申請日2015.07.29

　　公開(公告)日2015.12.23

　　IPC分類號C02F9/04

　　摘要

　　一種新型電廠渣水處理系統，它包括兩相分離器、旋流澄清器和廂式脫水機，其特征是所述的兩相分離器與渣水水源連通，它的出口通過管道與配置有渣水提升泵的中間水池相連，渣水提升泵通過管道與計量泵、PAC旋混反應器相連通，PAC旋混反應器出水通過管道與計量泵、PAM旋混反應器相連通，PAM旋混反應器出水通過管道與旋流澄清器內筒相連通，旋流澄清器出水通過管道與計量泵、管道混合器進口相連通，管道混合器出口通過管道與配置有回用水泵的清水池相連通，進水室電動排泥閥、兩相分離器電動排泥閥、旋流澄清器電動排泥閥通過管道與泥渣池相連通，泥渣池配置的渣漿泵通過管道與廂式脫水機相連通。本實用新型工藝新穎，結構緊湊，降低能耗，運行穩(wěn)定的特點。

　　權利要求書

　　1.一種新型電廠渣水處理系統，其特征是它包括兩相分離器(2)、中間水池(11)、PAC計量箱(15)、PAC旋混反應器(17)、PAM計量箱(19)、PAM旋混反應器(21)、旋流澄清器(23)、鹽酸計量箱(26)、清水池(30)、泥渣池(37)和廂式脫水機(39)，所述的兩相分離器(2)內部設置有進水室(3)和旋流室(4)，進水室(3)底部通過管道與進水電動閥(1)連接，進水室(3)上部通過管道與旋流室(4)上部相通，兩相分離器(2)上部設有刮渣機(5)、浮渣收集槽(6)及出渣堰槽(7)，中上部設置沉淀出水斗(8)通過管道與調節(jié)堰門(10)及調節(jié)出水槽(9)相連;所述的中間水池(11)中安裝有攪拌機(12)及液位計(13)，上部通過管道分別與調節(jié)出水槽(9)、廂式脫水機(39)濾液出液管連接，下部通過管道與渣水提升泵(14)進水口相連;所述的PAC旋混反應器(17)內筒通過管道與渣水提升泵(14)出水口及PAC計量箱(15)的計量泵(16)出液口相連，頂部安裝微量排氣器(18);所述的PAM旋混反應器(21)內筒通過管道與PAC旋混反應器(17)出水口及PAM計量箱(19)的計量泵(20)出液口相連;所述的旋流澄清器(23)內部設置的旋流分離筒(24)上部沿切線方向通過管道與PAM旋混反應器(21)的出水口連接，旋流澄清器(23)的中上部設有多塊同心平頭圓錐板(25);所述的鹽酸計量箱(26)出液口與計量泵(27)進口連接，計量泵(27)出液口通過管道與旋流澄清器(23)出水管及管道混合器(28)進水口連接;所述的清水池(30)設有液位計(29)，頂部通過管道與管道混合器(28)出液口連接，一側下部通過管道與回用水泵(31)連接;所述的泥渣池(37)設有攪拌機(35)、液位計(36)，頂部通過管道分別與進水室(3)的排泥電動閥(32)、兩相分離器(2)的排泥電動閥(33)、旋流澄清器(23)的排泥電動閥(34)連接，一側下部通過管道與渣漿泵(38)進口連接。

　　2.根據權利要求1所述的新型電廠渣水處理系統，其特征是所述的PAC旋混反應器(17)的頂部安裝有微量排氣器(18)，PAM旋混反應器(21)的頂部安裝有微量排氣器(22)。

　　3.根據權利要求1所述的新型電廠渣水處理系統，其特征是所述的同心平頭圓錐板(25)的傾角為70°，間距為120cm。

　　說明書

　　新型電廠渣水處理系統

　　技術領域

　　本實用新型涉及一種廢處處理技術，尤其是一種電廠廢水處理技術，具體地說一種采用兩相分離、旋混反應、旋流沉降、中和及渣泥脫水技術去除渣水中的漂珠及懸浮物，達到渣水回用的新型電廠渣水處理系統。

