申請日2015.09.02

　　公開(公告)日2016.12.21

　　IPC分類號B01D21/02; B01D21/26; B01D21/24

　　摘要

　　本發(fā)明涉及一種新型氣泡分離與導(dǎo)流分散式污泥沉淀池，包括沉淀池本體，沉淀池本體的中心帶有分配管，分配管的上端通過轉(zhuǎn)軸安裝有電機，位于沉淀池本體中的分配管上端安裝有進水分配盤，其側(cè)壁安裝有上下設(shè)置的活動攪拌葉片，進水分配盤與進水管連接，所述沉淀池本體的內(nèi)壁上下安裝有固定攪拌葉片，上下固定攪拌葉片與上下活動攪拌葉片之間間隔布置并帶有粉碎間距;分配管的側(cè)壁安裝有彈性伸縮式導(dǎo)水管，彈性伸縮式導(dǎo)水管的端部帶有滾輪，滾輪與安裝于沉淀池本體內(nèi)壁的導(dǎo)向環(huán)滾動觸接;沉淀池本體的上部出水管與真空抽水泵連接，沉淀池本體的下部側(cè)壁帶有與風(fēng)機連接的導(dǎo)風(fēng)管。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種新型氣泡分離與導(dǎo)流分散式污泥沉淀池，包括沉淀池本體(1)，沉淀池本體(1)的中心帶有分配管(2)，分配管(2)的上端通過轉(zhuǎn)軸(7)安裝有電機(3)，電機(3)設(shè)置于沉淀池本體(1)的外側(cè)頂面，位于沉淀池本體(1)中的分配管(2)的上端安裝有進水分配盤(4)，其側(cè)壁安裝有上下設(shè)置的活動攪拌葉片(5)，進水分配盤(4)與進水管(6)連接，其特征在于：所述沉淀池本體(1)的內(nèi)壁上下安裝有固定攪拌葉片(8)，上下固定攪拌葉片(8)與上下活動攪拌葉片(5)之間間隔布置并帶有粉碎間距;所述分配管(2)的側(cè)壁安裝有彈性伸縮式導(dǎo)水管(9)，彈性伸縮式導(dǎo)水管(9)的端部帶有滾輪(10)，滾輪(10)與安裝于沉淀池本體(1)內(nèi)壁的導(dǎo)向環(huán)(11)滾動觸接;

　　所述沉淀池本體(1)的上部出水管(13)與真空抽水泵(14)連接，沉淀池本體(1)的下部側(cè)壁帶有導(dǎo)風(fēng)管(15)，導(dǎo)風(fēng)管(15)與風(fēng)機(12)連接。

　　2.按照權(quán)利要求1所述的新型氣泡分離與導(dǎo)流分散式污泥沉淀池，其特征在于：所述彈性伸縮式導(dǎo)水管(9)包括與分配管(2)連通的內(nèi)導(dǎo)管(91)及滑動套置于內(nèi)導(dǎo)管(91)外壁的外導(dǎo)管(92)，內(nèi)導(dǎo)管(91)與外導(dǎo)管(92)之間安裝有彈簧(93)，內(nèi)導(dǎo)管(91)的端部帶有軸向通孔(911)，外導(dǎo)管(92)的端部帶有徑向通孔(921)。

　　3.按照權(quán)利要求1所述的新型氣泡分離與導(dǎo)流分散式污泥沉淀池，其特征在于：所述導(dǎo)向環(huán)(11)通過支架(12)與沉淀池本體(1)的內(nèi)壁固連，導(dǎo)向環(huán)(11)的內(nèi)壁帶有多個間隔均勻布置的凸起(111)。

　　說明書

　　新型氣泡分離與導(dǎo)流分散式污泥沉淀池

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及污泥沉淀池。

　　背景技術(shù)

　　沉淀池中的污泥水一般需要進行粉碎處理，粉碎過濾后的污泥從沉淀池的底部排出，凈化后的水從沉淀池的頂部排出.現(xiàn)有的沉淀池中，設(shè)置的中心轉(zhuǎn)軸上安裝有攪拌片，轉(zhuǎn)軸的上端通過電機驅(qū)動，在攪拌片的轉(zhuǎn)動下，將污泥進行粉碎，減小大泥塊的存在。由于攪拌片只設(shè)置在中心轉(zhuǎn)軸上，沉淀池中靠近其內(nèi)壁的污泥難以攪動，從而需要長時間攪拌才能完全攪碎污泥，其工作效率較低。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本申請人針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，進行研究和改進，提供一種新型氣泡分離與導(dǎo)流分散式污泥沉淀池，其采用錯開式攪拌結(jié)構(gòu)，大大提高了污泥的攪碎效率及效果，縮短沉淀時間。

　　為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下方案：

　　一種新型氣泡分離與導(dǎo)流分散式污泥沉淀池，包括沉淀池本體，沉淀池本體的中心帶有分配管，分配管的上端通過轉(zhuǎn)軸安裝有電機，電機設(shè)置于沉淀池本體的外側(cè)頂面，位于沉淀池本體中的分配管的上端安裝有進水分配盤，其側(cè)壁安裝有上下設(shè)置的活動攪拌葉片，進水分配盤與進水管連接，所述沉淀池本體的內(nèi)壁上下安裝有固定攪拌葉片，上下固定攪拌葉片與上下活動攪拌葉片之間間隔布置并帶有粉碎間距;所述分配管的側(cè)壁安裝有彈性伸縮式導(dǎo)水管，彈性伸縮式導(dǎo)水管的端部帶有滾輪，滾輪與安裝于沉淀池本體內(nèi)壁的導(dǎo)向環(huán)滾動觸接;所述沉淀池本體的上部出水管與真空抽水泵連接，沉淀池本體的下部側(cè)壁帶有導(dǎo)風(fēng)管，導(dǎo)風(fēng)管與風(fēng)機連接。

　　作為上述技術(shù)方案的進一步改進：

　　所述彈性伸縮式導(dǎo)水管包括與分配管連通的內(nèi)導(dǎo)管及滑動套置于內(nèi)導(dǎo)管外壁的外導(dǎo)管，內(nèi)導(dǎo)管與外導(dǎo)管之間安裝有彈簧，內(nèi)導(dǎo)管的端部帶有軸向通孔，外導(dǎo)管的端部帶有徑向通孔。

　　所述導(dǎo)向環(huán)通過支架與沉淀池本體的內(nèi)壁固連，導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)壁帶有多個間隔均勻布置的凸起。

　　本發(fā)明的技術(shù)效果在于：

　　本發(fā)明中，采用彈性伸縮式導(dǎo)水管，對污泥水進行導(dǎo)流的同時還能對其進行初步粉碎處理，利于提高后期的攪拌粉碎效果;沉淀池本體的內(nèi)壁與分配管之間設(shè)置相間隔的攪拌葉片，并采用超聲波分離技術(shù)，相比傳統(tǒng)的單葉片結(jié)構(gòu)，大大提高了攪拌效果，提高沉淀池的沉淀效率;傾斜設(shè)置的攪拌葉片之間的攪拌阻力小，能耗低;本發(fā)明還采用于沉淀池底部產(chǎn)生氣泡的方式，輔助對污泥分散，提高效率。