申請(qǐng)日2013.09.27

　　公開(公告)日2014.01.08

　　IPC分類號(hào)C02F9/14

　　摘要

　　本發(fā)明提供一種處理焦化廢水的三相生物流化床A/O/O工藝，其按照焦化廢水流程包括除油池、脫氨塔、集水調(diào)節(jié)池、一級(jí)混凝沉淀池、厭氧流化床、一級(jí)好氧三相生物流化床、二級(jí)好氧三相生物流化床、生物濾池和二級(jí)混凝沉淀池，所述一級(jí)好氧三相生物流化床內(nèi)部填充新型大孔道生物載體顆粒，主要用于去除COD;所述二級(jí)好氧三相生物流化床中填充大比表面積的生物載體，將一級(jí)好氧三相生物流化床中出水的有機(jī)質(zhì)進(jìn)一步降解;生物濾池中由上至下分別填充粒度不同的顆粒生物填料，能夠快速吸附和降解廢水中的殘余有機(jī)質(zhì);所述混凝沉淀池進(jìn)一步分離生物濾池出水中的細(xì)小懸浮物和脫落的生物污泥。該工藝節(jié)省碳源、減少需氧量，降低堿耗并且能夠減少污泥產(chǎn)生量。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種處理焦化廢水的三相生物流化床A/O/O工藝，其特征在于，其按照焦化廢水流程包括除油池、脫氨塔、集水調(diào)節(jié)池、一級(jí)混凝沉淀池、厭氧流化床、一級(jí)好氧三相生物流化床、二級(jí)好氧三相生物流化床、生物濾池和二級(jí)混凝沉淀池，其中，所述一級(jí)好氧三相生物流化床內(nèi)部填充新型大孔道生物載體顆粒，主要用于去除COD;所述二級(jí)好氧三相生物流化床中填充大比表面積的生物載體，將一級(jí)好氧三相生物流化床中出水的有機(jī)質(zhì)進(jìn)一步降解;所述生物濾池中由上至下分別填充粒度不同的顆粒生物填料，能夠快速吸附和降解廢水中的殘余有機(jī)質(zhì);所述混凝沉淀池進(jìn)一步分離生物濾池出水中的細(xì)小懸浮物和脫落的生物污泥，完成焦化廢水處理。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理焦化廢水的三相生物流化床A/O/O工藝，其特征在于，所述二級(jí)好氧三相生物流化床中填充的大比表面積生物載體的比表面積為：每立方米載體的比表面積2000～2500㎡。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理焦化廢水的三相生物流化床A/O/O工藝，其特征在于，所述生物濾池的上層顆粒生物填料為粒徑為20～40mm的火山巖生物濾料，其中層顆粒生物填料為5～8mm的火山巖生物濾料，其下層顆粒生物填料為3～5mm的火山巖生物濾料。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理焦化廢水的三相生物流化床A/O/O工藝，其特征在于，所述除油池分別設(shè)置以下處理設(shè)施中的一種或幾種：旋轉(zhuǎn)除油池、豎流除油池和乳油分離池。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理焦化廢水的三相生物流化床A/O/O工藝，其特征在于，所述脫氨塔采用三級(jí)強(qiáng)化氨吹脫反應(yīng)塔系統(tǒng)，使用時(shí)在堿性條件下用空氣吹脫，使廢水中的NH4+-N 不斷地由液相轉(zhuǎn)移到氣相中來脫氨。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的處理焦化廢水的三相生物流化床A/O/O工藝，其特征在于，所述脫氨塔中堿性條件是用石灰乳把pH值調(diào)至11～13。

　　說明書

　　處理焦化廢水的三相生物流化床A/O/O工藝

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及焦化廢水處理，具體而言，涉及一種處理焦化廢水的三相生物流化床A/O/O工藝。

　　背景技術(shù)

　　焦化廢水是煤高溫干餾、煤氣凈化、副產(chǎn)品回收與精制過程中產(chǎn)生的工業(yè)有機(jī)廢水，具有污染物濃度高、組分復(fù)雜、毒性大等特點(diǎn)，除了氨、氰、硫氰根、氟化物等無機(jī)污染物外，還含有酚、油、胺、萘、吡啶、喹啉、蒽等砸環(huán)及多環(huán)芳香族化合物(PAHs)，其水質(zhì)成分極其復(fù)雜。焦化廢水的處理工藝也有多種，但是，舊的廢水處理工藝技術(shù)落后、處理效果差，難于有效地消除廢水中的油性成分和氨氮，物化和生物過程都產(chǎn)生大量的污泥，而且設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用較高。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種處理效果好、并且能夠有效地消除廢水中的有機(jī)物和氨氮的焦化廢水的三相生物流化床A/O/O工藝。

　　本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種處理焦化廢水的三相生物流化床A/O/O工藝，其特征在于，其按照焦化廢水流程包括除油池、脫氨塔、集水調(diào)節(jié)池、一級(jí)混凝沉淀池、厭氧流化床、一級(jí)好氧三相生物流化床、二級(jí)好氧三相生物流化床、生物濾池和二級(jí)混凝沉淀池，其中，所述一級(jí)好氧三相生物流化床內(nèi)部填充新型大孔道生物載體顆粒，主要用于去除COD;所述二級(jí)好氧三相生物流化床中填充大比表面積的生物載體，將一級(jí)好氧三相生物流化床中出水的有機(jī)質(zhì)進(jìn)一步降解;所述生物濾池中由上至下分別填充粒度不同的顆粒生物填料，能夠快速吸附和降解廢水中的殘余有機(jī)質(zhì);所述混凝沉淀池進(jìn)一步分離生物濾池出水中的細(xì)小懸浮物和脫落的生物污泥，完成焦化廢水處理。

　　在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述二級(jí)好氧三相生物流化床中填充的大比表面積生物載體的比表面積為：每立方米載體的比表面積2000～2500㎡。

　　在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述生物濾池的上層顆粒生物填料為粒徑為20～40mm的火山巖生物濾料，其中層顆粒生物填料為5～8mm的火山巖生物濾料，其下層顆粒生物填料為3～5mm的火山巖生物濾料。

　　在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述除油池分別設(shè)置以下處理設(shè)施中的一種或幾種：旋轉(zhuǎn)除油池、豎流除油池和乳油分離池。

　　在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述脫氨塔采用三級(jí)強(qiáng)化氨吹脫反應(yīng)塔系統(tǒng)，使用時(shí)在堿性條件下用空氣吹脫，使廢水中的NH4+-N 不斷地由液相轉(zhuǎn)移到氣相中來脫氨。

　　在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述脫氨塔中堿性條件是用石灰乳把pH值調(diào)至11～13。

　　本發(fā)明的解決了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，具有以下有益效果：

　　本發(fā)明采用三相生物流化床A/O/O的工藝方法對(duì)焦化廢水進(jìn)行處理，這種工藝是控制NO2-直接反銷化，NO2-不轉(zhuǎn)化成NO3-，形成了短程硝化-反硝化工藝，該工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：與A/O工藝相比，可以節(jié)省40%左右的碳源，在C/N比一定的情況下可提高總氮的去除率;減少需氧量，降低堿耗并且能夠減少污泥產(chǎn)生量。