申請(qǐng)日2014.01.28

　　公開(kāi)(公告)日2014.04.30

　　IPC分類(lèi)號(hào)C02F9/04

　　摘要

　　本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種處理碳化硅生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的酸性廢水的工藝方法，其特征在于：采用高濃度懸浮物預(yù)處理降懸浮物;中和絮凝沉淀;砂濾一級(jí)深度處理;超濾二級(jí)深度處理工藝步驟實(shí)現(xiàn)經(jīng)過(guò)UF超濾處理后的水pH=6-9，SS<10mg/L，COD<10mg/L，將水送到凈環(huán)水箱，作為回用水代替新水使用，產(chǎn)水率達(dá)到95%以上，超濾中濃水重新返回酸性廢水調(diào)節(jié)池。本發(fā)明能處理SS大于20000mg/L以上的高濃度懸浮物廢水，既能直接回收碳化硅資源，保證碳化硅純度，生產(chǎn)出高品質(zhì)的回用水，降低建設(shè)投資和改造資金、節(jié)省運(yùn)行成本、保證中水回用和沉渣資源化回收利用，可作為建筑材料、裝飾材料、環(huán)保材料及農(nóng)業(yè)改良土壤肥料用途。

　　權(quán)利要求書(shū)

　　1.一種處理碳化硅酸性廢水的工藝方法，其特征在于：采用高濃度懸浮物預(yù)處理降懸浮物;中和絮凝沉淀;砂濾一級(jí)深度處理;超濾二級(jí)深度處理四部分;

　　按如下工藝步驟實(shí)現(xiàn)：

　　(1)、高濃度懸浮物預(yù)處理降懸浮物：在高濃度懸浮物ss預(yù)處理降濁度階段，首先將碳化硅生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的酸性廢水，與球磨后除鐵清洗水和其它設(shè)備清洗水一并送入酸性廢水調(diào)節(jié)池，在酸性廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)行pH值自然調(diào)節(jié)、來(lái)水均質(zhì)、水量穩(wěn)定處理后，酸性廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)的水：PH=1-3、懸浮物ss=20000mg/L、COD=400Mg/L;

　　然后通過(guò)提升泵將酸性廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)的酸性廢水送至自清洗過(guò)濾器，自清洗過(guò)濾器采用帶吸盤(pán)的泥水分離設(shè)備，在自清洗過(guò)濾器中除掉80%-90%以碳化硅為主的高濃度懸浮物;

　　過(guò)濾后的出水進(jìn)入帶濾水布袋的精密過(guò)濾器，通過(guò)精密過(guò)濾器攔截>10μm的懸浮物，將總懸浮物去除率達(dá)到95%以上;

　　(2)、中和絮凝沉淀：精密過(guò)濾器處理后的上清液水PH=1-3，懸浮物<2000mg/L、COD<300mg/L進(jìn)入平流沉淀池，經(jīng)過(guò)平流沉淀池中空氣曝氣裝置曝氣，使水中的Fe2+、SO42-、CO22-變化、使PH=2-3，曝氣產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)使Fe2+生成Fe3+使電極電位提高;上清液再通過(guò)提升泵打進(jìn)中和池，在中和池內(nèi)通過(guò)投藥設(shè)備加入堿性中和劑NaOH或輕燒氧化鎂粉MgO，通過(guò)攪拌器攪拌實(shí)施中和反應(yīng)，中和池中的水PH=6-9，水中懸浮物粒徑在10-200μm之間;

　　中和池水通過(guò)溢流堰自流進(jìn)入帶有攪拌裝置的絮凝池，首先向絮凝池中按1:50比例投加配水濃度為1%-2%溶液的無(wú)機(jī)絮凝劑聚合氯化鋁PAC，經(jīng)過(guò)5分鐘旋流再按1:50比例投加配水濃度為0.2%溶液的1800萬(wàn)單位的陰離子高分子絮凝劑聚丙烯酰胺PAM，進(jìn)入沉淀出水集水池進(jìn)行絮凝沉淀，沉淀出水集水池中上清液的水PH=6-9，懸浮物<100mg/L ，COD<50mg/L;

