申請日2015.11.12

　　公開(公告)日2016.02.24

　　IPC分類號C02F9/14

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種垃圾滲濾液處理系統(tǒng)及工藝，該處理系統(tǒng)包括滲濾液調(diào)節(jié)池、苛化池、曝氣池、沉淀池、過濾池、納濾裝置、反滲透裝置以及出水池，各裝置依次通過管道連接，所述苛化池、曝氣池及沉淀池為一體化設(shè)備。所述一體化設(shè)備集物化過程和硝化反硝化過程于一體，較好的維持了厭氧、兼氧、好氧菌群的生存環(huán)境，增加了降解各種有機(jī)物的能力;同時(shí)，生化處理后的膜分離技術(shù)極大的提高了出水水質(zhì)質(zhì)量，提高了出水排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，包括滲濾液調(diào)節(jié)池、苛化池、曝氣池、沉淀池、過濾池、納濾裝置、反滲透裝置以及出水池，各裝置依次通過管道連接，其特征在于：所述苛化池、曝氣池及沉淀池為一體化設(shè)備，所述納濾裝置和反滲透裝置都設(shè)置有清潔裝置。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，其特征在于：所述清潔裝置是用含有清洗劑和殺菌劑的水對納濾裝置及反滲透裝置進(jìn)行清洗。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，其特征在于：所述過濾池包括無紡織物過濾裝置和超濾裝置。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)池和一體化設(shè)備之間設(shè)置有泵，所述過濾池和納濾裝置之間設(shè)置泵。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，其特征在于：所述裝置包括污泥池，污泥池與納濾裝置通過管道連接。

　　6.一種垃圾滲濾液處理工藝，包括預(yù)處理、反硝化、硝化、膜分離工藝，其特征在于：包括步驟，

　　1)收集的垃圾滲濾液進(jìn)入調(diào)節(jié)池;

　　2)滲濾液由調(diào)節(jié)池進(jìn)入苛化池，同時(shí)在苛化池投加氫氧化鈣和脫色劑;苛化處理后直接進(jìn)入曝氣池進(jìn)行硝化反應(yīng);之后進(jìn)入沉淀池，沉淀后分為上清液和污泥，污泥排放到污泥池，上清液進(jìn)入過濾池;

　　3)上清液經(jīng)過過濾池中的無紡織物過濾裝置和超濾裝置，處理液首先通過無紡織物過濾裝置，之后處理液通過超濾裝置進(jìn)行過濾，過濾后的處理液通過高壓泵將處理液送入納濾裝置;

　　4)處理液通過納濾裝置和反滲透裝置過濾，得到上清液和濃縮液，濃縮液回流通過納濾/反滲透雙膜進(jìn)行二級處理，二級處理后的濃縮液排入污泥池，上清液排入出水池。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種垃圾滲濾液處理工藝，其特征在于：所述步驟2)的苛化池內(nèi)按體積比例分?jǐn)?shù)為10%-20%加入氫氧化鈣， PH值保持在9.5-11之間，加入脫色劑。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種垃圾滲濾液處理工藝，其特征在于：所述脫色劑通過體積比例分?jǐn)?shù)為2%-6%的聚合氯化鋁和體積比例分?jǐn)?shù)為3%-7%的聚丙烯酰胺加水得到的混合物。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種垃圾滲濾液處理工藝，其特征在于：所述氫氧化鈣用比例為10:1-30:1之間的水和氫氧化鈣配制。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的垃圾滲濾液處理工藝，其特征在于：所述聚合氯化鋁通過比例為比例30:1-50:1的水和聚合氯化鋁配制，聚丙烯酰胺通過比例為6:1-15:1的水和聚丙烯酰胺配制。

　　說明書

　　一種垃圾滲濾液處理系統(tǒng)及工藝

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及垃圾處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種垃圾滲濾液處理系統(tǒng)及工藝。

　　背景技術(shù)

