申請日2015.11.20

　　公開(公告)日2016.05.25

　　IPC分類號C02F9/04; C02F1/44

　　摘要

　　本實用新型公開了一種超濾污水處理系統(tǒng)，包括絮凝反應(yīng)池、沉淀池、超濾膜組件、氣曝裝置、凈水蓄水器及反沖洗裝置，其特征在于：所述絮凝反應(yīng)池上部連接原水進(jìn)水管及可投入絮凝劑的導(dǎo)入管，絮凝反應(yīng)池池壁形成有凹槽，該凹槽為能使水流形成渦流的螺旋形設(shè)置，所述絮凝反應(yīng)池出口連接至沉淀池上部的進(jìn)水口，該沉淀池內(nèi)壁形成有間隔分布的沉淀板，沉淀池上部開設(shè)出水口，出水口通過超濾進(jìn)水管路連接于超濾膜組件進(jìn)水口，所述超濾膜組件包括殼體、固接于殼體內(nèi)壁的超濾膜件、連接于殼體外壁的流量感應(yīng)器及為超濾進(jìn)水管路中水流加壓的進(jìn)水增壓泵。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，原水通過絮凝與沉淀之后再進(jìn)行超濾處理，水處理效果好，工作效率高;反沖洗的水流能夠回收利用，節(jié)約水資源，提高水的利用率。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種超濾污水處理系統(tǒng)，包括絮凝反應(yīng)池(1)、沉淀池(2)、超濾膜組件、氣曝裝置、凈水蓄水器(3)及反沖洗裝置，其特征在于：所述絮凝反應(yīng)池(1)上部連接原水進(jìn)水管(11)及可投入絮凝劑的導(dǎo)入管(12)，絮凝反應(yīng)池(1)池壁形成有凹槽(13)，該凹槽(13)為能使水流形成渦流的螺旋形設(shè)置，所述絮凝反應(yīng)池(1)出口連接至沉淀池(2)上部的進(jìn)水口，該沉淀池(2)內(nèi)壁形成有間隔分布的沉淀板(21)，沉淀池(2)上部開設(shè)出水口，出水口通過超濾進(jìn)水管路(5)連接于超濾膜組件進(jìn)水口，所述超濾膜組件包括殼體(41)、固接于殼體(41)內(nèi)壁的超濾膜件(42)、連接于殼體(41)外壁的流量感應(yīng)器(43)及為超濾進(jìn)水管路(5)中水流加壓的進(jìn)水增壓泵(44)，該進(jìn)水增壓泵(44)設(shè)于超濾進(jìn)水管路(5)上，所述殼體(41)上部開設(shè)有進(jìn)氣口，該進(jìn)氣口通過氣管(6)連接于氣曝裝置，所述凈水蓄水器(3)通過凈水出水管路(7)連接超濾膜組件出水口，所述反沖洗裝置設(shè)于超濾膜組件與凈水蓄水器(3)之間，包括連通超濾膜組件與凈水蓄水器(3)的反沖洗管路(81)、為反沖洗管路(81)中水流加壓的沖洗增壓泵(82)及控制反沖洗管路(81)開啟、關(guān)閉的反沖洗控制閥(83)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超濾污水處理系統(tǒng)，其特征在于：還包括一反沖洗水回收裝置，包括過濾池(91)、連通于所述殼體(41)的回收管(92)、連接至超濾進(jìn)水管路(5)的回流管(93)及置于過濾池(91)內(nèi)的過濾網(wǎng)(94)，過濾池(91)上下內(nèi)壁均開設(shè)有限位槽(911)，所述過濾網(wǎng)(94)兩端部可拆卸的置于所述限位槽(911)內(nèi)，所述回收管(92)及回流管(93)均設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超濾污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述超濾進(jìn)水管路(5)及凈水出水管路(7)均設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超濾污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述氣曝裝置包括鼓風(fēng)機(10)及設(shè)于氣管(6)上的進(jìn)氣閥(61)。

　　說明書

　　超濾污水處理系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實用新型屬于凈水技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種超濾污水處理系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)

