申請日2013.10.07
公開(公告)日2015.04.15
IPC分類號C02F103/36; C02F9/14
摘要
本發(fā)明公開了一種維生素C生產(chǎn)廢水的處理方法，其特征是包括以下步驟：將維生素C生產(chǎn)廢水調(diào)節(jié)pH至中性;將廢水引入絮凝沉淀池中，加入絮凝劑進行處理;將廢水抽濾，然后濾液過微濾膜和超濾膜進行處理;廢水進入?yún)捬跎餅V池進行厭氧處理;廢水進入好氧生物濾池進行好氧處理。本發(fā)明采用絮凝、微濾、超濾、厭氧、好氧相結(jié)合的工藝對廢水進行處理，所用絮凝劑絮凝效果好，可以將廢水中的有機物質(zhì)進行初步的處理，然后通過微濾和超濾可以將大分子物質(zhì)從廢水中分離處理，大大減輕了后期生物處理的難度，提高了廢水處理的效率。
權(quán)利要求書
1.一種維生素C生產(chǎn)廢水的處理方法，其特征是包括以下步驟：
(1)將維生素C生產(chǎn)廢水調(diào)節(jié)pH至中性;
(2)將廢水引入絮凝沉淀池中，加入絮凝劑，在40-60r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌1-2h，然后靜置;所用絮凝劑由以下重量份的成分組成：火山石40-50份、介孔二氧化硅微球10-20份、氫氧化鋁10-20份、聚丙烯酰胺5-10份、沸石5-10份、檸檬酸鐵1-5份、蒙脫石1-5份;
(3)將廢水抽濾，然后濾液過微濾膜和超濾膜進行處理;
(4)廢水進入?yún)捬跎餅V池進行厭氧處理;
(5)廢水進入好氧生物濾池進行好氧處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征是：絮凝劑中所有成分的粒徑為5-10微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征是：絮凝劑用量為每升廢水1-4g。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征是：微濾時，微濾膜孔徑為0.2um，微濾條件：溫度60-70℃，壓力0.25Mpa，廢水流速100L/m2·h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征是：超濾時，超濾膜截留分子量為10萬D，超濾條件：溫度50℃-60℃，壓力0.25Mpa，廢水流速60L/m2·h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征是：厭氧采用厭氧污泥進行處理，厭氧處理的停留時間為24h，溫度為30℃，pH為7.0。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征是：好氧采用生物膜進行處理，好氧處理的停留時間為24h，溫度為25℃，pH為7.0。
說明書
一種維生素C生產(chǎn)廢水的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種廢水的處理方法，具體涉及一種維生素C生產(chǎn)廢水的處理方法。
背景技術(shù)
維生素C(Vitamin C)又叫L-抗壞血酸，是一種水溶性維生素。維生素c的主要作用是提高免疫力，預(yù)防癌癥、心臟病、中風(fēng)，保護牙齒和牙齦等。另外，堅持按時服用維生素c還可以使皮膚黑色素沉著減少，從而減少黑斑和雀斑，使皮膚白皙。
維生素C最早是從動植物中提煉出來的。后來發(fā)展出化學(xué)制造法，以及發(fā)酵及化學(xué)共享的制造法�，F(xiàn)在的維生素C制造法有兩種，一種是Reichstein發(fā)明的一段發(fā)酵制造法，一種是尹光琳發(fā)明較新的兩段發(fā)酵法。不管哪種方法都會產(chǎn)生大量的生產(chǎn)廢水，這些廢水中COD含量高，直接排放會造成很大的污染，必須經(jīng)過處理。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種維生素C生產(chǎn)廢水的處理方法，該方法工藝簡單、廢水處理效率高。
本發(fā)明是通過以下措施實現(xiàn)的：
一種維生素C生產(chǎn)廢水的處理方法，其特征是包括以下步驟：
(1)將維生素C生產(chǎn)廢水調(diào)節(jié)pH至中性;
(2)將廢水引入絮凝沉淀池中，加入絮凝劑，在40-60r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌1-2h，然后靜置;所用絮凝劑由以下重量份的成分組成：火山石40-50份、介孔二氧化硅微球10-20份、氫氧化鋁10-20份、聚丙烯酰胺5-10份、沸石5-10份、檸檬酸鐵1-5份、蒙脫石1-5份;
(3)將廢水抽濾，然后濾液過微濾膜和超濾膜進行處理;
(4)廢水進入?yún)捬跎餅V池進行厭氧處理;
(5)廢水進入好氧生物濾池進行好氧處理。
上述方法中，所用絮凝劑中所有成分的粒徑為5-10微米。
上述方法中，所用絮凝劑的制備方法為：按配比稱取原料，然后磨成5-10微米的細粉，即得。
上述方法中，絮凝劑用量為每升廢水1-4g。
上述方法中，微濾時，微濾膜孔徑為0.2um，微濾條件：溫度60-70℃，壓力0.25Mpa，廢水流速100L/m2·h。
