申請日2015.10.23

　　公開(公告)日2017.08.29

　　IPC分類號(hào)B01D21/24

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種原油儲(chǔ)罐在線排泥裝置，包括錐形板、集泥腔體和排泥管;所述錐形板固定安裝在距離原油儲(chǔ)罐底部一定高度的原油儲(chǔ)罐內(nèi)壁上，所述錐形板的截面形狀為三角形鋸齒狀，所述錐形板的齒底開設(shè)有多個(gè)沉泥孔，所述錐形板的齒側(cè)面上開設(shè)有多個(gè)排泥孔，所述錐形板上開設(shè)有多個(gè)安裝孔;多個(gè)所述集泥腔體分別安裝在每個(gè)安裝孔上;所述排泥管包括一主管、以及與主管連接的多個(gè)支管，每個(gè)支管分別安裝在相對應(yīng)的集泥腔體上，所述主管的外端伸出原油儲(chǔ)罐設(shè)置，所述主管的外端上設(shè)置有電動(dòng)閥門和渣漿泵。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，可及時(shí)清除罐內(nèi)污泥，實(shí)現(xiàn)了排泥無死角和正常生產(chǎn)的狀態(tài)下不停產(chǎn)排泥，減輕了污水處理系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)。

　　摘要附圖

　　權(quán)利要求書

　　1.一種原油儲(chǔ)罐在線排泥裝置，該裝置設(shè)置在原油儲(chǔ)罐的下部，其特征在于，該裝置包括從下至上依次設(shè)置的錐形板、集泥腔體和排泥管;

　　所述錐形板固定安裝在距離原油儲(chǔ)罐底部一定高度的原油儲(chǔ)罐內(nèi)壁上，所述錐形板的截面形狀為三角形鋸齒狀，所述錐形板的齒底開設(shè)有多個(gè)沉泥孔，所述錐形板的齒側(cè)面上開設(shè)有多個(gè)排泥孔，所述錐形板上開設(shè)有多個(gè)安裝孔;

　　多個(gè)所述集泥腔體分別安裝在每個(gè)安裝孔上;

　　所述排泥管包括一主管、以及與所述主管連接的多個(gè)支管，所述支管的數(shù)量與集泥腔體的數(shù)量一致，每個(gè)支管分別安裝在相對應(yīng)的集泥腔體上，所述主管的外端伸出原油儲(chǔ)罐設(shè)置，所述主管伸出原油儲(chǔ)罐的外端上設(shè)置有電動(dòng)閥門和渣漿泵。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述錐形板的外徑與原油儲(chǔ)罐的內(nèi)徑一致。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述錐形板包括呈三角形鋸齒狀連接的多個(gè)板體，所述沉泥孔開設(shè)在相鄰板體底部的相交處，所述排泥孔開設(shè)在每個(gè)板體的表面上。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述沉泥孔的形狀為矩形。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述排泥孔的形狀為圓形。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述板體與原油儲(chǔ)罐軸線之間的夾角為10°～40°。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述三角形鋸齒狀為等腰三角形鋸齒狀。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述安裝孔的數(shù)量為5個(gè)，其中1個(gè)安裝孔位于錐形板的中心位置，另外4個(gè)安裝孔以該1個(gè)安裝孔為中心呈圓形均勻布置。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述安裝孔開設(shè)在所述錐形板的兩相鄰齒頂之間。

　　說明書

　　一種原油儲(chǔ)罐在線排泥裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種原油儲(chǔ)罐清洗裝置，具體涉及一種原油儲(chǔ)罐在線排泥裝置。

　　背景技術(shù)

　　油田生產(chǎn)運(yùn)行中，產(chǎn)出液中含有大量固體顆粒，并逐漸在罐底沉積形成泥面，當(dāng)其達(dá)到一定厚度時(shí)，儲(chǔ)罐的有效高度就會(huì)相應(yīng)地減小，這樣就會(huì)導(dǎo)致油水的重力沉降分離時(shí)間減少，從而影響了油水分離的效果，加重了污水處理系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)。目前多采用傳統(tǒng)的人工進(jìn)罐清泥方法進(jìn)行清泥，但是，這種方法不僅工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且還會(huì)帶來一定環(huán)境污染和安全隱患，同時(shí)停產(chǎn)時(shí)間長，妨礙了正常的生產(chǎn)和相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于提供一種原油儲(chǔ)罐在線排泥裝置，它結(jié)構(gòu)簡單，可及時(shí)清除罐內(nèi)污泥，實(shí)現(xiàn)了排泥無死角和正常生產(chǎn)的狀態(tài)下不停產(chǎn)排泥，減輕了污水處理系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)。

