公布日：2024.06.28
申請日：2024.05.28
分類號：C02F7/00(2006.01)I
摘要
氣液回收式污水曝氣裝置，污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括集水箱，集水箱內(nèi)豎直轉(zhuǎn)動設(shè)有升降的進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的下端部固接有分布腔殼，分布腔殼的上方跟隨其升降有氣泡粉碎盤，氣泡粉碎盤獨立轉(zhuǎn)動設(shè)置，氣泡粉碎盤的下表面圍繞分布腔殼由內(nèi)向外設(shè)有若干圈粉碎針，集水箱處于分布腔殼上方的區(qū)域固接有集氣反流盤，集氣反流盤通過反流結(jié)構(gòu)與進(jìn)氣管的內(nèi)腔相連通。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)技術(shù)中曝氣結(jié)構(gòu)分布的氣泡直接漂浮到液面，無法完全的充分利用添加劑，造成添加劑添加量過大，提高了污水處理成本的問題。
權(quán)利要求書
1.氣液回收式污水曝氣裝置，其特征在于：包括集水箱（1），所述集水箱（1）內(nèi)豎直轉(zhuǎn)動設(shè)有升降的進(jìn)氣管（2），所述進(jìn)氣管（2）的下端部固接有分布腔殼（3），所述分布腔殼（3）的上方跟隨其升降有氣泡粉碎盤（4），所述氣泡粉碎盤（4）獨立轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述氣泡粉碎盤（4）的下表面圍繞所述分布腔殼（3）由內(nèi)向外設(shè)有若干圈粉碎針（5），所述集水箱（1）處于所述分布腔殼（3）上方的區(qū)域固接有集氣反流盤（14），所述集氣反流盤（14）通過反流結(jié)構(gòu)與所述進(jìn)氣管（2）的內(nèi)腔相連通,集氣反流盤（14）呈錐形設(shè)置，所述集氣反流盤（14）沿徑向開設(shè)有若干個過流通道（21），并通過相鄰過流通道（21）之間的區(qū)域形成集氣段（22），所述集氣段（22）的下表面開設(shè)有集氣導(dǎo)流槽（15）,所述反流結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動套裝于所述進(jìn)氣管（2）上的包覆管（16），所述包覆管（16）貫穿所述集氣反流盤（14）的中心位置并與所述集氣反流盤（14）相固接，所述包覆管（16）對應(yīng)每個所述集氣導(dǎo)流槽（15）開設(shè)有相連通的通孔（17），所述包覆管（16）的內(nèi)壁對應(yīng)每個所述通孔（17）沿軸向開設(shè)有通氣槽（18），所述進(jìn)氣管（2）的管壁上對應(yīng)每個所述通氣槽（18）開設(shè)有相連通的回流孔（19），所述包覆管（16）通過相鄰?fù)獠郏?/span>18）之間的區(qū)域封閉所述回流孔（19）,所述集水箱（1）的內(nèi)底面轉(zhuǎn)動設(shè)有與所述氣泡粉碎盤（4）同步轉(zhuǎn)動設(shè)置的驅(qū)動盤（6），所述氣泡粉碎盤（4）沿豎向滑動安裝于所述驅(qū)動盤（6）上，所述驅(qū)動盤（6）的外壁上圍設(shè)有若干個弧形設(shè)置的擾流板（8），所述擾流板（8）的下邊沿與所述集水箱（1）的內(nèi)底面摩擦接觸,所述進(jìn)氣管（2）設(shè)有文丘里管管段（20），所述回流孔（19）開設(shè)于所述文丘里管管段（20）上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液回收式污水曝氣裝置，其特征在于：所述集水箱（1）處于液面以上的區(qū)域固接有浮渣溢流孔（12），所述集水箱（1）的外壁上傾斜向下固接有與所述浮渣溢流孔（12）相連通的浮渣導(dǎo)出筒（13）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣液回收式污水曝氣裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣管（2）的上端部延伸至所述集水箱（1）的上方，所述進(jìn)氣管（2）的上端口內(nèi)轉(zhuǎn)動插裝有進(jìn)入管（26），所述進(jìn)氣管（2）與所述進(jìn)入管（26）之間滑動連接，所述進(jìn)入管（26）的上端口連接有三通閥（27）