申請日2010.04.20

　　公開(公告)日2011.01.26

　　IPC分類號C02F9/14; C02F1/20; C02F103/36; C02F1/72; C02F3/30; C02F1/52

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種處理間苯二甲腈合成工藝廢水的方法，先將間苯二甲腈合成工藝廢水進(jìn)行二級吹脫處理，再進(jìn)入混凝反應(yīng)池以進(jìn)一步脫氰，進(jìn)一步經(jīng)過厭氧生物濾池處理，然后采用A2/O生化處理工藝脫氮;在最終排放前，進(jìn)行雙氧水氧化處理。本發(fā)明低能耗、降解處理效果好。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種處理間苯二甲腈合成工藝廢水的方法，其特征是：先將間苯二甲腈合成工藝廢水進(jìn)行二級吹脫處理，再進(jìn)入混凝反應(yīng)池以進(jìn)一步脫氰，進(jìn)一步經(jīng)過厭氧生物濾池處理，然后采用A2/O生化處理工藝脫氮;在最終排放前，進(jìn)行雙氧水氧化處理。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理間苯二甲腈合成工藝廢水的方法，其特征是：所述二級吹脫處理的二級吹脫塔的直徑為0.4～1.2m，高度3～6m;吹脫處理前，先對廢水進(jìn)行加堿調(diào)節(jié)，把廢水pH調(diào)到10～12;吹脫處理的反應(yīng)溫度為70℃～100℃。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的處理間苯二甲腈合成工藝廢水的方法，其特征是：混凝反應(yīng)池的有效容積為V=80～150m3，采用鐵鹽進(jìn)行混凝沉淀，加入鐵鹽混凝劑的量為10～30mg/L，混凝反應(yīng)池處理時，調(diào)節(jié)廢水pH>9.5，處理溫度20～80℃。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的處理間苯二甲腈合成工藝廢水的方法，其特征是：所述的厭氧生物濾池的有效容積為500～1000m3;經(jīng)加堿脫氨處理后的廢水進(jìn)入?yún)捬跎�物濾池前先需加酸調(diào)節(jié)pH為6～8，所述無機(jī)酸為鹽酸、磷酸或磷酸二氫鹽中的一種或多種;廢水在厭氧生物濾池中的水力停留時間為25～70h，進(jìn)水溫度范圍25～40℃，填料表面積>100m2/m3，填充高度>2m，填充率>2/3。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的處理間苯二甲腈合成工藝廢水的方法，其特征是：所述A2/O生化處理使用的A2/O池，A池有效容積為A1池有效容積為V=200～400m3，A2池有效容積為V=300～500m3，O池的有效容積為V=500～800m3;反應(yīng)水溫應(yīng)在20～40℃，A2/O系統(tǒng)pH值應(yīng)控制在7.5～8.5;A池水力停留時間為0.5～2h，O池水力停留時間為3.5～8h，氣水比設(shè)計為25～35∶0.5～1.5，混合液回流比為2～8。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的處理間苯二甲腈合成工藝廢水的方法，其特征是：進(jìn)行雙氧水氧化處理的氧化池的有效容積為V=140～200m3。

　　說明書

　　處理間苯二甲腈合成工藝廢水的方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本發(fā)明涉及一種處理間苯二甲腈合成工藝廢水的方法。

　　背景技術(shù)：

　　合成間苯二甲腈的原料是間二甲苯、氨氣和空氣，在流化床內(nèi)進(jìn)行氨氧化反應(yīng)。該反應(yīng)在生成間苯二甲腈的同時，會產(chǎn)生一定量的HCN和H2O，氨氣過量約50%，經(jīng)過后續(xù)的捕集工藝，HCN進(jìn)入水中，形成總氰根濃度500～800mg/L、氨氮濃度10000～15000mg/L，COD濃度8000mg/L～10000mg/L的含氰廢水。本套間苯二甲腈生產(chǎn)裝置產(chǎn)量為5000噸/年，每年產(chǎn)生HCN約為130噸，廢水量約為400噸/日。該廢水同時還含有間甲基苯甲腈、苯甲腈、高沸物、不溶物等有機(jī)物。間苯二甲腈水噴淋工藝產(chǎn)生的廢水成分復(fù)雜，COD高，堿性強(qiáng)，氨氮和氰化物的濃度也較高，處理難度較大。

　　過量氨氮排入水體將導(dǎo)致水體富營養(yǎng)化，降低水體觀賞價值，并且被氧化生成的硝酸鹽和亞硝酸鹽還會影響水生生物甚至人類的健康。因此，廢水脫氮處理受到人們的廣泛關(guān)注。目前，主要的脫氮方法有生物硝化反硝化、折點(diǎn)加氯、氣提吹脫和離子交換法等，但一般來說化學(xué)法和物理法由于存在運(yùn)行成本高，對環(huán)境造成二次污染等問題，實(shí)際工程使用時有一定的局限性。目前，含氮污染物的排放是環(huán)境治理的一大難題。

