申請日2010.07.19

　　公開(公告)日2011.03.23

　　IPC分類號(hào)C10L5/46; C10L5/04; B30B11/24; C02F11/12; C10L5/06

　　摘要

　　本實(shí)用新型公開了一種利用廢棄污泥干燥制成燃料的系統(tǒng)。它包括氣流式干燥器，污泥輸送裝置，煙氣管，煙氣過濾分離器，高壓風(fēng)機(jī)，增壓管，連接斗，除塵器及熱源，在氣流式干燥器增壓管的后側(cè)通過煙氣管分別連接有高壓風(fēng)機(jī)及煙氣過濾分離器，在氣流式干燥器的出口端連接有連接斗，連接斗上端連接有煙氣管，煙氣管的出氣口通過除塵器與煙氣排出系統(tǒng)連接，連接斗的下端設(shè)有干燥污泥出口，煙氣管的進(jìn)氣口與熱源連接。本實(shí)用新型具有變廢為寶，以廢治廢，安全可靠，高效節(jié)能，干燥效果好，干燥產(chǎn)量大，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，不易故障，機(jī)械化程度高，投資省，充分利用鍋爐排煙余熱進(jìn)行干燥等特點(diǎn)。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種利用廢棄污泥干燥制成燃料的系統(tǒng)，其特征在于：它包括氣流式干燥器(1)，污泥輸送裝置(2)，煙氣管(3)，煙氣過濾分離器(4)，高壓風(fēng)機(jī)(5)，增壓管(6)，連接斗(7)，除塵器(13)及熱源(14)，污泥輸送裝置(2)的輸出口設(shè)于氣流式干燥器(1)進(jìn)口的上方，在氣流式干燥器(1)圓筒上連接有增壓管(6)，在增壓管(6)的后側(cè)通過煙氣管(3)分別連接有高壓風(fēng)機(jī)(5)及煙氣過濾分離器(4)，在氣流式干燥器(1)的出口端連接有連接斗(7)，連接斗(7)上端連接有煙氣管(3)，煙氣管(3)的出氣口(23)通過除塵器(13)與煙氣排出系統(tǒng)(15)連接，連接斗(7)的下端設(shè)有干燥污泥出口(35)，煙氣管(3)的進(jìn)氣口(22)與熱源(14)連接。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢棄污泥干燥制成燃料的系統(tǒng)，其特征在于：它還包括成型機(jī)(12)，成型機(jī)(12)與連接斗(7)下端的干燥污泥出口(35)相連接。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢棄污泥干燥制成燃料的系統(tǒng)，其特征在于：它還包括可燃材料輸送裝置(8)，料斗(9)，混合管(10)，攪拌機(jī)(11)及成型機(jī)(12)，在干燥污泥出口(35)上連接有混合管(10)，在混合管(10)上還設(shè)有料斗(9)，可燃材料輸送裝置(8)的出料口(16)位于料斗(9)上方，攪拌機(jī)(11)一端與混合管(10)連接，另一端與成型機(jī)(12)連接。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的利用廢棄污泥干燥制成燃料的系統(tǒng)，其特征在于：它還包括滾筒篩(17)，帶式烘干機(jī)(18)及風(fēng)機(jī)(19)，滾筒篩(17)位于可燃材料輸送裝置(8)的出料口(16)與料斗(9)之間，帶式烘干機(jī)(18)與成型機(jī)(12)相連接，從連接斗(7)上端出來的煙氣管(3)通過風(fēng)機(jī)(19)與帶式烘干機(jī)(18)的進(jìn)氣端(20)連接，帶式烘干機(jī)(18)的出氣端(21)通過煙氣管(3)與除塵器(13)連接，煙氣管(3)的進(jìn)氣口(22)與出氣口(23)接入鍋爐或定型機(jī)煙氣系統(tǒng)(24)中。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的利用廢棄污泥干燥制成燃料的系統(tǒng)，其特征在于：在氣流式干燥器(1)圓筒內(nèi)壁上設(shè)有螺旋形導(dǎo)向板(25)，增壓管(6)沿氣流式干燥器(1)的圓筒的軸向設(shè)有1-20路，增壓管(6)接入口的方向與氣流式干燥器(1)圓筒內(nèi)壁圓周成切向角度布置，在氣流式干燥器(1)圓筒內(nèi)壁涂有搪玻璃涂層。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的利用廢棄污泥干燥制成燃料的系統(tǒng)，其特征在于：在氣流式干燥器(1)圓筒內(nèi)壁上設(shè)有螺旋形導(dǎo)向板(25)，增壓管(6)沿氣流式干燥器(1)的圓筒的軸向設(shè)有1-20路，增壓管(6)接入口的方向與氣流式干燥器(1)圓筒內(nèi)壁圓周成切向角度布置，在氣流式干燥器(1)圓筒內(nèi)壁涂有搪玻璃涂層。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的利用廢棄污泥干燥制成燃料的系統(tǒng)，其特征在于：成型機(jī)(12)包括混合進(jìn)料口(26)，成型螺桿(27)，連接器(28)，傳動(dòng)軸(29)，電機(jī)(30)及擋板(31)，混合進(jìn)料口(26)設(shè)于成型螺桿(27)上方，成型螺桿(27)通過連接器(28)與傳動(dòng)軸(29)連接，傳動(dòng)軸(29)與電機(jī)(30)連接，成型機(jī)(12)的外殼(32)下方設(shè)有擠出板(33)，在擠出板(33)上均勻分布有2-100個(gè)擠出孔(34)，在擠出板(33)下方設(shè)有活動(dòng)擋板(31)。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用廢棄污泥干燥制成燃料的系統(tǒng)，其特征在于：成型機(jī)(12)包括混合進(jìn)料口(26)，成型螺桿(27)，連接器(28)，傳動(dòng)軸(29)，電機(jī)(30)及擋板(31)，混合進(jìn)料口(26)設(shè)于成型螺桿(27)上方，成型螺桿(27)通過連接器(28)與傳動(dòng)軸(29)連接，傳動(dòng)軸(29)與電機(jī)(30)連接，成型機(jī)(12)的外殼(32)下方設(shè)有擠出板(33)，在擠出板(33)上均勻分布有2-100個(gè)擠出孔(34)，在擠出板(33)下方設(shè)有活動(dòng)擋板(31)。

