申請(qǐng)日2013.10.08

　　公開(公告)日2014.05.21

　　IPC分類號(hào)C02F9/02; C25C1/20; C25D21/20; C02F9/06

　　摘要

　　本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種回收鍍銀廢水和銀的系統(tǒng)，包括電鍍槽、一級(jí)過濾凈化系統(tǒng)、預(yù)處理水箱、二級(jí)過濾凈化系統(tǒng)、一段循環(huán)分離系統(tǒng)、純水箱、中間水箱、二段循環(huán)分離系統(tǒng)和電解槽。本實(shí)用新型在達(dá)到更好效果的前提下，減少了一套分離設(shè)備，零部件、裝置減少，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，可靠性更高。由于結(jié)合使用了二段反復(fù)循環(huán)系統(tǒng)與電解回收系統(tǒng)，用極經(jīng)濟(jì)的方法獲得相對(duì)于鍍銀清洗廢水160倍以上濃縮液，使電解回收的效率更高，成本降低，解決了現(xiàn)行鍍銀廢水中因銀的含量太低，回收不經(jīng)濟(jì)，不回收又可惜的兩難境地，既節(jié)約了貴重金屬資源，又保護(hù)了環(huán)境。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種回收鍍銀廢水和銀的系統(tǒng)，其特征在于包括電鍍槽(22)、一級(jí)過濾凈化系統(tǒng)、 預(yù)處理水箱(6)、二級(jí)過濾凈化系統(tǒng)、一段循環(huán)分離系統(tǒng)、純水箱(13)、中間水箱(14)、二段 循環(huán)分離系統(tǒng)和電解槽(23)，所述一級(jí)過濾凈化系統(tǒng)包括依次相連的原水箱(1)、原水泵(2)、 石英砂過濾器(3)、活性炭過濾器(4)和精密過濾器Ⅰ(5)，所述二級(jí)過濾凈化系統(tǒng)包括依次相 連的增壓泵(7)、精密過濾器Ⅱ(8)和UF超濾主機(jī)(9)，所述一級(jí)過濾凈化系統(tǒng)的出口連接預(yù) 處理水箱(6)的一個(gè)入口，該預(yù)處理水箱(6)的出口連接所述二級(jí)過濾凈化系統(tǒng)的入口;所述 一段循環(huán)分離系統(tǒng)包括依次相連的一段高壓泵(11)和一段反滲透膜主機(jī)(12)，所述二級(jí)過濾 凈化系統(tǒng)的出口連接超濾水箱(10)的入口，該超濾水箱(10)的出口連接所述一段循環(huán)分離系 統(tǒng)的入口，所述一段循環(huán)分離系統(tǒng)中一段反滲透主機(jī)(12)的濃縮液出口連接中間水箱(14)一 個(gè)入口，一段反滲透主機(jī)(12)的純水出口和純水箱(13)相連;所述二段循環(huán)分離系統(tǒng)包括依 次相連的增壓泵(15)、保安過濾器(16)、二段高壓泵(17)和二段反滲透主機(jī)(18)，所述中間水 箱(14)的出口連接所述二段循環(huán)分離系統(tǒng)的入口;所述二段循環(huán)分離系統(tǒng)中的二段反滲透主 機(jī)(18)的淡水出口連接所述預(yù)處理水箱(6)的一個(gè)入口，二段反滲透主機(jī)(18)的濃縮液出口連 接所述中間水箱(14)的另一個(gè)入口;所述中間水箱(14)的出口還連接所述電解槽(23)的入口。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收鍍銀廢水和銀的系統(tǒng)，其特征在于所述純水箱(13)的出 口和電鍍槽(22)的入口連接，所述電鍍槽(22)的出口和所述原水箱(1)的入口連接。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收鍍銀廢水和銀的系統(tǒng)，其特征在于所述精密過濾器Ⅱ(8) 和所述UF超濾主機(jī)(9)的連接管路上設(shè)有一個(gè)控向閥;所述一段反滲透主機(jī)(12)和所述中間 水箱(14)的連接管路上設(shè)有一個(gè)控向閥;所述二段反滲透主機(jī)(18)和所述中間水箱(14)的連接 管路上設(shè)有一個(gè)控向閥。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收鍍銀廢水和銀的系統(tǒng)，其特征在于所述中間水箱(14)分 別和所述電解槽(23)、所述二段循環(huán)分離系統(tǒng)以并聯(lián)方式連接，分別在所述并聯(lián)管路上設(shè)有 一個(gè)控向閥。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收鍍銀廢水和銀的系統(tǒng)，其特征在于所述活性炭過濾器(4) 選用果殼活性炭作為濾芯;所述一段反滲透主機(jī)(12)的滲透膜采用sw30hr-320聚酰胺復(fù)合 膜;所述二段反滲透主機(jī)(18)的滲透膜采用sw30-380聚酰胺復(fù)合膜。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收鍍銀廢水和銀的系統(tǒng)，其特征在于所述電解槽(23)為同心 雙筒電極旋流式電解槽;電解槽的電源采用直流電源;電解槽的陰極與陽(yáng)極分別采用不銹 鋼、鈦制成。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收鍍銀廢水和銀的系統(tǒng)，其特征在于所述回收鍍銀廢水和 銀的系統(tǒng)還包括化學(xué)清洗系統(tǒng)，所述化學(xué)清洗系統(tǒng)包括依次相連的清洗箱(19)、清洗泵(20) 和精密過濾器Ⅲ(21)，所述精密過濾器Ⅲ(21)的出口和所述清洗箱(19)的一個(gè)入口分別和 UF超濾主機(jī)(9)、一段反滲透主機(jī)(12)、二段反滲透主機(jī)(18)形成并聯(lián)管路。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的回收鍍銀廢水和銀的系統(tǒng)，其特征在于所述UF超濾主機(jī) (9)、一段反滲透主機(jī)(12)、二段反滲透主機(jī)(18)和所述清洗箱(19)的并聯(lián)管路上分別設(shè)有一 個(gè)控向閥，所述精密過濾器Ⅲ(21)和所述UF超濾主機(jī)(9)、一段反滲透主機(jī)(12)、二段反滲 透主機(jī)(18)的并聯(lián)管路上分別設(shè)有一個(gè)控向閥。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的回收鍍銀廢水和銀的系統(tǒng)，其特征在于所述精密過濾 器Ⅲ(21)還和清洗箱(19)的另一個(gè)入口直接管路連接，形成一個(gè)回路，該回路和依次連接 清洗箱(19)、清洗泵(20)、精密過濾器Ⅲ(21)的管路并聯(lián);所述精密過濾器Ⅲ(21)和清洗 箱(19)的回路上設(shè)有一個(gè)控向閥，所述清洗泵(20)和精密過濾器Ⅲ(21)的管路上設(shè)有一個(gè) 控向閥。