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣液回收式污水曝氣裝置，其特征在于：所述驅(qū)動盤（6）的上表面圍設(shè)有若干個豎直設(shè)置的驅(qū)動柱（7），所述氣泡粉碎盤（4）對應(yīng)每個所述驅(qū)動柱（7）開設(shè)有滑孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣液回收式污水曝氣裝置，其特征在于：所述集水箱（1）的外頂面固接有驅(qū)動機(jī)（24），所述驅(qū)動機(jī)（24）的輸出軸固接有驅(qū)動齒輪（25），所述驅(qū)動齒輪（25）的軸線與所述進(jìn)氣管（2）軸線平行設(shè)置，所述進(jìn)氣管（2）的外壁上圍設(shè)有齒紋槽（23），所述驅(qū)動齒輪（25）與所述齒紋槽（23）滑動嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣液回收式污水曝氣裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣管（2）靠近上端部的外壁上轉(zhuǎn)動設(shè)有支撐盤（28），所述支撐盤（28）的相對外壁上分別固接有連接桿，所述集水箱（1）的外頂面對應(yīng)每個所述連接桿豎直固接有伸縮缸（29），所述伸縮缸（29）的伸縮端與所述連接桿相固接。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供氣液回收式污水曝氣裝置，用以解決傳統(tǒng)技術(shù)中曝氣結(jié)構(gòu)分布的氣泡直接漂浮到液面，無法完全的充分利用添加劑，造成添加劑添加量過大，提高了污水處理成本；以及在加入添加劑時易堵塞曝氣石孔隙的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
氣液回收式污水曝氣裝置，包括集水箱，所述集水箱內(nèi)豎直轉(zhuǎn)動設(shè)有升降的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的下端部固接有分布腔殼，所述分布腔殼的上方跟隨其升降有氣泡粉碎盤，所述氣泡粉碎盤獨立轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述氣泡粉碎盤的下表面圍繞所述分布腔殼由內(nèi)向外設(shè)有若干圈粉碎針，
所述集水箱處于所述分布腔殼上方的區(qū)域固接有集氣反流盤，所述集氣反流盤通過反流結(jié)構(gòu)與所述進(jìn)氣管的內(nèi)腔相連通。
作為一種優(yōu)化的方案，所述集水箱的內(nèi)底面轉(zhuǎn)動設(shè)有與所述氣泡粉碎盤同步轉(zhuǎn)動設(shè)置的驅(qū)動盤，所述氣泡粉碎盤沿豎向滑動安裝于所述驅(qū)動盤上。
作為一種優(yōu)化的方案，所述驅(qū)動盤的外壁上圍設(shè)有若干個弧形設(shè)置的擾流板，所述擾流板的下邊沿與所述集水箱的內(nèi)底面摩擦接觸。
作為一種優(yōu)化的方案，集氣反流盤呈錐形設(shè)置，所述集氣反流盤沿徑向開設(shè)有若干個過流通道，并通過相鄰過流通道之間的區(qū)域形成集氣段，所述集氣段的下表面開設(shè)有集氣導(dǎo)流槽。
作為一種優(yōu)化的方案，所述反流結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動套裝于所述進(jìn)氣管上的包覆管，所述包覆管貫穿所述集氣反流盤的中心位置并與所述集氣反流盤相固接，所述包覆管對應(yīng)每個所述集氣導(dǎo)流槽開設(shè)有相連通的通孔，所述包覆管的內(nèi)壁對應(yīng)每個所述通孔沿軸向開設(shè)有通氣槽，所述進(jìn)氣管的管壁上對應(yīng)每個所述通氣槽開設(shè)有相連通的回流孔，所述包覆管通過相鄰?fù)獠壑g的區(qū)域封閉所述回流孔。
作為一種優(yōu)化的方案，所述進(jìn)氣管設(shè)有文丘里管管段，所述回流孔開設(shè)于所述文丘里管管段上。
作為一種優(yōu)化的方案，所述集水箱處于液面以上的區(qū)域固接有浮渣溢流孔，所述集水箱的外壁上傾斜向下固接有與所述浮渣溢流孔相連通的浮渣導(dǎo)出筒。
作為一種優(yōu)化的方案，所述進(jìn)氣管的上端部延伸至所述集水箱的上方，所述進(jìn)氣管的上端口內(nèi)轉(zhuǎn)動插裝有進(jìn)入管，所述進(jìn)氣管與所述進(jìn)入管之間滑動連接，所述進(jìn)入管的上端口連接有三通閥。