　　說明書

　　利用廢棄污泥干燥制成燃料的系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及一種廢棄物回收利用節(jié)能環(huán)保裝備，尤其與利用廢棄污泥干燥制成具有一定形狀的燃料，供鍋爐、窯爐等設(shè)備燃燒的系統(tǒng)有關(guān)。

　　背景技術(shù)

　　隨著國家節(jié)能減排政策的深入貫徹落實(shí)，各地的工業(yè)和生活領(lǐng)域建造了大量的工業(yè)和生活污水處理廠(站)，導(dǎo)致大量的工業(yè)和生活污泥堆積如山。這些污泥如不及時(shí)減量化、無害化處置，將給江河、土壤、地下水等造成嚴(yán)重的二次環(huán)境污染，給人民生活帶來嚴(yán)重影響。這些污泥經(jīng)脫水后仍含有80%水份，若經(jīng)干燥處理后，當(dāng)污泥含水量降至10%時(shí)，其熱值達(dá)2000-3000大卡/公斤，相當(dāng)于褐煤熱值的一半，有相當(dāng)高的利用價(jià)值。

　　目前，科學(xué)技術(shù)日新月異，通過工程技術(shù)人員的大膽技術(shù)創(chuàng)新，一些污泥處置裝備投入市場，污泥經(jīng)干燥后有的填埋，有的制成堆肥用作花木肥料，有的制成沼氣供用戶使用，有的制成型煤作燃料使用。現(xiàn)在市場上的污泥干燥器主要形式有滾筒式干燥器，氣流式干燥器，雙軸漿葉式干燥器，圓盤式干燥器等。污泥處置裝備普遍存在干燥效果差，干燥成本大，干燥產(chǎn)量低，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易故障，金屬消耗量大，體積龐大，價(jià)格昂貴等不足。此外，還存在著電力、蒸汽、導(dǎo)熱油能源消耗量大，能源浪費(fèi)大等弊病。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本實(shí)用新型的目的是提供一種變廢為寶，以廢治廢，安全可靠，高效節(jié)能，干燥效果好，干燥產(chǎn)量大，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，不易故障，機(jī)械化程度高，投資省，充分利用鍋爐排煙余熱進(jìn)行干燥的利用廢棄污泥干燥制成燃料的系統(tǒng)。

　　為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。利用廢棄污泥干燥制成燃料的系統(tǒng)，包括氣流式干燥器，污泥輸送裝置，煙氣管，煙氣過濾分離器，高壓風(fēng)機(jī)，增壓管，連接斗，除塵器及熱源，污泥輸送裝置的輸出口設(shè)于氣流式干燥器進(jìn)口的上方，在氣流式干燥器圓筒上連接有增壓管，在增壓管的后側(cè)通過煙氣管分別連接有高壓風(fēng)機(jī)及煙氣過濾分離器，在氣流式干燥器的出口端連接有連接斗，連接斗上端連接有煙氣管，煙氣管的出氣口通過除塵器與煙氣排出系統(tǒng)連接，連接斗的下端設(shè)有干燥污泥出口，煙氣管的進(jìn)氣口與熱源連接。