　　(3)、移動(dòng)床過(guò)濾器一級(jí)深度處理：沉淀出水集水池中上清液的水，通過(guò)循環(huán)泵打進(jìn)移動(dòng)床過(guò)濾器進(jìn)行一級(jí)深度處理，處理后的水直接進(jìn)砂濾后集水箱，移動(dòng)床過(guò)濾器采用全自動(dòng)免維護(hù)砂濾設(shè)備，經(jīng)過(guò)移動(dòng)床過(guò)濾器處理后的水質(zhì)清亮、透澈，處理水PH=6-9，懸浮物<20mg/L， COD<30mg/L,為進(jìn)一步膜處理提供合格的前置處理水;

　　(4)、UF超濾二級(jí)深度處理：將移動(dòng)床過(guò)濾器過(guò)濾后的水儲(chǔ)存在砂濾后集水箱，通過(guò)高壓循環(huán)泵把水送到UF超濾設(shè)備，高壓循環(huán)泵壓力P=0.1-0.5Mpa，經(jīng)過(guò)UF超濾處理后的水PH=6-9， SS<10mg/L ， COD<10mg/L，將水送到凈環(huán)水箱，作為回用水代替新水使用，產(chǎn)水率達(dá)到95%以上，超濾中濃水重新返回酸性廢水調(diào)節(jié)池。

　　說(shuō)明書(shū)

　　一種處理碳化硅酸性廢水的工藝方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種工業(yè)酸性廢水凈化處理的方法，特別涉及一種處理碳化硅生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的酸性廢水的工藝方法。

　　背景技術(shù)

　　碳化硅是典型的多晶型化合物，分α-碳化硅和β-碳化硅兩種。碳化硅的用途十分廣泛，在冶金、機(jī)械、電子、化工新能源諸多領(lǐng)域作為凈化劑、脫氧劑、硬質(zhì)合金、陶瓷微粉，電子元器件、國(guó)防航天器涂層材料有著不可替代的作用。對(duì)國(guó)際、國(guó)內(nèi)各經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的用途十分廣闊。碳化硅微粉的生產(chǎn)工藝是取碳化硅原料，經(jīng)破碎，篩分，整形至(2-5)㎜顆粒，再對(duì)其進(jìn)行酸洗除雜、干燥等工藝，最后用磨粉機(jī)粉碎成10μm左右所需要的碳化硅微粉。由于碳化硅微粉要求純度很高，在生產(chǎn)過(guò)程中需要把通過(guò)碳化硅原料、水等渠道帶進(jìn)到碳化硅里的鐵等雜質(zhì)去除，需要用硫酸酸洗，把碳化硅里的Fe2+以Fe2(SO4)3硫酸鐵和FeSO4硫酸亞鐵形式存在的化合物除去，達(dá)到提純目的，然后再處理碳化硅酸性廢水，使其處理后回用，達(dá)到節(jié)水、不污染環(huán)境。目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)碳化硅微粉的企業(yè)是采用傳統(tǒng)的原料中碎整形、酸洗除雜、干燥、氣流分級(jí)、成品包裝的工藝過(guò)程，存在：產(chǎn)生的酸性廢水通過(guò)沉淀池沉淀把碳化硅微粉收集，上清液酸水用石灰乳中和或直接稀釋排放掉，流失了大量的碳化硅資源及水資源，并且還污染了下游干流和土地等問(wèn)題。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明克服了上述存在的缺陷，目的是為解決在碳化硅生產(chǎn)過(guò)程中環(huán)保、節(jié)水、資源化回收利用等問(wèn)題，提供一種處理碳化硅生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的酸性廢水的工藝方法。

　　本發(fā)明處理碳化硅酸性廢水的工藝方法內(nèi)容簡(jiǎn)述：

　　本發(fā)明處理碳化硅酸性廢水的工藝方法，其特征在于：采用高濃度懸浮物預(yù)處理降懸浮物;中和絮凝沉淀;砂濾一級(jí)深度處理;超濾二級(jí)深度處理四部分;

　　按如下工藝步驟實(shí)現(xiàn)：

　　(1)、高濃度懸浮物預(yù)處理降懸浮物：在高濃度懸浮物ss預(yù)處理降濁度階段，首先將碳化硅生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的酸性廢水，與球磨后除鐵清洗水和其它設(shè)備清洗水一并送入酸性廢水調(diào)節(jié)池，在酸性廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)行pH值自然調(diào)節(jié)、來(lái)水均質(zhì)、水量穩(wěn)定處理后，酸性廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)的水：PH=1-3、懸浮物ss=20000mg/L、COD=400Mg/L;

