申請(qǐng)日2010.04.20

　　公開(公告)日2010.08.18

　　IPC分類號(hào)C02F9/02; C02F1/24; C02F1/28; C02F101/32; C02F103/32; C02F103/30; C02F103/10

　　摘要

　　一種采油污水的處理工藝，尤其適用于油田采油污水中原油及懸浮物的分離。采用“聚結(jié)浮選-載體浮選”二級(jí)采油污水處理工藝，先將采油污水和起泡劑經(jīng)I預(yù)處理器混合后給入聚結(jié)浮選柱浮選，經(jīng)聚結(jié)浮選柱聚結(jié)、浮選分離，將從聚結(jié)浮選柱排出的含油污水給入II預(yù)處理器，在含油污水中定量加入煤粉或焦油渣，經(jīng)II預(yù)處理器混合后給入載體浮選柱再次浮選，經(jīng)載體浮選柱浮選分離后的原油、懸浮物、氣泡以及煤粉或焦油渣形成的浮渣由載體浮選柱頂部經(jīng)泡沫收集槽排出，凈化水由載體浮選柱底部排出，完成回收原油、保證出水水質(zhì)。其工藝流程簡(jiǎn)單，有效浮選粒度下限小、處理效率高、分離時(shí)間短、處理量大、占地面積小、運(yùn)行成本低，不產(chǎn)生污泥。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種采油污水的處理工藝，其特征在于：首先，將采油污水和起泡劑經(jīng)I預(yù)處理器混合后給入聚結(jié)浮選柱浮選，經(jīng)聚結(jié)浮選柱聚結(jié)、浮選分離，分離出的含油泡沫通過聚結(jié)浮選柱頂部的泡沫收集槽排出，完成原油回收，聚結(jié)浮選柱底部排出的含油污水經(jīng)出水管路進(jìn)入II預(yù)處理器;然后，在II預(yù)處理器內(nèi)的含油污水中定量加入煤粉或焦油渣，經(jīng)II預(yù)處理器混合后給入載體浮選柱浮選，經(jīng)載體浮選柱浮選分離后的原油、懸浮物、氣泡以及煤粉或焦油渣形成的浮渣由載體浮選柱頂部經(jīng)泡沫收集槽排出，凈化水由載體浮選柱底部排出。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采油污水的處理工藝，其特征在于：所述在II預(yù)處理器內(nèi)的含油污水中定量加入煤粉或焦油渣的量為同體積污水中含油量的1～3倍。

　　說明書

　　一種采油污水的處理工藝

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種采油污水的處理工藝，尤其適用于油田開發(fā)生產(chǎn)中對(duì)采油污水的處理，也適用于機(jī)械加工、食品加工、紡織工業(yè)、運(yùn)輸工業(yè)及其它行業(yè)產(chǎn)生的含油污水的凈化處理。

　　技術(shù)背景

　　采油污水處理是石油開發(fā)生產(chǎn)活動(dòng)和環(huán)境保護(hù)面臨的重要課題。我國(guó)已有很多油田進(jìn)入石油開采中后期的中、高含水開采階段，面廣量大的采油污水處理已成為生產(chǎn)中的重大難題之一。

　　采油污水處理工藝很多，但由于采油污水成分復(fù)雜，其含油量以及在污水中的賦存形態(tài)差異很大，用單一的方法來處理往往效果不佳，達(dá)不到排放或回注要求。在實(shí)際應(yīng)用中，為達(dá)到良好的處理效果，需將幾種方法組合起來，形成多級(jí)處理工藝。

　　目前采油污水采用的傳統(tǒng)工藝流程大致分為兩種：“二段”和“三段”治理流程。三段式治理工藝為“隔油-浮選-生化曝氣”或“隔油-浮選-過濾”;二段式治理工藝為“混凝除油-過濾”。另外，一些新的合理優(yōu)化組合在不斷的研究和發(fā)展中。如“浮選-UASB-AAA-接觸氧化”、“混合-沉降-過濾”、“API隔油-CPI油水分離器-IGF浮選”、“化學(xué)破乳-浮選-生化”。

　　隨著聚合物驅(qū)油和三元復(fù)合驅(qū)油等技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，使得采出水中的聚合物含量不斷增加，更增加了油水分離的難度。與油田常規(guī)水驅(qū)的回注污水相比，聚合物驅(qū)油具有采出水粘度高、乳化油更加穩(wěn)定、攜帶固體懸浮物能力強(qiáng)、油滴和固體顆粒上浮或下沉阻力大、對(duì)化學(xué)處理劑的吸附損耗嚴(yán)重等特點(diǎn)。而傳統(tǒng)的“自然沉降-混凝沉降-過濾”等處理工藝整體處理效率降低，均存在污水沉降分離時(shí)間增加，油水分離效果變差;凈化劑投加量增大，凈化藥劑成本增加;絮凝沉淀后產(chǎn)生的污泥量增大，脫水困難;污油回收品質(zhì)下降等不足，已不適應(yīng)含聚合物污水處理的需要。

　　隨著環(huán)保要求的提高和油田回注水水質(zhì)的嚴(yán)格化，開發(fā)工藝流程簡(jiǎn)單、處理效率高、生產(chǎn)成本低的新工藝已成為石油生產(chǎn)活動(dòng)和油礦環(huán)境保護(hù)亟待解決的問題之一。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種工藝流程簡(jiǎn)單，除油及除懸浮物效率高，投資少的采油污水的處理工藝。

　　技術(shù)方案：本發(fā)明采油污水的處理工藝：

　　首先，將采油污水和起泡劑經(jīng)I預(yù)處理器混合后給入聚結(jié)浮選柱浮選，經(jīng)聚結(jié)浮選柱聚結(jié)、浮選分離，分離出的含油泡沫通過聚結(jié)浮選柱頂部的泡沫收集槽排出，完成原油回收，聚結(jié)浮選柱底部排出的含油污水經(jīng)出水管路進(jìn)入II預(yù)處理器;然后，在II預(yù)處理器內(nèi)的含油污水中定量加入煤粉或焦油渣，經(jīng)預(yù)處理器混合后給入載體浮選柱浮選，經(jīng)載體浮選柱浮選分離后的原油、懸浮物、氣泡以及煤粉或焦油渣形成的浮渣由載體浮選柱頂部經(jīng)泡沫收集槽排出，凈化水由載體浮選柱底部排出。

　　所述在II預(yù)處理器內(nèi)的含油污水中定量加入煤粉或焦油渣的量為同體積污水中含油量的1～3倍。

　　有益效果：本發(fā)明利用聚結(jié)填料表面的聚結(jié)特性使細(xì)小油珠聚并，加快浮選分離速度，以及聚結(jié)浮選柱有效浮選粒度下限小、分離時(shí)間短、效率高、分離時(shí)間短、處理量大、占地面積小、運(yùn)行成本低等技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，采用浮選柱為核心分離設(shè)備的“聚結(jié)浮選-載體浮選”二級(jí)采油污水處理工藝，工藝流程簡(jiǎn)單，在生產(chǎn)過程中只需添加極少量起泡劑，不產(chǎn)生污泥。尤其適用于油田采油污水中原油及懸浮物的分離。同傳統(tǒng)工藝相比，簡(jiǎn)化了采油污水的處理工藝，解決采油污水中原油及懸浮物分離困難及減少采油污水對(duì)環(huán)境造成的污染，降低采油污水的處理成本。其分離效率高、投資和生產(chǎn)成本低廉，具有廣泛的實(shí)用性。