　　大量產(chǎn)生的含氰廢水對環(huán)境造成很大的污染，對人類的健康和牲畜、魚類的生命都是一種嚴(yán)重的威脅。含氰廢水的成分復(fù)雜、毒性大，對含氰廢水尤其對高濃度含氰廢水處理技術(shù)的開發(fā)一直為人們所關(guān)注。含氰的廢水處理方法有很多，因廢水的來源、濃度、處理的目的、規(guī)模大小及經(jīng)濟(jì)要求等方面的不同，這些方法各有其優(yōu)缺點(diǎn)。常采用活性炭吸附、電解法、酸化吹脫法、二氧化硫-氧化法、堿氯法、鐵氧化法，離子交換法及二氧化氯法等物理化學(xué)方法處理。但它們存在去除效率不高、一次性投資大和運(yùn)行費(fèi)用高等不足。

　　當(dāng)前處理方法的種種不足迫使人們對傳統(tǒng)工藝、含氰及氨氮廢水的處理程度及處理效率的再挖掘，以開發(fā)與尋找新工藝解決這個行業(yè)難題。

　　發(fā)明內(nèi)容：

　　本發(fā)明的目的在于提供一種低能耗、降解處理效果好的處理間苯二甲腈合成工藝廢水的方法。

　　本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

　　一種處理間苯二甲腈合成工藝廢水的方法，其特征是：先將間苯二甲腈合成工藝廢水進(jìn)行二級吹脫處理，再進(jìn)入混凝反應(yīng)池以進(jìn)一步脫氰，進(jìn)一步經(jīng)過厭氧生物濾池處理，然后采用A2/O生化處理工藝脫氮;在最終排放前，進(jìn)行雙氧水氧化處理。

　　所述二級吹脫處理的二級吹脫塔的直徑為0.4～1.2m，高度3～6m;吹脫處理前，先對廢水進(jìn)行加堿調(diào)節(jié)，把廢水pH調(diào)到10～12;吹脫處理的反應(yīng)溫度為70℃～100℃。

　　混凝反應(yīng)池的有效容積為V=80～150m3，采用鐵鹽進(jìn)行混凝沉淀，加入鐵鹽混凝劑的量為10～30mg/L，混凝反應(yīng)池處理時，調(diào)節(jié)廢水pH>9.5，處理溫度20～80℃。

　　所述的厭氧生物濾池的有效容積為500～1000m3;經(jīng)加堿脫氨處理后的廢水進(jìn)入?yún)捬跎�物濾池前先需加酸調(diào)節(jié)pH為6～8，所述無機(jī)酸為鹽酸、磷酸或磷酸二氫鹽中的一種或多種;廢水在厭氧生物濾池中的水力停留時間為25～70h，進(jìn)水溫度范圍25～40℃，填料表面積>100m2/m3，填充高度>2m，填充率>2/3。

　　所述A2/O生化處理使用的A2/O池，A池有效容積為A1池有效容積為V=200～400m3，A2池有效容積為V=300～500m3，O池的有效容積為V=500～800m3;反應(yīng)水溫應(yīng)在20～40℃，A2/O系統(tǒng)pH值應(yīng)控制在7.5～8.5;A池水力停留時間為0.5～2h，O池水力停留時間為3.5～8h，氣水比設(shè)計為25～35∶0.5～1.5，混合液回流比為2～8。

　　進(jìn)行雙氧水氧化處理的氧化池的有效容積為V=140～200m3。

　　本發(fā)明先將廢水進(jìn)行二級吹脫處理，再進(jìn)入混凝反應(yīng)池以進(jìn)一步脫氰，均質(zhì)調(diào)節(jié)后的出水經(jīng)過厭氧生物濾池處理，將廢水中的苯腈類等有機(jī)物、CN-以及其中的NH3-N降解、氧化成小分子;后段采用A2/O生化處理工藝脫氮;在最終排放前，進(jìn)行雙氧水氧化處理，確保氨氮達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明工藝能將廢水中COD從8000～10000mg/L降到100mg/L以下，氨氮從10000～15000mg/L降到15mg/L以下，氰根從500～800mg/L降到0.5mg/L，降解除氮效果明顯。本發(fā)明能有效處理間苯二甲腈合成工藝廢水中的CN-、NH3-N、苯腈類化合物及其他難降解的有機(jī)物，處理效果好，能耗低，無二次污染。