申請(qǐng)日2010.07.16
公開(kāi)(公告)日2010.10.13
IPC分類(lèi)號(hào)C02F1/52; C02F1/72
摘要
本發(fā)明涉及一種廢水處理劑,具體為一種焦化廢水生化尾水深度處理劑,解決現(xiàn)有焦化廢水深度處理方法在實(shí)際使用中均存在的各自不同的缺點(diǎn),尤其是處理劑中均未添加催化劑而影響氧化效率等問(wèn)題,由下列重量比的原料制成:氧化劑高鐵酸鉀30-40%,絮凝劑聚硅酸鋁鐵30-40%,調(diào)節(jié)劑氯化鈣10-18%,催化劑硫酸銅8-12%,20%硫酸2-6%。該處理劑對(duì)焦化廢水生化尾水中的大量有機(jī)物、懸浮物、硫化物等污染物的去除有獨(dú)特效果,能最大限度的降低廢水中的COD、氨氮、色度,使COD降至90mg/L以下,氨氮降至15mg/L以下,色度達(dá)到幾近無(wú)色的水平,低于國(guó)家綜合污水一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),而且使用該處理劑的處理噸廢水的運(yùn)行成本在2元左右,降低了處理成本,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種焦化廢水生化尾水深度處理劑,其特征是由下列重量比的原料制成:
氧化劑高鐵酸鉀30-40%,絮凝劑聚硅酸鋁鐵30-40%,調(diào)節(jié)劑氯化鈣10-18%,催化劑硫酸銅8-12%,20%的硫酸2-6%。
說(shuō)明書(shū)
一種焦化廢水生化尾水深度處理劑
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種廢水處理劑,具體為一種焦化廢水生化尾水深度處理劑。
背景技術(shù)
焦化廢水是煤制焦炭、煤氣凈化及焦化產(chǎn)品回收過(guò)程中產(chǎn)生的廢水,其成分復(fù)雜多變,COD、NH3-N濃度高,有機(jī)物成分復(fù)雜,含有大量的酚類(lèi)、聯(lián)苯、吡啶、吲哚、氰硫化物等有機(jī)污染物,還含有氰、無(wú)機(jī)硫離子等有毒有害物質(zhì),污染物色度高,廢水中的COD和色度較難去除,屬較難生化降解的高濃度有機(jī)工業(yè)廢水,因此焦化廢水的處理一直是國(guó)內(nèi)外廢水處理領(lǐng)域的一大難題。
焦化廢水一般要經(jīng)過(guò)預(yù)處理、生化處理和深度處理才有可能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。目前,多數(shù)企業(yè)采用的生化處理方法有A/O、A/A/O及A/A/O/O,該方法對(duì)于焦化廢水中酚類(lèi)物質(zhì)去除率較高,但對(duì)難降解有機(jī)物處理效果不佳,出水COD常常達(dá)不到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),因此尋求效果好且成本低的深度處理方法具有積極意義。
傳統(tǒng)的深度處理方法主要有固定化生物技術(shù)、絮凝法、吸附法、氧化法等,這些技術(shù)經(jīng)過(guò)實(shí)踐驗(yàn)證存在以下缺點(diǎn),固定化生物技術(shù)雖然提高COD的去除率,但增加了排泥量,加重污泥處理問(wèn)題,易造成二次污染,且操作復(fù)雜;絮凝法常用的絮凝劑為聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁等,不僅用量大、處理成本高,而且處理效果并不明顯;活性炭吸附法可達(dá)到較高的COD去除率,但是不僅活性炭本身價(jià)格昂貴,其再生時(shí)會(huì)產(chǎn)生損耗,再生所用設(shè)備磨損腐蝕較快,從而造成運(yùn)行成本很高;氧化法采用的氧化劑通常為次氯酸鈉、過(guò)硫酸鈉等,對(duì)主要污染物的降解效果也一般,其主要原因是這些傳統(tǒng)的處理劑中均未添加催化劑,由于處理劑和上游二沉池接觸時(shí)間較短,大約只有5-10分鐘,若不考慮添加催化劑,氧化效率在短時(shí)間內(nèi)得不到充分保證,這是目前為止人們從未考慮到的,這也是難以徹底解決焦化廢水無(wú)污染排放的關(guān)鍵原因之一。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有焦化廢水深度處理方法在實(shí)際使用中均存在的各自不同的缺點(diǎn),尤其是處理劑中均未添加催化劑而影響氧化效率等問(wèn)題,提供一種焦化廢水生化尾水深度處理劑。
本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種焦化廢水生化尾水深度處理劑,由下列重量比的原料制成:氧化劑高鐵酸鉀30-40%,絮凝劑聚硅酸鋁鐵30-40%,調(diào)節(jié)劑氯化鈣10-18%,催化劑硫酸銅8-12%,20%的硫酸2-6%。
