申請日2010.06.17

　　公開(公告)日2010.10.20

　　IPC分類號C02F9/14; C02F1/56; C02F1/74

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種脫硝催化劑生產廢水處理工藝，經過曝氣調節(jié)池，添加PAM絮凝劑，平流沉淀池，SBR池，活性炭過濾器等處理，進入清水池沉淀后排走。本發(fā)明工藝添加的藥劑量較少，減少運行成本，出水水質達到廢水排放的一級標準;平流式沉淀池的結構較好地解決了玻璃纖維絮體難以去除問題;采用SBR工藝+活性炭過濾器，當投炭量較大時，出水中粉末活性炭不會對出水水質造成影響;改善污泥絮體的形成，提高二沉池固液分離能力;提高有機物降解速率，減少SBR反應池體積，占地面積較小。

　　摘要附圖

 

　　權利要求書

　　1.一種脫銷催化劑生產廢水處理工藝，包括以下步驟：

　　(1)收集脫銷催化劑生產廢水到曝氣調節(jié)池，進行水質水量調節(jié)，利用鼓風機從曝氣調節(jié)池底部吹入空氣，吹入的氣體與水的體積比為2～4∶1進行曝氣;

　　(2)添加PAM絮凝劑進入廢水，PAM絮凝劑加入量為80～100mg/L，PAM絮凝劑濃度為0.2WT%;

　　(3)添加PAM后的廢水送入平流沉淀池，水平流速：0.5mm/s，每次停留時間：30～50min，同時通過擋板，玻璃纖維對廢水進行過濾;

　　(4)從沉淀池出來的廢水進入先進的SBR池，利用鼓風機從SBR池底部吹入空氣，吹入的氣體與水的體積比為20～25∶1進行曝氣，有效接觸時間4.8～5.2小時;

　　(5)活性炭過濾器進行過濾處理，濾速：4～8m/h，水反沖洗強度：8～10L/(m2.s)，柱狀活性炭粒徑2～4mm;

　　(6)進入清水池后排出。

　　2.根據(jù)權利要求1所述脫銷催化劑生產廢水處理工藝，其特征在于：步驟(3)中所述PAM的加入利用PAM加藥箱通過加藥泵加入廢水中。

　　3.根據(jù)權利要求1所述脫銷催化劑生產廢水處理工藝，其特征在于：步驟(3)、(4)中所述沉淀池和SBR池底部沉淀物排入污泥濃縮池做成泥餅排出。

　　說明書

　　脫硝催化劑生產廢水處理工藝

　　技術領域

　　本發(fā)明屬于廢水處理工藝，具體的說，涉及一種脫銷催化劑生產廢水處理工藝。

　　背景技術

　　煙塵、二氧化硫、氮氧化物(NOx)是主要的大氣污染物之一，氮氧化物排放量隨著經濟的發(fā)展呈不斷增長的趨勢，我國開始對氮氧化物控制。

　　我國燃煤煙氣脫硝工藝大都采用SCR法(選擇性催化還原法)。SCR法是在催化劑作用下，還原劑(由液氨或尿素等生成的氨氣)有選擇性地與NOx反應生成無害的N2和H2O，從而達到除去NOx的目的，SCR法是減少固定源NOx排放的一個行之有效辦法，先后在發(fā)達國家應用了近30年，中國現(xiàn)已開始投入使用。SCR法煙氣脫硝所采用的催化劑是該工藝的核心，其成本占脫硝總成本的40%左右。目前，國內主要以中外合資的形式生產催化劑，預計從2010～2020年脫硝催化劑需求量超過60萬立方米，市場規(guī)模超過200億元。

　　生產催化劑產生的廢水主要是混合擠出的設備清洗水、擠出模具沖洗水以及廢氣處理系統(tǒng)廢水。廢水中的主要物質為TiO2、WO3、V2O5玻璃纖維、氨水、乳酸以及PAM等，其特性：

　　(1)廢水中乳酸等有機污染物濃度高;平均CODcr為400～1000mg/L，BOD5為180～420mg/L;

　　(2)由于催化劑生產過程都是周期性的，因此不同時期所排放的廢水有很大的變化，廢水流量有時很大，有時卻很小，每噸催化劑產品產生的廢水量約為0.2～0.4m3;

　　(3)不同工段所產生廢水的水質相差很大;

　　(4)廢水的濁度高，氨氮含量大，廢水的平均SS約為340～1560mg/L，氨氮80～190mg/L;

　　(5)沖洗水、洗滌水含大量殘菌絲體，不易沉降分離。

　　發(fā)明內容

　　為解決以上技術問題，本發(fā)明的目的在于提供一種專門針對脫銷催化劑生產廢水的處理工藝。

　　(1)收集脫銷催化劑生產廢水到曝氣調節(jié)池，進行水質水量調節(jié)，利用鼓風機從曝氣調節(jié)池底部吹入空氣，吹入的氣體與水的體積比為2～4∶1進行曝氣，經充氧攪拌后水質相對穩(wěn)定，同時可以將水體中一部分可氧化的物質進行氧化，同時使SS(懸浮物)呈懸浮狀態(tài)，不易沉積在池底，調節(jié)混合均勻的廢水便于后續(xù)處理。

　　(2)添加PAM(聚丙烯酰胺)絮凝劑進入廢水，PAM絮凝劑加入量為80～100mg/L，PAM絮凝劑濃度為0.2WT%(質量百分比);除去大部分懸浮物和部分有機物，平流沉淀池頂部設有擋板，把玻璃纖維等密度較小絮凝物擋住，便于人工清除。

　　(3)添加PAM后的廢水送入平流沉淀池，水平流速：0.5mm/s，每次停留時間：30～50min，同時通過擋板，玻璃纖維對廢水進行過濾。

　　(4)從沉淀池出來的廢水進入先進的SBR(序批式活性污泥法)池，利用鼓風機從SBR池底部吹入空氣，吹入的氣體與水的體積比為20～25∶1進行曝氣，有效接觸時間4.8～5.2小時;從沉淀池出來的廢水進入先進的SBR池，主要利用附著生長于生物接觸氧化填料的微生物(即生物膜)進行有機污水處理的方法，以除去大部分有機物和氨氮。

　　(5)活性炭過濾器進行過濾處理，濾速：4～8m/h，水反沖洗強度：8～10L/(m2.s)，柱狀活性炭粒徑2～4mm;活性炭過濾器進行過濾處理，進一步除去細小懸浮物及有機物。

　　(6)進入清水池后排走。

　　步驟(3)、(4)中所述沉淀池和SBR池底部沉淀物排入污泥濃縮池做成泥餅排出。經過處理后水質對比如表1所示。

　　表1處理前后水質對比單位：mg/L

　　項目 CODCr BOD5 NH3-N SS 試驗進水水質 294 98 68 660 試驗處理后水質 65 16 12 45

　　有益效果：

　　本發(fā)明工藝添加的藥劑量較少，減少運行成本，出水水質達到《污水綜合排放標準》(GB 8978-1996)一級排放標準;平流式沉淀池的結構較好地解決了玻璃纖維絮體難以去除問題;采用SBR工藝+活性炭過濾器，當投炭量較大時，出水中粉末活性炭不會對出水水質造成影響;改善污泥絮體的形成，提高二沉池固液分離能力;提高有機物降解速率，減少SBR反應池體積，占地面積較小。