　　現(xiàn)今生活中，人們對于水環(huán)境的要求越來越高。因此，對于污水的凈化處理漸漸被人們所重視。為了實現(xiàn)對于用污水的凈化，出現(xiàn)了各式的凈化系統(tǒng)，由于超濾處理系統(tǒng)的凈化效果十分顯著，因此越來越多的工廠、車間等開始使用超濾系統(tǒng)來處理工業(yè)污水。通過對水體加壓將污水由濾透膜的一側(cè)壓送到另一側(cè)，水體中存在的雜質(zhì)、細(xì)菌等由于直徑過大而無法穿過濾膜，被留在了進(jìn)水一側(cè)，從而在膜的兩側(cè)形成不同的水域，一邊為濃水區(qū)，一邊為凈水區(qū)，實現(xiàn)對污水的凈化處理。然而，由于工業(yè)廢水的污染度較大，僅通過超濾這一項處理，對于期內(nèi)存在的廢物還不能完全清除，這樣的水排入外界之后，還是容易對外界水造成污染。并且在長期使用的過程中，濃水區(qū)一側(cè)的濾膜的表面的雜質(zhì)會不斷地堆積，最后結(jié)垢，從而堵塞了濾膜，使得水體的凈化無法再繼續(xù)。通常的做法是將凈化好的水對膜進(jìn)行反沖洗，將膜上結(jié)垢的雜質(zhì)沖落下來，使得水又能繼續(xù)通過膜進(jìn)行過濾。而被用于反沖洗的水，則同沖落下來的雜質(zhì)一同排出。然而這樣的做法對于反沖洗的水造成了很大的浪費，資源利用率較低，浪費水資源。有些處理系統(tǒng)雖然設(shè)置了將反沖洗的水進(jìn)行回收，但是對于回收水的處理不夠完善，從而使得回收水與原水混合之時將過多的雜質(zhì)帶入原水中，加大了處理系統(tǒng)的工作量，降低了工作效率。

　　實用新型內(nèi)容

　　本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種凈化處理效果好、反沖洗水可回收利用、回收凈化度高的超濾污水處理系統(tǒng)。

　　為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種超濾污水處理系統(tǒng)，包括絮凝反應(yīng)池、沉淀池、超濾膜組件、氣曝裝置、凈水蓄水器及反沖洗裝置，所述絮凝反應(yīng)池上部連接原水進(jìn)水管及可投入絮凝劑的導(dǎo)入管，絮凝反應(yīng)池池壁形成有凹槽，該凹槽為能使水流形成渦流的螺旋形設(shè)置，所述絮凝反應(yīng)池出口連接至沉淀池上部的進(jìn)水口，該沉淀池內(nèi)壁形成有間隔分布的沉淀板，沉淀池上部開設(shè)出水口，出水口通過超濾進(jìn)水管路連接于超濾膜組件進(jìn)水口，所述超濾膜組件包括殼體、固接于殼體內(nèi)壁的超濾膜件、連接于殼體外壁的流量感應(yīng)器及為超濾進(jìn)水管路中水流加壓的進(jìn)水增壓泵，該進(jìn)水增壓泵設(shè)于超濾進(jìn)水管路上，所述殼體上部開設(shè)有進(jìn)氣口，該進(jìn)氣口通過氣管連接于氣曝裝置，所述凈水蓄水器通過凈水出水管路連接超濾膜組件出水口，所述反沖洗裝置設(shè)于超濾膜組件與凈水蓄水器之間，包括連通超濾膜組件與凈水蓄的反沖洗管路、為反沖洗管路中水流加壓的沖洗增壓泵及控制反沖洗管路開啟、關(guān)閉的反沖洗控制閥。

　　進(jìn)一步的，還包括一反沖洗水回收裝置，包括過濾池、連通所述殼體的回收管、連接至超濾進(jìn)水管路的回流管及置于過濾池內(nèi)的過濾網(wǎng)，過濾池上下內(nèi)壁均開設(shè)有限位槽，所述過濾網(wǎng)兩端部可拆卸的置于所述限位槽內(nèi)，所述回收管及回流管均設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥。

　　進(jìn)一步的，所述超濾進(jìn)水管路及凈水出水管路均設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥。

　　更進(jìn)一步的，所述氣曝裝置包括鼓風(fēng)機及設(shè)于氣管上的進(jìn)氣閥。

　　綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點：通過原水在絮凝反應(yīng)池內(nèi)的渦流運動，可使原水與絮凝劑充分反應(yīng)，將污水中的雜質(zhì)絮凝為較大的顆粒，通過沉淀池內(nèi)沉淀之后再通過超濾膜組件對水進(jìn)行凈化處理，提高水的整體凈化純度及凈化效率，并且由于大顆粒的雜質(zhì)被預(yù)過濾器所攔截，剩余的較小的雜質(zhì)在濾膜表面的結(jié)垢速度減慢，增長濾膜對于水處理的時間，無需經(jīng)常進(jìn)行反沖洗，減少反沖洗的次數(shù)，提高凈化效率。對于反沖洗后的水設(shè)置了反沖洗水回收單元，對反沖洗后的水進(jìn)行進(jìn)一步的凈化之后，重新回收利用，提高資源利用率。并且反沖洗后的水經(jīng)過過濾之后再回流與原水混合，不會對原水造成二次的污染，不會成為處理系統(tǒng)的工作負(fù)擔(dān)。