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混合化工污水強化生化處理方法

發(fā)布時間:2018-4-11 11:27:18  中國污水處理工程網(wǎng)

  申請日2015.07.30

  公開(公告)日2017.09.01

  IPC分類號C02F9/14

  摘要

  本發(fā)明公開了一種混合化工污水強化生化處理方法,處理裝置包括依次相連的進水泵、細格柵、調(diào)節(jié)池、缺氧池、MBR好氧池和出水泵,MBR好氧池中設(shè)置有膜組件,MBR好氧池通過膜組件與出水泵連接,出水泵通過反沖洗泵并接有反沖洗水箱,混合化工污水由進水泵提升后,經(jīng)細格柵過濾后依次進入調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池和MBR好氧池,經(jīng)膜組件分離后通過出水泵出水,控制好氧池內(nèi)的混合液按照回流比為50%~100%經(jīng)污泥回流泵回流至缺氧池,MBR好氧池內(nèi)的混合液按照回流比為30%~60%經(jīng)排泥泵回流至缺氧池和好氧池,并控制混合化工污水停留時間、各個池污泥濃度及溶解氧,解決了混合化工污水難降解、脫氮效率不穩(wěn)定,滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918‑2002)一級A標準。

  權(quán)利要求書

  1.一種混合化工污水強化生化處理方法,處理裝置包括依次相連的進水泵、細格柵、調(diào)節(jié)池、缺氧池、MBR好氧池和出水泵,所述的MBR好氧池中設(shè)置有膜組件,所述的MBR好氧池通過所述的膜組件與所述的出水泵連接,所述的膜組件為聚四氟乙烯浸入式簾式中空纖維膜,所述的浸入式簾式中空纖維膜膜絲內(nèi)徑為0.7~1.0mm,外徑為1.5~2.0mm,膜平均孔徑為0.08~0.40μm,膜組件曝氣管孔徑為3mm,所述的出水泵通過反沖洗泵并接有反沖洗水箱,所述的MBR好氧池設(shè)置有第一送風組件,所述的缺氧池和所述的MBR好氧池之間設(shè)置有好氧池,所述的好氧池設(shè)置有第二送風組件,所述的缺氧池與所述的好氧池通過污泥回流泵連接,所述的MBR好氧池通過排泥泵與所述的好氧池和所述的缺氧池并接于排泥口,所述的第一送風組件與所述的第二送風組件設(shè)置有鼓風裝置,其特征在于混合化工污水由進水泵提升后,經(jīng)細格柵過濾后依次進入調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池和MBR好氧池,經(jīng)膜組件分離后通過出水泵出水,控制好氧池內(nèi)的混合液按照回流比為50%~100%經(jīng)污泥回流泵回流至缺氧池,MBR好氧池內(nèi)的混合液按照回流比為30%~60%經(jīng)排泥泵回流至缺氧池和好氧池,混合化工污水停留時間為:缺氧池10~12h,好氧池10~12h,MBR好氧池16~18h;各個池污泥濃度為:缺氧池2500~4000mg/L,好氧池3500~5500mg/L,MBR好氧池7000~12000mg/L;溶解氧為:缺氧池≤0.5mg/L,好氧池2.0~5.0mg/L,MBR好氧池2.0~6.0mg/L;pH值:缺氧池7.0~8.0,好氧池7.2~7.5,MBR好氧池7.2~7.5。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合化工污水強化生化處理方法,其特征在于所述的鼓風裝置為同時與所述的第一送風組件和所述的第二送風組件連接的一臺鼓風機。

  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合化工污水強化生化處理方法,其特征在于所述的鼓風裝置為分別與所述的第一送風組件和所述的第二送風組件連接的兩臺鼓風機。

  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合化工污水強化生化處理方法,其特征在于所述的缺氧池、所述的好氧池和所述的MBR好氧池的有效容積比為1~1.3∶1~1.3∶1.3~1.8。

  說明書

  一種混合化工污水強化生化處理方法

  技術(shù)領(lǐng)域

  本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域,具體地說涉及一種混合化工污水強化生化處理方法。

  背景技術(shù)

  我國是化工產(chǎn)品的主要生產(chǎn)國,排放了大量的化工廢水;せ旌衔鬯饕陕却鸁N、烷烴類、腈類、酚類、含氮雜環(huán)類、有機胺、醇酮醚類、有機酸及酯類、高分子低聚物等構(gòu)成,屬于難生物降解、有毒有害有機物,傳統(tǒng)的生物處理工藝很難達到良好的處理效果。

  膜生物反應(yīng)器(MBR)技術(shù)是近年來新興的一種水處理技術(shù),利用微濾膜的截流作用,出水水質(zhì)穩(wěn)定且優(yōu)良。膜生物反應(yīng)器(MBR)是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)合的新型水處理技術(shù),由于MBR將傳統(tǒng)污水處理的曝氣池與二沉池合二為一,并取代了三級處理的全部工藝設(shè)施,因此可大幅減少占地面積,節(jié)省土建投資。與傳統(tǒng)的生化水處理技術(shù)相比,MBR具有處理效率高、出水水質(zhì)好;設(shè)備緊湊、占地面積小;易實現(xiàn)自動控制、運行管理簡單等特點。并且根據(jù)實際需要為了實現(xiàn)對污水中某些高含量污染物的去除,經(jīng)常將MBR技術(shù)與傳統(tǒng)水處理工藝相結(jié)合,這樣會得到更好的處理效果。比如傳統(tǒng)“缺氧-好氧”工藝(A/O工藝)與MBR技術(shù)相結(jié)合,由于MBR的微濾膜不但可實現(xiàn)對大分子污染物的截流,還可實現(xiàn)對細菌的截流,這樣世代周期較長的硝化菌就不會外流,從而大大縮短了硝化菌的培養(yǎng)時間,增強了脫氮效果。