　　背景技術

　　目前，電廠渣水呈堿性，PH值在9.5～10.5左右，渣水表面有漂珠，水中懸浮物較高，一般懸浮物為300～1000mg/L，為使渣水重復使用必須去除水中的漂珠及懸浮物;長期以來采用的是加藥混凝沉淀及中和技術，處理工藝流程是渣水進入收集池，池中采用曝氣方式防止泥渣沉降，再用渣漿泵提升至兩級管道混合器分別投加PAC及PAM經混合反應后進入澄清池澄清，上清液經加酸中和后回用，澄清池底部污泥由刮泥機刮入底部泥斗經渣漿泵抽至脫水機脫水后渣泥運出。這種技術的不足之處在于占地面積較大，收集池曝氣管易堵，澄清池澄清時間長，上清液中不僅仍有一定量的懸浮物(60～150mg/L)還存在一定量的漂珠，影響回用效果，同時澄清池中設置的的刮泥機故障頻繁，刮泥機一旦出現故障，澄清池出水渾濁無法回用。

　　實用新型內容

　　本實用新型的目的是針對目前電廠渣水處理運行效果較差，渣水回用困難的問題，設計一種結構簡單，占地面積少，降低能耗，運行可靠，出水水質穩(wěn)定，維護成本低的新型電廠渣水處理系統。

　　本實用新型的技術方案是：

　　一種新型電廠渣水處理系統，其特征是它包括兩相分離器2、中間水池11、PAC計量箱15、PAC旋混反應器17、PAM計量箱19、PAM旋混反應器21、旋流澄清器23、鹽酸計量箱26、清水池30、泥渣池37和廂式脫水機39，所述的兩相分離器2內部設置有進水室3和旋流室4，進水室3底部通過管道與進水電動閥1連接，進水室3上部通過管道與旋流室4上部相通，兩相分離器2上部設有刮渣機5、浮渣收集槽6及出渣堰槽7，中上部設置沉淀出水斗8通過管道與調節(jié)堰門10及調節(jié)出水槽9相連;所述的中間水池11中安裝有攪拌機12及液位計13，上部通過管道分別與調節(jié)出水槽9、廂式脫水機39濾液出液管連接，下部通過管道與渣水提升泵14進水口相連;所述的PAC旋混反應器17內筒通過管道與渣水提升泵14出水口及PAC計量箱15的計量泵16出液口相連，頂部安裝微量排氣器18;所述的PAM旋混反應器21內筒通過管道與PAC旋混反應器17出水口及PAM計量箱19的計量泵20出液口相連;所述的旋流澄清器23內部設置的旋流分離筒24上部沿切線方向通過管道與PAM旋混反應器21的出水口連接，旋流澄清器23的中上部設有多塊同心平頭圓錐板25;所述的鹽酸計量箱26出液口與計量泵27進口連接，計量泵27出液口通過管道與旋流澄清器23出水管及管道混合器28進水口連接;所述的清水池30設有液位計29，頂部通過管道與管道混合器28出液口連接，一側下部通過管道與回用水泵31連接;所述的泥渣池37設有攪拌機35、液位計36，頂部通過管道分別與進水室3的排泥電動閥32、兩相分離器2的排泥電動閥33、旋流澄清器23的排泥電動閥34連接，一側下部通過管道與渣漿泵38進口連接。

　　所述的PAC旋混反應器17的頂部安裝有微量排氣器18，PAM旋混反應器21的頂部安裝有微量排氣器22。

　　所述的同心平頭圓錐板25的傾角為700，間距為120cm。

　　本實用新型的有益效果：

　　1、本實用新型采用兩相分離技術，兩相分離器上部安裝有除漂珠及漂浮物裝置，底部有泥斗，不僅可有效地降解懸浮物，同時可去除漂浮物。

　　2、本實用新型采用兩相分離技術替代傳統的曝氣收集池，不僅節(jié)省用地、降低能耗、避免堵塞，同時降低后續(xù)工藝處理的懸浮物負荷。

　　3、本實用新型采用旋混反應器裝置可使混凝及絮凝反應充分，有利于渣泥的快速沉降。

　　4、本實用新型在旋混反應器上安裝有自動微量排氣器，可防止罐內產生負壓和真空，影響正常運行。

　　5、本實用新型采用旋混澄清器技術，處理渣水在一定的壓力作用下沿旋混澄清器內筒切線方向高速進入作向下螺旋運動，產生離心力，渣水中形成的微絮凝體迅速變大，在離心力和自身重力的作用下，快速沉降到底部，當污水經下螺旋運動進入澄清器下部的致密層污泥時，致密層污泥作為接觸介質形成很好的過濾層，使污水得到進一步凈化后上升。

　　6、本實用新型在旋混澄清器內安裝有多塊同心平頭園錐板(傾角70°)，間距(120cm)，使渣水在凈化過程中水力半徑和雷諾數減小，進一步提高沉降效率，凈化出水濁度≤15NTU。

　　7、本實用新型具有占地面積少，能耗低，出水水質穩(wěn)定，運行和管理簡便的優(yōu)點，可采用自動運行。