節(jié)變頻器，進(jìn)而調(diào)節(jié)送風(fēng)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)干燥單元內(nèi)的氣壓至合理范圍內(nèi)。
所述干燥單元可以安裝有泄壓閥，所述預(yù)熱盤與所述干燥單元之間的第一進(jìn)氣管道上或所述干燥單元內(nèi)可以安裝有第二氣壓傳感器，所述第二氣壓傳感器的氣壓信號(hào)輸出端直接或間接地與所述泄壓閥的控制端連接。第二氣壓傳感器檢測(cè)的氣壓值大于設(shè)定的氣壓值時(shí)，打開泄壓閥，保證干燥單元內(nèi)的氣壓降低至合理范圍。
所述第一氣壓傳感器與所述第二氣壓傳感器可以采用同一個(gè)氣壓傳感器，分別直接或間接與送風(fēng)風(fēng)機(jī)和泄壓閥連接。
所述第二進(jìn)氣管道上可以安裝有閥門，所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)與所述干燥單元之間的第一進(jìn)氣管道上或所述干燥單元內(nèi)安裝有氧氣濃度傳感器，所述氧氣濃度傳感器的氧氣濃度信號(hào)輸出端直接或間接地與所述閥門的控制端連接。通過氧氣濃度傳感器檢測(cè)干燥單元內(nèi)的氧氣濃度，氧氣濃度高于設(shè)定值時(shí)，打開第二進(jìn)氣管道的閥門，向干燥單元內(nèi)加大氮?dú)獾耐ㄈ肓�，稀釋干燥單元�?nèi)的氧氣含量，降低干燥單元內(nèi)的氧氣濃度，使得干燥單元內(nèi)的進(jìn)料口和出料口形成惰性氣體腔，杜絕空氣的進(jìn)入干燥單元內(nèi)，進(jìn)一步防止發(fā)生爆炸。
所述干燥單元內(nèi)可以安裝有噴水裝置，所述噴水裝置上設(shè)有噴水閥門，所述干燥單元內(nèi)安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器的溫度信號(hào)輸出端直接或間接與所述噴水閥門的控制端連接。當(dāng)干燥單元內(nèi)的溫度過高時(shí)，通過溫度傳感器控制設(shè)置在干燥單元內(nèi)的噴水裝置，噴水裝置噴水給干燥單元降溫，同時(shí)關(guān)閉各管道的閥門，引導(dǎo)系統(tǒng)停機(jī)，從而控制干燥單元內(nèi)的溫度在適宜的溫度范圍內(nèi)，防止設(shè)備因溫度過高而發(fā)生爆炸。
優(yōu)選的，本實(shí)用新型還可以設(shè)有上位機(jī)，所述氣壓傳感器、氧氣濃度傳感器和溫度傳感器的信號(hào)輸出端均可以與與其相對(duì)應(yīng)的上位機(jī)的信號(hào)接收端連接，所述上位機(jī)的各控制信號(hào)輸出端分別與送風(fēng)風(fēng)機(jī)的控制端、泄壓閥的控制端、第二進(jìn)氣管道閥門的控制端和噴水裝置的噴水閥門的控制端連接。通過上位機(jī)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的自動(dòng)控制。
本實(shí)用新型的各管道上優(yōu)選均設(shè)有控制閥門。
