申請日2016.05.31
公開(公告)日2016.11.02
IPC分類號C02F1/00; C02F103/34
摘要
本發(fā)明公開了一種發(fā)酵工業(yè)專用的污水處理劑及其制備方法，所述發(fā)酵工業(yè)專用的污水處理劑，按照重量份的組分為：改性硅藻土60‑80份、高粱淀粉15‑25份、秸稈纖維15‑25份、腐植酸10‑15份、殼聚糖5‑8份、十二烷基硫酸鈉1‑2份。本發(fā)明能夠使得發(fā)酵工業(yè)專用的污水處理劑的理化指標(biāo)達(dá)到GB18918‑2002標(biāo)準(zhǔn)，且有效降低了COD、BOD、SS及金屬離子含量;處理工藝簡單，用藥量少，處理效果良好，性能穩(wěn)定，出水水質(zhì)好，可有效地降低了水處理的成本，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的社會效益。
權(quán)利要求書
1.一種發(fā)酵工業(yè)專用的污水處理劑，按照重量份的組分為：改性硅藻土60-80份、高粱淀粉15-25份、秸稈纖維15-25份、腐植酸10-15份、殼聚糖5-8份、十二烷基硫酸鈉1-2份，其特征在于，所述改性硅藻土的制備方法為：
(1)將硅藻土原土加入回轉(zhuǎn)窯中，在744℃溫度條件下燒制30-60min，出窯后粉碎成40-60目硅藻土細(xì)粉;
(2)取步驟(1)所得的硅藻土細(xì)粉進(jìn)行真空干燥處理12h，隨后置于硝酸、月桂酸中浸泡1-2h，使得硅藻土細(xì)粉得到充分浸泡，過濾后進(jìn)行低溫烘干;
(3)取步驟(2)所得低溫烘干后的硅藻土細(xì)粉加入到聚合釜中，隨后依次添加鄰苯二甲酸酐、甲基丙烯酸甲酯和丙酸酯，反應(yīng)溫度為47-49℃，反應(yīng)時間為75-81min，得到改性硅藻土。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵工業(yè)專用的污水處理劑，其特征在于，所述改性硅藻土的制備方法步驟(1)中，在744℃條件下燒制45min，出窯后粉碎成50目硅藻土細(xì)粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵工業(yè)專用的污水處理劑，其特征在于，所述改性硅藻土的制備方法步驟(2)中，隨后置于硝酸、月桂酸中浸泡1.5h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵工業(yè)專用的污水處理劑，其特征在于，所述改性硅藻土的制備方法步驟(3)中，反應(yīng)溫度為48℃，反應(yīng)時間為78min。
5.一種如權(quán)利要求1-4任一所述的發(fā)酵工業(yè)專用的污水處理劑的制備方法，其特征在于，具體步驟為：
(1)首先，向改性硅藻土中加水得到混合漿體，隨后進(jìn)行超聲波處理，超聲波處理的溫度為134-138℃，時間為30-40min，得到混合物;
(2)接著，將混合物與高粱淀粉、秸稈纖維、腐植酸、殼聚糖、十二烷基硫酸鈉進(jìn)行常溫混勻攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為550-650r/min，隨后進(jìn)行微膠囊化處理并置于2℃-6℃溫度下低溫烘干，得到發(fā)酵工業(yè)專用的污水處理劑處理劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)酵工業(yè)專用的污水處理劑的制備方法，其特征在于，步驟(1)中超聲波處理的溫度為136℃，時間為35min。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)酵工業(yè)專用的污水處理劑的制備方法，其特征在于，步驟(2)中攪拌轉(zhuǎn)速為600r/min。
說明書
一種發(fā)酵工業(yè)專用的污水處理劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種污水處理劑技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種發(fā)酵工業(yè)專用的污水處理劑及其制備方法。
背景技術(shù)
發(fā)酵廢水屬于高濃度有機(jī)廢液，其中含有豐富的蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素、糖類及多種微量元素，具有高濃度、高懸浮物、高粘度、難降解的特點，使得該類廢水處理難度很大。目前，處理發(fā)酵工業(yè)專用的污水處理劑污染問題有物理、化學(xué)、生物等各種方法，但是物理方法多存在處理效果不佳，處理率不穩(wěn)定問題;生物方法處理成本過高，不適宜推廣使用;更多采用化學(xué)方法來處理污水，但是現(xiàn)有的污水處理劑，其試劑成分存在二次污染問題，對環(huán)境也會有一定的影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)酵工業(yè)專用的污水處理劑及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種發(fā)酵工業(yè)專用的污水處理劑，按照重量份的組分為：改性硅藻土60-80份、高粱淀粉15-25份、秸稈纖維15-25份、腐植酸10-15份、殼聚糖5-8份、十二烷基硫酸鈉1-2份，所述改性硅藻土的制備方法為：
(1)將硅藻土原土加入回轉(zhuǎn)窯中，在744℃溫度條件下燒制30-60min，出窯后粉碎成40-60目硅藻土細(xì)粉;
(2)取步驟(1)所得的硅藻土細(xì)粉進(jìn)行真空干燥處理12h，隨后置于硝酸、月桂酸中浸泡1-2h，使得硅藻土細(xì)粉得到充分浸泡，過濾后進(jìn)行低溫烘干;
(3)取步驟(2)所得低溫烘干后的硅藻土細(xì)粉加入到聚合釜中，隨后依次添加鄰苯二甲酸酐、甲基丙烯酸甲酯和丙酸酯，反應(yīng)溫度為47-49℃，反應(yīng)時間為75-81min，得到改性硅藻土。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述改性硅藻土的制備方法步驟(1)中，在744℃條件下燒制45min，出窯后粉碎成50目硅藻土細(xì)粉。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述改性硅藻土的制備方法步驟(2)中，隨后置于硝酸、月桂酸中浸泡1.5h。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述改性硅藻土的制備方法步驟(3)中，反應(yīng)溫度為48℃，反應(yīng)時間為78min。
一種發(fā)酵工業(yè)專用的污水處理劑的制備方法，具體步驟為：
(1)首先，向改性硅藻土中加水得到混合漿體，隨后進(jìn)行超聲波處理，超聲波處理的溫度為134-138℃，時間為30-40min，得到混合物;
(2)接著，將混合物與高粱淀粉、秸稈纖維、腐植酸、殼聚糖、十二烷基硫酸鈉進(jìn)行常溫混勻攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為550-650r/min，隨后進(jìn)行微膠囊化處理并置于2℃-6℃溫度下低溫烘干，得到發(fā)酵工業(yè)專用的污水處理劑。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟(1)中超聲波處理的溫度為136℃，時間為35min。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟(2)中攪拌轉(zhuǎn)速為600r/min。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明能夠使得發(fā)酵工業(yè)專用的污水處理劑的理化指標(biāo)達(dá)到GB18918-2002標(biāo)準(zhǔn)，且有效降低了COD、BOD、SS及金屬離子含量;處理工藝簡單，用藥量少，處理效果良好，性能穩(wěn)定，出水水質(zhì)好，可有效地降低了水處理的成本，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的社會效益。