　　說明書

　　一種回收鍍銀廢水和銀的系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種回收鍍銀廢水和銀的系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)

　　電鍍廢水中含有多種重金屬成分，按照“達(dá)標(biāo)排放”的技術(shù)設(shè)計(jì)，經(jīng)處理“達(dá)標(biāo)”的廢水排 放，依然對(duì)環(huán)境有一定污染，同時(shí)由于電鍍使用的金、銀、銅、鎳、鉻等原料，都是價(jià)值很 高的貴重金屬。針對(duì)電鍍廢水中重金屬成分回收價(jià)值高，處理不當(dāng)對(duì)環(huán)境危害嚴(yán)重的特性。 發(fā)明人經(jīng)過對(duì)電鍍廢水多種處理方法反復(fù)試驗(yàn)和運(yùn)用，找到了一種較經(jīng)濟(jì)的直接從清洗槽中 回收單一金屬離子，實(shí)現(xiàn)清洗水和金屬離子全部回用和對(duì)電鍍清洗水進(jìn)行分類處理循環(huán)利用 的方法，分別于2008年11月和2010年4月申請(qǐng)了發(fā)明專利(專利號(hào)分別為： ZL200810235197.1;ZL201010156033.7)，上述發(fā)明有效的解決了鍍銅、鍍鎳、鍍鉻廢水的 循環(huán)利用，及銅、鎳、鉻的回收問題，由于鍍銀廢水的化學(xué)和物理特性與上述廢水差別很 大，鍍銀廢水的循環(huán)利用和銀的回收問題未能涉及。現(xiàn)有的鍍銀廢水處理的方法主要有化學(xué) 沉淀法、電解法、金屬置換法、離子交換法和吸附法�；瘜W(xué)沉淀法是傳統(tǒng)的“達(dá)標(biāo)排放”處 理工藝，操作簡(jiǎn)單，其最大不足是生產(chǎn)用水不能回收利用，廢水中的銀沉淀為固廢以后二次 回收難度大成本高;電解法是利用金屬的電化學(xué)性質(zhì)，在直流電作用下而回收廢水中的銀， 是處理含有高濃度電沉積金屬?gòu)U水的一種有效方法，處理效率高，但該法缺點(diǎn)是不適用于處 理較低濃度的含銀廢水，并且電耗大成本高，無法直接用于鍍銀廢水的處理;離子交換法操 作簡(jiǎn)單便捷，但由于離子交換劑選擇性強(qiáng)，制造復(fù)雜，成本高，再生劑耗量大，因此在應(yīng)用 上受到很大限制;吸附法是利用吸附劑的獨(dú)特結(jié)構(gòu)回收金屬銀。使用不同吸附劑的吸附法， 不同程度地存在投資大，運(yùn)行費(fèi)用高，污泥產(chǎn)生量大等問題，處理后的水難于達(dá)標(biāo)排放。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題以及鍍銀廢水中的銀的化學(xué)和物理特性，將特定的膜 處理技術(shù)和傳統(tǒng)的電解方法相結(jié)合，提供了一種用于從鍍銀廢水中直接回收銀，同時(shí)使鍍銀 廢水得到凈化處理，從而返回生產(chǎn)線循環(huán)使用的回收鍍銀廢水和銀系統(tǒng)。

