申請日2015.11.20

　　公開(公告)日2016.05.04

　　IPC分類號C02F9/14

　　摘要

　　本發(fā)明涉及一種高氨氮廢水處理工藝，該方法依次包括以下步驟：高氨氮廢水自流入調節(jié)池，在調節(jié)池內對廢水進行水量、水質的調節(jié)，然后用泵提升至PH調整池1中將廢水PH提高到10左右;將廢水泵入兩級氨氮吹脫塔，利用空氣將廢水中的高濃度氨氮吹脫到較低濃度，吹脫出的氨氮采用稀硫酸吸收;吹脫后的廢水自流入生化池，進一步降解;生化降解系統(tǒng)采用兩段A2/O生化處理工藝;廢水在兩段A2/O生化處理池中經過充分的硝化反硝化反應。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點：1、采用本工藝處理高氨氮廢水能穩(wěn)定達到排放標準。2、可以靈活調整物化生化的氨氮去除效率，在最優(yōu)成本條件下達標排放。3、可以生產成肥料變廢為寶進行綜合利用。

　　權利要求書

　　1.一種高氨氮廢水處理工藝，其特征在于，該方法依次包括以下步驟：

　　(1)高氨氮廢水自流入調節(jié)池，在調節(jié)池內對廢水進行水量、水質的調節(jié)，然后用泵提升至PH調整池1中將廢水PH提高到10左右;

　　(2)將廢水泵入兩級氨氮吹脫塔，利用空氣將廢水中的高濃度氨氮吹脫到較低濃度，吹脫出的氨氮采用稀硫酸吸收;

　　(3)吹脫后的廢水自流入生化池，進一步降解;

　　(4)生化降解系統(tǒng)采用兩段A2/O生化處理工藝，第一段生化處理工藝采用接觸氧化和活性污泥法相結合的方式運行，第二段生化處理工藝采用MBBR方式運行;

　　(5)廢水在兩段A2/O生化處理池中經過充分的硝化反硝化反應，氨氮可被大幅度降低，出水經過沉淀后就可以達到排放標準直接排放。

　　說明書

　　一種高氨氮廢水處理工藝

　　技術領域

　　本發(fā)明涉及一種高氨氮廢水處理工藝。

　　背景技術

　　氨是重要的工業(yè)原料，在制藥、食品加工、稀土冶煉等多種行業(yè)中得到了廣泛應用，但同時，過多的氨會成為環(huán)境污染的重要組成部分，不僅生活污水中存在氨污染，而且在稀土、發(fā)泡劑、催化劑、農藥、味精、化肥、皮革、火藥、焦化、煉油、肉類加工等眾多行業(yè)中也存在高氨污染，氨氮濃度由200mg/L到100,000mg/L不等，遠高于生活污水中氨的濃度，即使是垃圾填埋產生的滲濾液，其中氨的濃度也高達1000mg/L～10000mg/L。這些高氨廢水，其含鹽量往往也非常高，有的含鹽量甚至高達16%，遠遠高于海水的含鹽量(2%～4%)。而現(xiàn)有標準對水中氨的要求非常嚴，因此高氨廢水中氨氮的去除成為亟待解決的問題。

　　目前采取的高氨廢水處理技術可分為三大類，一是生物處理技術，二是化學處理技術，三是物化處理技術。

　　生物處理主要有短程硝化反硝化、同步硝化反硝化以及生化氧化法，其特點是能耗相對較低，但處理周期長，出水氨氮難滿足排放要求，尤其是生物氧化法，通過好氧生物將氨態(tài)氮轉化為硝態(tài)氮，由于氧化周期長，使得出水懸浮物濃度高，泥水分離困難，而且總氮難滿足達標需求。

　　氨氮的化學處理，就是將廢水中的氨態(tài)氮，通過投加鎂鹽和磷酸鹽，并經過pH調節(jié)后，轉化為磷酸銨鎂(俗稱鳥糞石)，再將磷酸銨鎂從系統(tǒng)中分離出來。此方法不僅需要消耗大量的氯化鎂、磷酸鹽等，而且工程中對銨的去除率有待提高，處理后有相當部分的銨鹽仍留在系統(tǒng)中，很難滿足達標或排放要求。

　　物化處理技術又可分為空氣吹脫技術和加熱精餾技術，就是先通過pH調節(jié)將廢水中的離子態(tài)高銨轉化為游離態(tài)或分子態(tài)的氨，再通過空氣吹脫或加熱精餾將分子態(tài)的氨從體系中去除。采用吹脫技術除氨由于需要大量的空氣，因此具有動力消耗大，吹脫塔易結垢，容易產生二次污染以及出水難滿足要求等特點。采用加熱精餾技術除氨，具有回收氨純度高等優(yōu)點，但由于蒸氨需要加熱、蒸出的氣態(tài)氨和釜底餾出液都需要冷量冷卻，因此能耗較高，工程上在合成氨工業(yè)應用較多，但由于精餾操作難度大，出水一般還需深度處理，否則很難滿足排放要求。

　　發(fā)明內容

　　本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供一種吹脫+生化的高氨氮廢水處理工藝。它能夠有效處理不同濃度的高氨氮廢水且均能穩(wěn)定達到排放標準。

　　一種高氨氮廢水的處理工藝，依次包括以下步驟：

　　(1)高氨氮廢水自流入調節(jié)池，在調節(jié)池內對廢水進行水量、水質的調節(jié)，然后用泵提升至PH調整池1中將廢水PH提高到10左右。

　　(2)將廢水泵入兩級氨氮吹脫塔，利用空氣將廢水中的高濃度氨氮吹脫到較低濃度，吹脫出的氨氮采用稀硫酸吸收。

　　(3)吹脫后的廢水自流入生化池，進一步降解。

　　(4)生化降解系統(tǒng)采用兩段A2/O生化處理工藝。第一段生化處理工藝采用接觸氧化+活性污泥法相結合的方式運行，第二段生化處理工藝采用MBBR方式運行。

　　(5)廢水在兩段A2/O生化處理池中經過充分的硝化反硝化反應，氨氮可被大幅度降低，出水經過沉淀后就可以達到排放標準直接排放。

　　本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點：

　　1、采用本工藝處理高氨氮廢水能穩(wěn)定達到排放標準。

　　2、采用本物化和生化相結合的處理工藝，可以靈活調整物化生化的氨氮去除效率，在最優(yōu)成本條件下達標排放。

　　3、吹脫出的氨氮被稀硫酸吸收轉化成硫酸銨，可以生產成肥料變廢為寶進行綜合利用。