作為一種優(yōu)化的方案，所述驅(qū)動盤的上表面圍設(shè)有若干個豎直設(shè)置的驅(qū)動柱，所述氣泡粉碎盤對應(yīng)每個所述驅(qū)動柱開設(shè)有滑孔。
作為一種優(yōu)化的方案，所述集水箱的外頂面固接有驅(qū)動機(jī)，所述驅(qū)動機(jī)的輸出軸固接有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪的軸線與所述進(jìn)氣管軸線平行設(shè)置，所述進(jìn)氣管的外壁上圍設(shè)有齒紋槽，所述驅(qū)動齒輪與所述齒紋槽滑動嚙合。
作為一種優(yōu)化的方案，所述進(jìn)氣管靠近上端部的外壁上轉(zhuǎn)動設(shè)有支撐盤，所述支撐盤的相對外壁上分別固接有連接桿，所述集水箱的外頂面對應(yīng)每個所述連接桿豎直固接有伸縮缸，所述伸縮缸的伸縮端與所述連接桿相固接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
利用污水進(jìn)入筒將污水引入至集水箱內(nèi)，通過設(shè)置三通閥，利用三通閥另外兩個端口分別連接氣源和添加劑，可以實現(xiàn)對添加劑和氣源進(jìn)行導(dǎo)入，對污水進(jìn)行曝氣處理時，氣體通過進(jìn)氣管進(jìn)入，通過進(jìn)氣管底部的分布腔殼實現(xiàn)對進(jìn)入的氣體進(jìn)行初步分散，通過驅(qū)動電機(jī)帶動驅(qū)動盤高速旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動盤利用驅(qū)動柱帶動氣泡粉碎盤旋轉(zhuǎn)，利用粉碎針實現(xiàn)對氣泡進(jìn)行細(xì)化擊散，保證了氣泡的細(xì)化度，由于利用氣泡粉碎盤實現(xiàn)氣泡的細(xì)化，所以分布孔的孔徑較大，可以替代傳統(tǒng)技術(shù)中孔隙較小的曝氣石，并且可以克服添加劑對曝氣石孔隙的堵塞影響，也可以克服污水中的雜質(zhì)堵塞分布孔的問題；
當(dāng)需要調(diào)節(jié)曝氣結(jié)構(gòu)在集水箱內(nèi)的液層高度時，利用伸縮缸伸縮帶動進(jìn)氣管升降，進(jìn)而實現(xiàn)帶動分布腔殼的升降，實現(xiàn)對曝氣高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，與此同時，由于氣泡粉碎盤利用滑孔滑動安裝在驅(qū)動柱上，所以分布腔殼在升降過程中會推動氣泡粉碎盤一同升降，實現(xiàn)了分布腔殼在不同高度下，仍可以利用氣泡粉碎盤將其分散的氣泡進(jìn)行擊散細(xì)化，擴(kuò)大的使用范圍；
通過在集水箱內(nèi)設(shè)置集氣反流盤，集氣反流盤上設(shè)有集氣段，利用集氣段的下表面開設(shè)有集氣導(dǎo)流槽，可以實現(xiàn)對上浮過程中的部分氣泡進(jìn)行收集，并利用反流結(jié)構(gòu)實現(xiàn)將收集的氣泡導(dǎo)入至進(jìn)氣管內(nèi)，實現(xiàn)對氣泡進(jìn)行收集回流，實現(xiàn)對添加劑進(jìn)行回收利用，降低添加劑的浪費，通過相鄰集氣段的過流通道可以實現(xiàn)部分氣泡穿過集氣反流盤上浮，實現(xiàn)將污水中的雜質(zhì)帶入到污水液面上，通過設(shè)置高于液面的浮渣溢流孔流出，并利用浮渣導(dǎo)出筒排出至集水箱外；
其中進(jìn)氣管利用驅(qū)動機(jī)實現(xiàn)帶動其旋轉(zhuǎn)設(shè)置，可以實現(xiàn)調(diào)節(jié)回流孔是否與包覆管內(nèi)的通氣槽相連通，當(dāng)進(jìn)氣管旋轉(zhuǎn)一定角度后，回流孔位于相鄰?fù)獠壑g的區(qū)域時，可以關(guān)閉收集的氣泡進(jìn)入至進(jìn)氣管內(nèi)，當(dāng)回流孔與通氣槽相重齊時，利用文丘里管管段實現(xiàn)將通氣槽內(nèi)的氣泡引入至進(jìn)氣管內(nèi)，當(dāng)驅(qū)動機(jī)帶動進(jìn)氣管一直旋轉(zhuǎn)時，實現(xiàn)了收集的氣泡間斷式進(jìn)入至進(jìn)氣管內(nèi)，實現(xiàn)對收集氣泡的量進(jìn)行調(diào)節(jié)，擴(kuò)大的使用范圍。
（發(fā)明人：王凱;王榮浩;王榮翔;王榮正;趙海偉）