　　本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施達(dá)到：

　　一種回收鍍銀廢水和銀的系統(tǒng)，包括電鍍槽22、一級(jí)過濾凈化系統(tǒng)、預(yù)處理水箱6、 二級(jí)過濾凈化系統(tǒng)、一段循環(huán)分離系統(tǒng)、純水箱13、中間水箱14、二段循環(huán)分離系統(tǒng)和電 解槽23，所述一級(jí)過濾凈化系統(tǒng)包括依次相連的原水箱1、原水泵2、石英砂過濾器3、活 性炭過濾器4和精密過濾器Ⅰ5，所述二級(jí)過濾凈化系統(tǒng)包括依次相連的增壓泵7、精密過 濾器Ⅱ8和UF超濾主機(jī)9，所述一級(jí)過濾凈化系統(tǒng)的出口連接預(yù)處理水箱6的一個(gè)入口， 該預(yù)處理水箱6的出口連接所述二級(jí)過濾凈化系統(tǒng)的入口;所述一段循環(huán)分離系統(tǒng)包括依次 相連的一段高壓泵11和一段反滲透膜主機(jī)12，所述二級(jí)過濾凈化系統(tǒng)的出口連接超濾水箱 10的入口，該超濾水箱10的出口連接所述一段循環(huán)分離系統(tǒng)的入口，所述一段循環(huán)分離系 統(tǒng)中一段反滲透主機(jī)12的濃縮液出口連接中間水箱14一個(gè)入口，一段反滲透主機(jī)12的純 水出口和純水箱13相連;所述二段循環(huán)分離系統(tǒng)包括依次相連的增壓泵15、保安過濾器 16、二段高壓泵17和二段反滲透主機(jī)18，所述中間水箱14的出口連接所述二段循環(huán)分離 系統(tǒng)的入口;所述二段循環(huán)分離系統(tǒng)中的二段反滲透主機(jī)18的淡水出口連接所述預(yù)處理水 箱6的一個(gè)入口，二段反滲透主機(jī)18的濃縮液出口連接所述中間水箱14的另一個(gè)入口;所 述中間水箱14的出口還和連接所述電解槽23的入口。

　　所述純水箱13的出口和電鍍槽22的入口連接，所述電鍍槽22的出口和所述原水箱1 的入口連接。

　　優(yōu)選的，所述精密過濾器Ⅱ8和所述UF超濾主機(jī)9的連接管路上設(shè)有一個(gè)控向閥。

　　優(yōu)選的，所述一段反滲透主機(jī)12和所述中間水箱14的連接管路上設(shè)有一個(gè)控向閥。

　　優(yōu)選的，所述二段反滲透主機(jī)18和所述中間水箱14的連接管路上設(shè)有一個(gè)控向閥。

　　優(yōu)選的，所述中間水箱14分別和所述電解槽23、所述二段循環(huán)分離系統(tǒng)以并聯(lián)方式連 接，分別在所述并聯(lián)管路上設(shè)有一個(gè)控向閥。

　　所述活性炭過濾器4優(yōu)選選用果殼活性炭作為濾芯;所述一段反滲透主機(jī)的滲透膜優(yōu)選 采用sw30hr-320聚酰胺復(fù)合膜;所述二段反滲透主機(jī)的滲透膜優(yōu)選采用sw30-380聚酰胺復(fù) 合膜。