　　所述的利用廢棄污泥干燥制成燃料的系統(tǒng)，還包括成型機(jī)，成型機(jī)與連接斗下端的干燥污泥出口相連接。

　　所述的利用廢棄污泥干燥制成燃料的系統(tǒng)，還包括可燃材料輸送裝置，料斗，混合管，攪拌機(jī)及成型機(jī)，在干燥污泥出口上連接有混合管，在混合管上還設(shè)有料斗，可燃材料輸送裝置的出料口位于料斗上方，攪拌機(jī)一端與混合管連接，另一端與成型機(jī)連接。

　　所述的利用廢棄污泥干燥制成燃料的系統(tǒng)，還包括滾筒篩，帶式烘干機(jī)及風(fēng)機(jī)，滾筒篩位于可燃材料輸送裝置的出料口與料斗之間，帶式烘干機(jī)與成型機(jī)相連接，從連接斗上端出來的煙氣管通過風(fēng)機(jī)與帶式烘干機(jī)的進(jìn)氣端連接，帶式烘干機(jī)的出氣端通過煙氣管與除塵器連接，煙氣管的進(jìn)氣口與出氣口接入鍋爐或定型機(jī)煙氣系統(tǒng)中。

　　所述的利用廢棄污泥干燥制成燃料的系統(tǒng)，在氣流式干燥器圓筒內(nèi)壁上設(shè)有螺旋形導(dǎo)向板，增壓管沿氣流式干燥器的圓筒的軸向設(shè)有1-20路，增壓管接入口的方向與氣流式干燥器圓筒內(nèi)壁圓周成切向角度布置，在氣流式干燥器圓筒內(nèi)壁涂有搪玻璃涂層。

　　所述的利用廢棄污泥干燥制成燃料的系統(tǒng)，其成型機(jī)包括混合進(jìn)料口，成型螺桿，連接器，傳動(dòng)軸，電機(jī)及擋板，混合進(jìn)料口設(shè)于成型螺桿上方，成型螺桿通過連接器與傳動(dòng)軸連接，傳動(dòng)軸與電機(jī)連接，成型機(jī)的外殼下方設(shè)有擠出板，在擠出板上均勻分布有2-100個(gè)擠出孔，在擠出板下方設(shè)有活動(dòng)擋板。

　　本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：(一)是變廢為寶。污泥經(jīng)干燥后制成燃料替代一次能源，作鍋爐或窯爐燃料，達(dá)到廢棄物有效利用的目的;(二)是以廢治廢。利用鍋爐排煙余熱來干燥污泥，使煙氣中的酸性物質(zhì)和污泥中的堿性物質(zhì)發(fā)生中和反應(yīng)，達(dá)到以廢治廢的目的;(三)是高效節(jié)能。因污泥干燥所需的熱量全部來自鍋爐排煙余熱，所以不消耗煤炭、燃油、天然氣等一次能源，節(jié)能效果相當(dāng)顯著;(四)是該系統(tǒng)及其設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，不易故障，機(jī)械化程度高，電力消耗省、投資省、干燥效果好，污泥處置量大;(五)是由于污泥在高壓氣流作用下在氣流式干燥器內(nèi)做離心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所以該干燥器具有五個(gè)方面顯著效果：1、氣固兩相傳熱效率非常高，既保證了氣流與污泥的直接相對運(yùn)動(dòng)，又實(shí)現(xiàn)了氣流與污泥的強(qiáng)對流傳熱。2、與傳統(tǒng)干燥器的直線流相比，相當(dāng)于增加了數(shù)倍甚至數(shù)十倍的污泥干燥流程，使氣流與污泥的接觸換熱時(shí)間有了很大提高，大大增加了污泥的加熱效果。3、由于在氣流干燥器內(nèi)壁上噴涂搪玻璃涂層，并且加裝螺旋型導(dǎo)向板，在進(jìn)口煙氣管上加裝增壓管，所以大大降低氣流和污泥旋轉(zhuǎn)阻力和高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓，大幅降低電力消耗。4、該氣流干燥器無傳動(dòng)件，確保了氣流干燥器長期連續(xù)安全運(yùn)行。5、該氣流干燥器耐酸堿腐蝕，耐磨損，使用壽命長;(六)是該成型機(jī)具有三個(gè)方面效果。1、成型螺桿與聯(lián)軸器以及外殼采用螺絲連接，清洗容易更換方便;2、成型板可布置相當(dāng)數(shù)量的孔，成型燃料產(chǎn)量高;3、檔板可靈活升降，可方便調(diào)整成型燃料長度。