上述配方中,氧化劑可對(duì)大量有機(jī)物進(jìn)行氧化、分解;所述絮凝劑優(yōu)選聚硅酸鋁鐵(PFAS),是在聚硅酸和傳統(tǒng)鋁鹽、鐵鹽絮凝劑的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的新型復(fù)合型多核無(wú)機(jī)高分子絮凝劑,該絮凝劑有著較優(yōu)的絮凝性能,用量少,適宜pH值范圍寬,形成礬花迅速,絮體粗大密實(shí),達(dá)到相同余濁時(shí)用量少,沉降時(shí)間短,并可沉降部分有機(jī)物;氯化鈣可降低生化池加入的中和劑碳酸鈉遺存在廢水中的碳酸根,同時(shí)鈣離子可與廢水中硫酸根離子、硅酸根離子、氰硫化物被氧化后形成的硫酸根離子生成沉淀,也可夾裹去除少部分有機(jī)物。本發(fā)明最大的創(chuàng)新點(diǎn)是加入了催化劑硫酸銅,可在短時(shí)間內(nèi)提高反應(yīng)速率10~20倍,使得處理周期相對(duì)較短,運(yùn)行成本較低;硫酸的作用是調(diào)節(jié)溶液的pH值至4.0以下,提供強(qiáng)酸性環(huán)境,利于反應(yīng)的迅速進(jìn)行。
上述過(guò)程中的絮凝和氧化作用的原理如下:
(1)絮凝
聚硅酸鋁鐵的絮凝作用體現(xiàn)在Al3+、Fe3+及SiO32-離子上。它的絮凝作用過(guò)程是,Al3+、Fe3+等多價(jià)金屬離子在水溶液中首先形成水合離子,也可以視以水分子作配位體的絡(luò)合離子,通過(guò)水合離子的酸性離解即水解作用生成氫氧化物或羥基絡(luò)合離子。
Al3++H2O→[AlOH]2++H+
[AlOH]2++H2O→1/6[Al6(OH)12]6++H+
1/6[Al6(OH)12]6++H2O→Al(OH)3↓+H+
[Fe(H2O)6]3++H2O→[Fe(H2O)5(OH)]2++H3O+
n[Fe(H2O)3(OH)3] → [Fe(OH)3]n↓+3nH2O
[Fe(OH)3]n是聚合度為數(shù)百的極難溶的氫氧化鐵沉淀。
多余的SiO32-離子和SO42-離子與Ca2+離子結(jié)合成CaSiO3和CaSO4沉淀析出。
SiO32-+Ca2+ →CaSiO3↓
SO42- +Ca2+ →CaSO4↓
(2)氧化
高鐵酸鉀由于鐵的氧化數(shù)為+6價(jià),因此表現(xiàn)的極不穩(wěn)定,其氧化作用性很強(qiáng),特別在酸性溶液中表現(xiàn)得更強(qiáng),能使環(huán)狀有機(jī)物發(fā)生開(kāi)環(huán)反應(yīng),并斷裂形成小分子物質(zhì),進(jìn)一步氧化成二氧化碳和水,同時(shí)對(duì)CN-離子、S2-離子具有迅速的破壞作用。有關(guān)反應(yīng)如下:
5FeO42-+3CN-+28H+→5Fe3++3CO↑+3NO↑+14H2O
2FeO42-+3S2-+16H+→2Fe3++3S↓+8H2O
高鐵酸根離子還原成的Fe3+離子和聚合硅酸鋁鐵解離出的Fe3+離子在水中水解成膠體Fe(OH)3,此膠體連同呈混濁狀態(tài)的硫單質(zhì)及其它沉淀物一同沉淀析出,作用過(guò)程迅速完成。
本發(fā)明所述的處理劑在使用時(shí),將氧化劑、催化劑和稀硫酸置于一個(gè)反應(yīng)釜中,將絮凝劑置于一個(gè)反應(yīng)釜中,同時(shí)將硫酸和氯化鈣置于一個(gè)反應(yīng)釜,通過(guò)三套管路將本發(fā)明的處理劑加入混沉池內(nèi),處理劑的投加量為每升廢水0.3~0.5g,同時(shí)可根據(jù)水質(zhì)的變化調(diào)整處理劑的投加量,使混沉池出水水質(zhì)始終能穩(wěn)定達(dá)到可控要求。
為了進(jìn)一步證明本發(fā)明所述處理劑的使用效果,申請(qǐng)人委托太原市環(huán)境檢測(cè)中心站對(duì)經(jīng)過(guò)本發(fā)明處理劑處理后的焦化廢水進(jìn)行檢測(cè),結(jié)果為COD86mg/L,氨氮7.9mg/L,硫化物0.32mg/L,氰化物0.26mg/L,各項(xiàng)指標(biāo)均低于國(guó)家綜合污水一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。太原市環(huán)境檢測(cè)中心站所出具的檢測(cè)報(bào)告見(jiàn)實(shí)質(zhì)審查參考資料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所提供的焦化廢水處理劑對(duì)焦化廢水生化尾水中的大量有機(jī)物、氨氮、懸浮物、氰硫化物等污染物的去除有獨(dú)特效果,能最大限度的降低這些污染物及廢水色度,使COD降至90mg/L以下,氨氮降至10mg/L以下,色度達(dá)到幾近無(wú)色的程度,低于國(guó)家綜合污水一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)(COD≤100mg/L,氨氮≤15mg/L),而且使用該處理劑的處理噸廢水的運(yùn)行成本在2元左右(通常噸廢水處理成本在3元以上),降低了處理成本,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,操作簡(jiǎn)單,具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。