　　所述電解槽23為同心雙筒電極旋流式電解槽;電解槽的電源采用直流電源;電解槽的 陰極與陽(yáng)極分別采用不銹鋼、鈦制成。

　　所述回收鍍銀廢水和銀的系統(tǒng)還包括化學(xué)清洗系統(tǒng)，所述化學(xué)清洗系統(tǒng)包括依次相連 的清洗箱19、清洗泵20和精密過濾器Ⅲ21，所述精密過濾器Ⅲ21的出口和所述清洗箱19 的一個(gè)入口分別和所述UF超濾主機(jī)9、所述一段反滲透主機(jī)12、所述二段反滲透主機(jī)18 形成并聯(lián)管路，所述UF超濾主機(jī)9、一段反滲透主機(jī)12、二段反滲透主機(jī)18和所述清洗 箱19的并聯(lián)管路上分別設(shè)有一個(gè)控向閥，所述精密過濾器Ⅲ21和所述UF超濾主機(jī)9、一 段反滲透主機(jī)12、二段反滲透主機(jī)18的并聯(lián)管路上分別設(shè)有一個(gè)控向閥;同時(shí)在所述精密 過濾器Ⅲ21還和清洗箱19的另一個(gè)入口直接管路連接，形成一個(gè)回路，該回路主要起到 均質(zhì)和控制流量的效果，通過該回路可以控制清沖洗水水壓，避免沖洗反滲透膜時(shí)壓力過 大;該回路和依次連接連接清洗箱19、清洗泵20、精密過濾器Ⅲ21的管路并聯(lián);所述精 密過濾器Ⅲ21和清洗箱19的回路上設(shè)有一個(gè)控向閥，所述清洗泵20和精密過濾器Ⅲ21 的管路上設(shè)有一個(gè)控向閥。通過該化學(xué)清洗系統(tǒng)可以分別對(duì)UF超濾主機(jī)9、一段反滲透 主機(jī)12、二段反滲透主機(jī)18進(jìn)行化學(xué)清洗，清洗時(shí)在清洗箱內(nèi)加入氫氧化鈉，清洗廢水 流回清洗箱19，保證廢水零排放。

　　使用時(shí)：原水箱1中的電鍍廢水首先由原水泵2依次泵入通過石英砂過濾器3和活性碳 過濾器4，粗濾廢水中的懸浮物、雜質(zhì)、有機(jī)物，再用精密過濾器Ⅰ5進(jìn)行精濾，然后用將 水注入預(yù)處理水箱6。一級(jí)過濾凈化的作用是濾除廢水中的有機(jī)物、雜質(zhì)、懸浮物等有害成 分，以免這些物質(zhì)進(jìn)入二級(jí)過濾凈化系統(tǒng)，造成精密過濾器Ⅱ8和UF超濾主機(jī)9的堵塞、 污染以及使用壽命縮短等。經(jīng)過一級(jí)過濾凈化處理的水進(jìn)入預(yù)處理水箱6后通過增壓泵7依 次注入精密過濾器Ⅱ8和UF超濾主機(jī)9，進(jìn)行二級(jí)過濾凈化處理，超濾膜是一種具有超級(jí) “篩分”功能的多孔膜，可有效去除廢水中的微粒、膠體、細(xì)菌及高分子有機(jī)物質(zhì)，降低濁 度、COD、TOC等水質(zhì)指標(biāo)，使反滲透膜得到更可靠的保護(hù)。兩級(jí)過濾凈化后廢水進(jìn)入超 濾水箱10，經(jīng)過一段高壓泵11注入一段反滲透主機(jī)12進(jìn)行一段反滲透分離，分別得到純 水和一段濃縮液;純水排入純水箱做電鍍回用，一段濃縮液注入中間水箱14。所述一段濃 縮液通過增壓泵15送入保安過濾器16進(jìn)行過濾，然后經(jīng)過二段高壓泵17送至二段反滲透 主機(jī)18進(jìn)行二段反滲透濃縮處理，分別得到淡水和二段濃縮液;其中得到的淡水排入預(yù)處 理水箱6和經(jīng)過一級(jí)過濾凈化的廢水混合，進(jìn)行后續(xù)的二級(jí)過濾凈化處理;得到的二段濃縮 液排入中間水箱14與所述一段濃縮液混合后重新通過保安過濾器16和二段反滲透主機(jī) 18，進(jìn)行二段反滲透濃縮循環(huán)處理;當(dāng)二段濃縮液中銀離子濃度達(dá)到1.6g/L以上時(shí)，導(dǎo)出該 二段濃縮液至電解槽23中，進(jìn)行電解處理，并回收電解過程中得到的銀。

　　和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

　　本實(shí)用新型在達(dá)到更好效果的前提下，減少了一套分離設(shè)備，零部件、裝置減少，系統(tǒng) 結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，可靠性更高。由于結(jié)合使用了二段反復(fù)循環(huán)系統(tǒng)與電解回收系統(tǒng)，用極經(jīng)濟(jì)的 方法獲得相對(duì)于鍍銀清洗廢水160倍以上濃縮液，使電解回收的效率更高，成本降低，解決 了現(xiàn)行鍍銀廢水中因銀的含量太低，回收不經(jīng)濟(jì)，不回收又可惜的兩難境地，既節(jié)約了貴重 金屬資源，又保護(hù)了環(huán)境。