　　然后通過(guò)提升泵將酸性廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)的酸性廢水送至自清洗過(guò)濾器，自清洗過(guò)濾器采用帶吸盤(pán)的泥水分離設(shè)備，在自清洗過(guò)濾器中除掉80%-90%以碳化硅為主的高濃度懸浮物;

　　過(guò)濾后的出水進(jìn)入帶濾水布袋的精密過(guò)濾器，通過(guò)精密過(guò)濾器攔截>10μm的懸浮物，將總懸浮物去除率達(dá)到95%以上;

　　(2)、中和絮凝沉淀：精密過(guò)濾器處理后的上清液水PH=1-3，懸浮物<2000mg/l COD<300mg/l進(jìn)入平流沉淀池，經(jīng)過(guò)平流沉淀池中空氣曝氣裝置曝氣，使水中的Fe2+、SO42-、CO22-變化、使PH=2-3，曝氣產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)使Fe2+生成Fe3+使電極電位提高;上清液再通過(guò)提升泵打進(jìn)中和池，在中和池內(nèi)通過(guò)投藥設(shè)備加入堿性中和劑NaOH或輕燒氧化鎂粉MgO，通過(guò)攪拌器攪拌實(shí)施中和反應(yīng)，中和池中的水PH=6-9，水中懸浮物粒徑在10-200μm之間;

　　中和池水通過(guò)溢流堰自流進(jìn)入帶有攪拌裝置的絮凝池，首先向絮凝池中按1:50比例投加配水濃度為1%-2%溶液的無(wú)機(jī)絮凝劑聚合氯化鋁PAC，經(jīng)過(guò)5分鐘旋流再按1:50比例投加配水濃度為0.2%溶液的1800萬(wàn)單位的陰離子高分子絮凝劑聚丙烯酰胺PAM，進(jìn)入沉淀出水集水池進(jìn)行絮凝沉淀，沉淀出水集水池中上清液的水PH=6-9，懸浮物<100mg/L ，COD<50mg/L;

　　(3)、移動(dòng)床過(guò)濾器一級(jí)深度處理：沉淀出水集水池中上清液的水，通過(guò)循環(huán)泵打進(jìn)移動(dòng)床過(guò)濾器進(jìn)行一級(jí)深度處理，處理后的水直接進(jìn)砂濾后集水箱，移動(dòng)床過(guò)濾器采用全自動(dòng)免維護(hù)砂濾設(shè)備，經(jīng)過(guò)移動(dòng)床過(guò)濾器處理后的水質(zhì)清亮、透澈，處理水PH=6-9，懸浮物<20mg/L， COD<30mg/L,為進(jìn)一步膜處理提供合格的前置處理水;

　　(4)、UF超濾二級(jí)深度處理：將移動(dòng)床過(guò)濾器過(guò)濾后的水儲(chǔ)存在砂濾后集水箱，通過(guò)高壓循環(huán)泵把水送到UF超濾設(shè)備，高壓循環(huán)泵壓力P=0.1-0.5Mpa，經(jīng)過(guò)UF超濾處理后的水PH=6-9， SS<10mg/L ， COD<10mg/L，將水送到凈環(huán)水箱，作為回用水代替新水使用，產(chǎn)水率達(dá)到95%以上，超濾中濃水重新返回酸性廢水調(diào)節(jié)池。

　　本發(fā)明處理碳化硅酸性廢水的工藝方法，能處理SS大于20000mg/L以上的高濃度碳化硅懸浮物廢水，既能直接回收碳化硅資源，保證碳化硅純度，最大限度減少資源流失率又能降低后續(xù)懸浮物處理成本。生產(chǎn)出高品質(zhì)的回用水，沉渣量少可資源化回收利用，即能降低建設(shè)投資和改造資金，又節(jié)省大量運(yùn)行成本，還能保證中水回用和沉渣資源化回收利用。作為建筑材料、裝飾材料、環(huán)保材料及農(nóng)業(yè)改良土壤肥料用途。