上述方法中，超濾時，超濾膜截留分子量為10萬D，超濾條件：溫度50℃-60℃，壓力0.25Mpa，廢水流速60L/m2·h。
上述方法中，厭氧采用厭氧污泥進行處理，厭氧處理的停留時間為24h，溫度為30℃，pH為7.0。
上述方法中，好氧采用生物膜進行處理，好氧處理的停留時間為24h，溫度為25℃，pH為7.0。
本發(fā)明采用絮凝、微濾、超濾、厭氧、好氧相結(jié)合的工藝對廢水進行處理，所用絮凝劑絮凝效果好，可以將廢水中的有機物質(zhì)進行初步的處理，然后通過微濾和超濾可以將大分子物質(zhì)從廢水中分離處理，大大減輕了后期生物處理的難度，提高了廢水處理的效率。
具體實施方式
為了更好的解釋本發(fā)明，下面列舉以下具體實施例。下述實施例中，所加成分均以重量份計。
實施例1
本發(fā)明絮凝劑配方為：火山石45份、介孔二氧化硅微球15份、氫氧化鋁15份、聚丙烯酰胺6份、沸石6份、檸檬酸鐵4份、蒙脫石4份。
制備方法為：按配比稱取原料，然后磨成5-10微米的細粉，即得。
實施例2
本發(fā)明絮凝劑配方為：火山石40份、介孔二氧化硅微球20份、氫氧化鋁10份、聚丙烯酰胺10份、沸石5份、檸檬酸鐵5份、蒙脫石1份。制備方法同實施例1。
實施例3
本發(fā)明絮凝劑配方為：火山石50份、介孔二氧化硅微球10份、氫氧化鋁20份、聚丙烯酰胺5份、沸石10份、檸檬酸鐵1份、蒙脫石5份。制備方法同實施例1。
實施例4
所用微生物C生產(chǎn)廢水各項指標如下：COD值31000mg/L，總氮值440 mg/L，懸浮物值1400 mg/L。
按照本發(fā)明方法處理廢水，步驟如下：
(1)將維生素C生產(chǎn)廢水調(diào)節(jié)pH至中性;
(2)將廢水引入絮凝沉淀池中，加入絮凝劑，在40-60r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌1h，然后靜置;所用絮凝劑為實施例1的絮凝劑，用量為每升廢水2g;
(3)將靜置后的廢水抽濾，然后濾液過微濾膜和超濾膜進行處理;微濾膜孔徑為0.2um，微濾條件：溫度60-70℃，壓力0.25Mpa，廢水流速100L/m2·h;超濾膜截留分子量為10萬D，超濾條件：溫度50℃-60℃，壓力0.25Mpa，廢水流速60L/m2·h;
(4)廢水進入?yún)捬跎餅V池進行厭氧處理，厭氧采用厭氧污泥進行處理，厭氧處理的停留時間為24h，溫度為30℃，pH為7.0;
(5)廢水進入好氧生物濾池進行好氧處理，好氧采用生物膜進行處理，好氧處理的停留時間為24h，溫度為25℃，pH為7.0。
處理后，廢水各項指標如下：COD值51mg/L，總氮值41 mg/L，懸浮物值21mg/L。
實施例5
所用微生物C生產(chǎn)廢水各項指標如下：COD值30500mg/L，總氮值440 mg/L，懸浮物值1400 mg/L。
按照本發(fā)明方法處理廢水，步驟如下：
(1)將維生素C生產(chǎn)廢水調(diào)節(jié)pH至中性;
(2)將廢水引入絮凝沉淀池中，加入絮凝劑，在40-60r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌2h，然后靜置;所用絮凝劑為實施例2的絮凝劑，用量為每升廢水4g;
(3)將靜置后的廢水抽濾，然后濾液過微濾膜和超濾膜進行處理;微濾膜孔徑為0.2um，微濾條件：溫度60-70℃，壓力0.25Mpa，廢水流速100L/m2·h;超濾膜截留分子量為10萬D，超濾條件：溫度50℃-60℃，壓力0.25Mpa，廢水流速60L/m2·h;
(4)廢水進入?yún)捬跎餅V池進行厭氧處理，厭氧采用厭氧污泥進行處理，厭氧處理的停留時間為24h，溫度為30℃，pH為7.0;
(5)廢水進入好氧生物濾池進行好氧處理，好氧采用生物膜進行處理，好氧處理的停留時間為24h，溫度為25℃，pH為7.0。
處理后，廢水各項指標如下：COD值53mg/L，總氮值42 mg/L，懸浮物值22mg/L。
實施例6
所用微生物C生產(chǎn)廢水各項指標如下：COD值30900mg/L，總氮值449 mg/L，懸浮物值1450 mg/L。
按照本發(fā)明方法處理廢水，步驟如下：
(1)將維生素C生產(chǎn)廢水調(diào)節(jié)pH至中性;
(2)將廢水引入絮凝沉淀池中，加入絮凝劑，在40-60r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌2h，然后靜置;所用絮凝劑為實施例3的絮凝劑，用量為每升廢水4g;
(3)將靜置后的廢水抽濾，然后濾液過微濾膜和超濾膜進行處理;微濾膜孔徑為0.2um，微濾條件：溫度60-70℃，壓力0.25Mpa，廢水流速100L/m2·h;超濾膜截留分子量為10萬D，超濾條件：溫度50℃-60℃，壓力0.25Mpa，廢水流速60L/m2·h;
(4)廢水進入?yún)捬跎餅V池進行厭氧處理，厭氧采用厭氧污泥進行處理，厭氧處理的停留時間為24h，溫度為30℃，pH為7.0;
(5)廢水進入好氧生物濾池進行好氧處理，好氧采用生物膜進行處理，好氧處理的停留時間為24h，溫度為25℃，pH為7.0。
處理后，廢水各項指標如下：COD值52mg/L，總氮值40 mg/L，懸浮物值21mg/L。