　　本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

　　提供一種原油儲(chǔ)罐在線排泥裝置，該裝置設(shè)置在原油儲(chǔ)罐的下部，該裝置包括從下至上依次設(shè)置的錐形板、集泥腔體和排泥管;

　　所述錐形板固定安裝在距離原油儲(chǔ)罐底部一定高度的原油儲(chǔ)罐內(nèi)壁上，所述錐形板的截面形狀為三角形鋸齒狀，所述錐形板的齒底開設(shè)有多個(gè)沉泥孔，所述錐形板的齒側(cè)面上開設(shè)有多個(gè)排泥孔，所述錐形板上開設(shè)有多個(gè)安裝孔;

　　多個(gè)所述集泥腔體分別安裝在每個(gè)安裝孔上;

　　所述排泥管包括一主管、以及與所述主管連接的多個(gè)支管，所述支管的數(shù)量與集泥腔體的數(shù)量一致，每個(gè)支管分別安裝在相對應(yīng)的集泥腔體上，所述主管的外端伸出原油儲(chǔ)罐設(shè)置，所述主管伸出原油儲(chǔ)罐的外端上設(shè)置有電動(dòng)閥門和渣漿泵。

　　按上述技術(shù)方案，所述錐形板的外徑與原油儲(chǔ)罐的內(nèi)徑一致。

　　按上述技術(shù)方案，所述錐形板包括呈三角形鋸齒狀連接的多個(gè)板體，所述沉泥孔開設(shè)在相鄰板體底部的相交處，所述排泥孔開設(shè)在每個(gè)板體的表面上。

　　按上述技術(shù)方案，所述沉泥孔的形狀為矩形。

　　按上述技術(shù)方案，所述排泥孔的形狀為圓形。

　　按上述技術(shù)方案，所述板體與原油儲(chǔ)罐軸線之間的夾角為10°～40°。

　　按上述技術(shù)方案，所述三角形鋸齒狀為等腰三角形鋸齒狀。

　　按上述技術(shù)方案，所述安裝孔的數(shù)量為5個(gè)，其中1個(gè)安裝孔位于錐形板的中心位置，另外4個(gè)安裝孔以該1個(gè)安裝孔為中心呈圓形均勻布置。

　　按上述技術(shù)方案，所述安裝孔開設(shè)在所述錐形板的兩相鄰齒頂之間。

　　本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是：該裝置可實(shí)現(xiàn)排泥無死角的同時(shí)還可以避免各開孔和排泥管堵塞;而且，錐形板還可以減少罐內(nèi)中下層無規(guī)則運(yùn)動(dòng)，確保原油儲(chǔ)罐脫水工況不被破壞，即在排泥過程中不影響原油儲(chǔ)罐自身油水分離;此外，該裝置可以確保罐內(nèi)污泥高度始終處于錐形板高度附近，延長了油水的重力沉降分離時(shí)間，提高了出油、出水品質(zhì)。該裝置無需在原油儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)置動(dòng)設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，裝置可靠性好，實(shí)現(xiàn)了排泥無死角和正常生產(chǎn)的狀態(tài)下不停產(chǎn)排泥，減輕了污水處理系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)。

　　具體的，該裝置通過在原油儲(chǔ)罐的底部設(shè)置錐形板，錐形板采用三角形鋸齒狀的滑坡式結(jié)構(gòu)，沉泥孔可以使沉降下來的污泥進(jìn)入并富集在罐底，排泥孔可以防止因污泥附著在錐形孔上表面上而阻礙正常排泥效果，同時(shí)，排泥孔還可以避免因過多的污泥集聚在錐形板上而破壞錐形板結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不可逆的毀傷，當(dāng)污泥集聚到一定高度以后，打開電動(dòng)閥門，啟動(dòng)渣漿泵，在罐內(nèi)油水的壓力和泵吸共同作用下，錐形板下方與原油儲(chǔ)罐底部之間的污泥通過集泥腔體和排泥管排出罐外，與此同時(shí)，錐形板上方的污泥通過錐形板上的沉泥孔和排泥孔被吸入罐底，隨即也通過集泥腔體和排泥管排出罐外。