　　隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和城市化進(jìn)程的加快，城市生活垃圾的產(chǎn)量在急劇增加。根據(jù)我國垃圾處理“無害化、減量化、資源化”的原則，將有一大批生活垃圾衛(wèi)生填埋場要新建。而垃圾滲濾液是否處理達(dá)標(biāo)排放，是衡量一個(gè)填埋場是否合格的重要指標(biāo)之一。

　　垃圾滲濾液主要來源于三個(gè)部分，即生活污水本身含有的和填埋過程中發(fā)生厭氧生物反應(yīng)生成的水分、填埋區(qū)內(nèi)的雨水匯集和淺層地表滲流水。垃圾滲濾液成份復(fù)雜，含有許多有害的有機(jī)化合物和重金屬。據(jù)對北方地區(qū)一批垃圾填埋場滲濾液的抽樣測定，有機(jī)污染物多達(dá)一百多種，其中含有近20種難以生物降解的雜環(huán)類化合物和長鏈有機(jī)化合物。垃圾滲濾液有機(jī)物濃度和氨氮濃度均很高，屬于典型的難處理高濃度廢水。

　　垃圾滲濾液處理方法主要有預(yù)處理、生化處理以及深度處理，其中預(yù)處理包括生物法、物理法、化學(xué)法等，主要是去除氨氮和無機(jī)雜質(zhì)，或改善滲濾液的可生化性;生化處理包括厭氧法、好氧法等，處理對象主要是滲濾液中的有機(jī)污染物和氨氮等;深度處理包括納濾、反滲透、吸附過濾、高級化學(xué)氧化等，主要是去除滲濾液中的懸浮物、難生降解有機(jī)物和膠體等。

　　近幾年，垃圾滲濾液處理工藝主要采用生化處理，其缺點(diǎn)是：(1)生化處理處理效率受滲濾液中COD、BOD以及NH3-N濃度等的影響，如：對于COD和BOD濃度均很高、NH3-N濃度較低等特點(diǎn)的滲濾水，較好處理;對于COD和BOD濃度均顯著下降，但B/C下降明顯，NH3-N濃度較高等特點(diǎn)的滲濾水，可生化性很差。(2)部分有機(jī)物難以通過生物處理降解。因此，研究開發(fā)一種具有使?jié)B濾液達(dá)到可生化條件的預(yù)處理、生化處理、完成生化處理未能除去的污染物等步驟的滲濾液處理工藝亟待解決。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種垃圾滲濾液處理系統(tǒng)及工藝，有效地解決了滲濾液處理采用生化處理的短板，確保出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：一種垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，包括滲濾液調(diào)節(jié)池、苛化池、曝氣池、沉淀池、過濾池、納濾裝置、反滲透裝置以及出水池，各裝置依次通過管道連接，所述苛化池、曝氣池及沉淀池為一體化設(shè)備。所述一體化設(shè)備集物化過程和硝化反硝化過程于一體，集苛化反應(yīng)、厭氧、缺氧、好氧、循環(huán)回流于一體，較好的維持了厭氧、兼氧、好氧菌群的生存環(huán)境，形成一個(gè)完整的生態(tài)環(huán)境，各種微生物菌群協(xié)同工作，增加了降解各種有機(jī)物的能力，所述納濾裝置和反滲透裝置都設(shè)置有清潔裝置，該清潔裝置有效提高了裝置膜元件的分離性能、降低膜元件更換頻率、提高出水水質(zhì)。

　　所述清潔裝置是用含有清洗劑和殺菌劑的水對納濾裝置及反滲透裝置進(jìn)行清洗。設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，通過系統(tǒng)預(yù)先設(shè)定，每間隔一段時(shí)間(一般3-6小時(shí))要進(jìn)行自動(dòng)沖洗，該清洗過程能有效的對納濾裝置及反滲透裝置進(jìn)行殺菌、清洗等，同時(shí)可延長納濾裝置和反滲透裝置中膜元件的使用壽命。所述殺菌劑可采用MB881、TH-410等，配比濃度為1%～5%。清洗劑可采用MC511、MC103等，配比濃度為1%～5%。

