申請(qǐng)日2010.07.19
公開(公告)日2010.12.08
IPC分類號(hào)C02F103/16; C02F9/04
摘要
一種無鉻鈍化電解錳的廢水處理再利用工藝。它是將電解后的陰極板用H2O2+H2SO4溶液進(jìn)行洗板;將產(chǎn)生的廢水經(jīng)廢水收集池流入攪拌桶內(nèi),加入大量石灰,調(diào)節(jié)溶液pH,濾液送入濾液儲(chǔ)存池,用于沖氨或稀釋回收濾渣;濾渣送至生產(chǎn)化合車間,用于除去溶液中的余酸和二價(jià)鐵離子。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的洗潔精洗板造成的陰離子表面活性劑污染,提高了資源利用率,降低了生產(chǎn)成本,減少了污染物對(duì)環(huán)境的污染,達(dá)到了國家節(jié)能減排目標(biāo)。
摘要附圖
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權(quán)利要求書
1.一種無鉻鈍化電解錳的廢水處理再利用工藝,其特征在于:
(1)將電解后的陰極板用H2O2+H2SO4溶液進(jìn)行洗板;
(2)將產(chǎn)生的廢水經(jīng)廢水收集池流入攪拌桶內(nèi),加入大量石灰,調(diào)節(jié)溶液PH,并不斷攪拌溶液,壓濾使固液分離;
(3)濾液經(jīng)濾液曝氣池?cái)嚢韬,直接送入濾液儲(chǔ)存池,用于沖氨或稀釋回收濾渣;濾渣送至生產(chǎn)化合車間,用于除去溶液中的余酸和二價(jià)鐵離子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鉻鈍化電解錳的廢水處理再利用工藝,其特征在于:所述的H2O2和H2SO4質(zhì)量比為10-20%∶30-40%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鉻鈍化電解錳的廢水處理再利用工藝,其特征在于:所述的溶液PH≥13。
說明書
一種無鉻鈍化電解錳的廢水處理再利用工藝
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電解錳的廢水處理再利用工藝,尤其是涉及一種無鉻鈍化電解錳的廢水處理再利用工藝。
背景技術(shù)
目前隨著金屬錳在鋼鐵等行業(yè)的快速發(fā)展,電解錳的產(chǎn)量也逐年增加,但是隨之而來的廢水處理問題則成為企業(yè)發(fā)展的絆腳石。目前電解錳產(chǎn)品鈍化方法主要有兩種,即有鉻鈍化和無鉻鈍化。整個(gè)電解錳生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要有產(chǎn)品鈍化產(chǎn)生的廢水,水洗陰極板產(chǎn)生廢水以及電解槽清理產(chǎn)生的廢水。有鉻鈍化產(chǎn)生的廢水主要含有Cr2O72-、H+、Mn2+、NH4+、SO42-等離子,一般采用鐵屑還原或者硫酸亞鐵還原,利用石灰調(diào)節(jié)PH,使廢水達(dá)標(biāo)排放。無鉻鈍化因?yàn)楫a(chǎn)生的廢水中不含Cr,其污染和能耗較小,成為電解錳行業(yè)發(fā)展的方向。無鉻鈍化產(chǎn)生的廢水主要含有Mn2+、H+、NH4+、SO42-食用抗氧化劑及陰離子表面活性劑等離子,F(xiàn)有的無鉻鈍化生產(chǎn)工藝中,為了消除無鉻鈍化產(chǎn)品時(shí),采用洗潔精洗板。常規(guī)的處理方法可能導(dǎo)致廢水中陰離子表面活性劑超標(biāo)排放,造成水體污染。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種能減少洗板產(chǎn)生的陰離子表面活性劑、提高了廢水的處理效率、降低生產(chǎn)成本的無鉻鈍化電解錳的廢水處理再利用工藝。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
、賹㈦娊夂蟮年帢O板用H2O2+H2SO4溶液進(jìn)行洗板,所述的H2O2和H2SO4質(zhì)量比為10-20%∶30-40%。
、趯a(chǎn)生的廢水經(jīng)廢水收集池流入攪拌桶內(nèi),加入大量石灰,調(diào)節(jié)溶液PH≥13,并不斷攪拌溶液30-60min,壓濾使固液分離。濾液經(jīng)濾液曝氣池?cái)嚢?0-60min后,直接送入濾液儲(chǔ)存池,用于沖氨或稀釋回收濾渣。濾渣送至生產(chǎn)化合車間,用于除去溶液中的余酸和二價(jià)鐵離子。
本發(fā)明的有益效果在于,采用本發(fā)明工藝采用H2O2和H2SO4對(duì)陰極板進(jìn)行洗板,解決了現(xiàn)有的洗潔精洗板造成的陰離子表面活性劑污染。同時(shí),經(jīng)處理后廢液廢固100%的回收利用,提高了資源利用率,降低了生產(chǎn)成本,減少了污染物對(duì)環(huán)境的污染,達(dá)到了國家節(jié)能減排目標(biāo)。