  雖然“缺氧-好氧”型MBR反應(yīng)器可實現(xiàn)氨氮、總氮的有效去除,但是對于有機氮含量較高且生化性差的混合化工污水,簡單的前置式“缺氧-好氧”MBR反應(yīng)器工藝表現(xiàn)出一定的局限性。如:對可生化性差的污水處理效果不佳、氨化和硝化作用緩慢、硝化堿度和反硝化碳源不匹配等問題,造成氨化、硝化以及反硝化過程不徹底,出水仍含有一定量的硝酸鹽和含氮有機物,出水總氮含量、COD含量不能達標等等問題。

  發(fā)明內(nèi)容

  本發(fā)明的目的是針對混合化工污水特征——難降解、有毒、有害等特點,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、可以實現(xiàn)混合化工污水達標排放的化工污水強化生化處理方法。

  為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種混合化工污水強化生化處理方法,處理裝置包括依次相連的進水泵、細格柵、調(diào)節(jié)池、缺氧池、MBR好氧池和出水泵,所述的MBR好氧池中設(shè)置有膜組件,所述的MBR好氧池通過所述的膜組件與所述的出水泵連接,所述的出水泵通過反沖洗泵并接有反沖洗水箱,所述的MBR好氧池設(shè)置有第一送風組件,所述的缺氧池和所述的MBR好氧池之間設(shè)置有好氧池,所述的好氧池設(shè)置有第二送風組件,所述的缺氧池與所述的好氧池通過污泥回流泵連接,所述的MBR好氧池通過排泥泵與所述的好氧池和所述的缺氧池并接于排泥口,所述的第一送風組件與所述的第二送風組件設(shè)置有鼓風裝置,混合化工污水由進水泵提升后,經(jīng)細格柵過濾后依次進入調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池和MBR好氧池,經(jīng)膜組件分離后通過出水泵出水,控制好氧池內(nèi)的混合液按照回流比為50%~100%經(jīng)污泥回流泵回流至缺氧池,MBR好氧池內(nèi)的混合液按照回流比為30%~60%經(jīng)排泥泵回流至缺氧池和好氧池,混合化工污水停留時間為:缺氧池10~12h,好氧池10~12h,MBR好氧池16~18h;各個池污泥濃度為:缺氧池2500~4000mg/L,好氧池3500~5500mg/L,MBR好氧池7000~12000mg/L;溶解氧為:缺氧池≤0.5mg/L,好氧池2.0~5.0mg/L,MBR好氧池2.0~6.0mg/L;pH值:缺氧池7.0~8.0,好氧池7.2~7.5,MBR好氧池7.2~7.5。

  進一步的:

  所述的鼓風裝置優(yōu)選為同時與所述的第一送風組件和所述的第二送風組件連接的一臺鼓風機。

  所述的鼓風裝置優(yōu)選為分別與所述的第一送風組件和所述的第二送風組件連接的兩臺鼓風機。

  所述的膜組件優(yōu)選為浸入式簾式中空纖維膜。

  所述的浸入式簾式中空纖維膜材質(zhì)優(yōu)選為聚四氟乙烯膜或者聚偏氟乙烯膜。

  所述的浸入式簾式中空纖維膜膜絲內(nèi)徑優(yōu)選為0.7~1.0mm,外徑優(yōu)選為1.5~2.0mm,膜平均孔徑優(yōu)選為0.08~0.40μm,膜組件曝氣管孔徑優(yōu)選為3mm。

  所述的缺氧池、好氧池、MBR好氧池的有效容積比優(yōu)選為1~1.3∶1~1.3∶1.3~1.8。

  本發(fā)明將MBR技術(shù)與傳統(tǒng)脫氮除磷工藝有機結(jié)合,在不增設(shè)構(gòu)筑物條件下將原有脫氮工藝與MBR聯(lián)用,形成A/O+O-MBR混合化工污水強化生化處理裝置,通過MBR反應(yīng)器的高污泥濃度提高了對難生化污水降解BOD、去除COD的效率,而且充分利用MBR反應(yīng)器內(nèi)的高溶解氧,進行短程硝化和反硝化反應(yīng),提高活性污泥對氨氮和總氮的去除效率,同時利用MBR微濾膜對懸浮物的良好截流作用,實現(xiàn)泥水分離功能,確保出水穩(wěn)定達標。本發(fā)明解決了混合化工污水難降解、脫氮效率不穩(wěn)定,無法滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準的要求。

  與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:

  1、本發(fā)明解決了混合化工污水難降解、脫氮效率不穩(wěn)定的難題,化工污水經(jīng)處理后COD小于46.57mg/L,NH4+-N小于4.51mg/L,TN小于11.79mg/L,滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A的要求;

  2、本發(fā)明將MBR技術(shù)與傳統(tǒng)脫氮除磷工藝有機結(jié)合,在不增設(shè)構(gòu)筑物條件下將原有脫氮工藝與MBR聯(lián)用,通過MBR反應(yīng)器的高污泥濃度提高了對難生化污水降解BOD(生化需氧量)、去除COD(化學(xué)需氧量)的效率,COD平均去除率在77.78%以上,NH4+-N平均去除率在80.95%以上,TN平均去除率在62.82%以上;

  3、采用MBR反應(yīng)器,充分利用MBR反應(yīng)器內(nèi)的高溶解氧,進行短程硝化和反硝化反應(yīng),提高活性污泥對氨氮和總氮的去除效率,同時利用MBR微濾膜對懸浮物的良好截流作用,實現(xiàn)泥水分離功能。

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