　　所述過濾池包括無紡織物過濾裝置和超濾裝置。無紡織物過濾裝置為一層或多層無紡織物過濾層，處理液首先通過無紡織物過濾裝置，將處理液中的固體顆粒、懸浮物及有機(jī)污染物等過濾掉，之后處理液通過超濾裝置進(jìn)行過濾，上清液中的微生物菌體、沉淀物等被分離出來，使水質(zhì)得到進(jìn)一步提高。

　　所述調(diào)節(jié)池和一體化設(shè)備之間設(shè)置有泵，所述過濾池和納濾裝置之間設(shè)置泵。通過泵將處理液輸送到下一個(gè)裝置，提高整個(gè)工藝流程的處理效率。

　　所述裝置包括污泥池，污泥池與納濾裝置通過管道連接。經(jīng)過納濾裝置處理后得到的濃縮液排放到污泥池，之后通過提升泵排放到調(diào)節(jié)池做回灌處理。

　　一種垃圾滲濾液處理工藝，包括預(yù)處理、反硝化、硝化、膜分離工藝，包括步驟：

　　(1)收集的垃圾滲濾液進(jìn)入調(diào)節(jié)池，均衡水質(zhì)水量;

　　(2)滲濾液由調(diào)節(jié)池進(jìn)入苛化池進(jìn)行缺氧反硝化、酸化難降解有機(jī)物，提高可生化性，同時(shí)在苛化池投加氫氧化鈣和脫色劑，氨化有機(jī)氮、提高PH值、除去膠體物質(zhì)、磷及懸浮物;苛化處理后直接進(jìn)入曝氣池進(jìn)行硝化反應(yīng)，分解有機(jī)污染物、降低滲濾液中的氨氮濃度、金屬共沉淀等;之后進(jìn)入沉淀池，沉淀后分為上清液和污泥，污泥排放到污泥池，上清液進(jìn)入過濾池;

　　(3)上清液經(jīng)過過濾池中的無紡織物過濾裝置和超濾裝置，處理液首先通過無紡織物過濾裝置，將處理液中的固體顆粒、懸浮物及有機(jī)污染物等過濾掉;之后處理液通過超濾裝置進(jìn)行過濾，上清液中的微生物菌體、沉淀物等被分離出來，使水質(zhì)得到進(jìn)一步提高，使水質(zhì)進(jìn)一步提高，之后通過高壓泵將處理液送入納濾裝置;

　　(4)處理液通過納濾裝置和反滲透系統(tǒng)過濾，除去水中的大部分離子、SiO2、有機(jī)物膠體等，得到上清液和濃縮液，濃縮液回流通過納濾/反滲透雙膜進(jìn)行二級處理，二級處理后的濃縮液排入污泥池，上清液排入出水池。

　　所述步驟(4)的苛化池內(nèi)按體積比例分?jǐn)?shù)為10%-20%加入氫氧化鈣，PH值保持在9.5-11之間，加入脫色劑。

　　所述脫色劑通過體積比例分?jǐn)?shù)為2%-6%的聚合氯化鋁和體積比例分?jǐn)?shù)為3%-7%的聚丙烯酰胺加水得到的混合物。

　　所述氫氧化鈣用比例為10:1-30:1之間的水和氫氧化鈣配制。

　　所述聚合氯化鋁通過比例為30:1-50:1的水和聚合氯化鋁配制，聚丙烯酰胺通過比例為6:1-15:1的水和聚丙烯酰胺配制。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：(1)將預(yù)處理、生物處理、膜分離技術(shù)聯(lián)合用以處理垃圾滲濾液，提高了處理系統(tǒng)的集成化程度和可重復(fù)利用性;(2)利用預(yù)處理調(diào)控滲濾液，使其易生化處理，并以膜分離技術(shù)作為后續(xù)保證工藝;(3)與單生化處理工藝相比，提高滲濾液處理效率，達(dá)到較高的排放要求。