公布日：2023.10.20

申請日：2023.08.09

分類號：B01D53/78(2006.01)I;B01D53/40(2006.01)I;B01D53/42(2006.01)I;B01D53/26(2006.01)I;B01D53/04(2006.01)I;B01D46/10(2006.01)I;B01D53/32(2006.01)I

摘要

本發(fā)明屬于廢氣處理工藝領域，尤其是一種造紙污水站廢氣處理工藝，針對現(xiàn)有的污水站的廢氣處理后容易將處理時的水分帶出箱體，會將水分中的堿性藥液帶出，藥液容易對環(huán)境和人體產(chǎn)生危害的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括以下步驟：S1、先將造紙污水站的廢氣通過廢氣管然后進行水霧分離，去除廢氣中的大部分水分；S2、再將S1處理后的廢氣進行處理，廢氣在等離子體區(qū)域經(jīng)過激發(fā)、離解等一系列物理化學反應，被分解成無污染的小分子，本發(fā)明可以將廢氣內(nèi)的酸性和堿性物質(zhì)一起去除，減少對外界的危害，保證廢氣在排到外界，對外界的工作人員以及周圍環(huán)境無害，并且可以將廢氣中的藥液進行吸收。

權利要求書

1.一種造紙污水站廢氣處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：S1、先將造紙污水站的廢氣通過廢氣管然后進行水霧分離，去除廢氣中的大部分水分；S2、再將S1處理后的廢氣進行處理，廢氣在等離子體區(qū)域經(jīng)過激發(fā)、離解等一系列物理化學反應，被分解成無污染的小分子；S3、將S2步驟處理后的廢氣排向處理設備內(nèi)進行處理；S4、廢氣在處理后，通過各種連通管和設備將處理后的廢氣排向外界。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種造紙污水站廢氣處理工藝，其特征在于，處理箱(3)、水霧分離器(1)、低溫等離子設備(2)、風機(4)和煙囪(5)，所述水霧分離器(1)的一側與污水站的廢氣管相互連通，所述低溫等離子設備(2)通過連通管與水霧分離器(1)相互連通，所述處理箱(3)的一側固定連接有進風管(12)，所述低溫等離子設備(2)與處理箱(3)通過進風管(12)相互連通，所述處理箱(3)與風機(4)和煙囪(5)依次連通，所述處理箱(3)包括頂蓋(6)、前板(7)和加熱箱(9)，所述頂蓋(6)設置在處理箱(3)的頂部，所述加熱箱(9)設置在處理箱(3)的一側，所述加熱箱(9)的底部設置有出風管(10)，所述前板(7)設置在處理箱(3)的前側，所述處理箱(3)的另一側設置有進風管(12)；第一處理機構，第一處理機構設置在處理箱(3)內(nèi)用于對廢氣內(nèi)的酸性氣體或者酸性物質(zhì)進行處理；第二處理機構，第二處理機構設置在處理箱(3)內(nèi)用于對廢氣內(nèi)的堿性氣體或者堿性物質(zhì)進行處理；加熱機構，加熱機構設置在加熱箱(9)內(nèi)用于對排出的廢氣進行干燥。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種造紙污水站廢氣處理工藝，其特征在于：所述第一處理機構包括電機(18)、二號皮帶(26)、三號傘齒輪(27)、四號傘齒輪(29)、二號轉(zhuǎn)動柱(28)、兩個一號連接柱(30)、三號皮帶(33)、兩個一號攪拌柱(40)和兩個一號噴灑管(41)，所述電機(18)的底部固定機構頂板(19)，所述頂板(19)的兩側與處理箱(3)的兩側內(nèi)壁固定連接，所述電機(18)的輸出軸固定連接有一號圓柱，一號圓柱的一端轉(zhuǎn)動連接有一號固定塊，一號固定塊與頂板(19)的頂部固定連接，一號圓柱通過二號皮帶(26)與二號轉(zhuǎn)動柱(28)傳動連接，所述二號轉(zhuǎn)動柱(28)的兩端均轉(zhuǎn)動連接有二號固定塊，兩個二號固定塊均與頂板(19)的頂部固定連接，所述四號傘齒輪(29)固定套設在二號轉(zhuǎn)動柱(28)上，所述三號傘齒輪(27)與四號傘齒輪(29)相互嚙合，所述四號傘齒輪(29)固定套設在一號連接柱(30)上，所述一號連接柱(30)的一端貫穿頂板(19)的底部并與頂板(19)轉(zhuǎn)動連接，兩個所述一號連接柱(30)通過三號皮帶(33)相互傳動，兩個所述一號連接柱(30)均轉(zhuǎn)動連接有一號隔板(17)，所述一號隔板(17)與處理箱(3)的一側固定連接，兩個所述一號連接柱(30)的另一端均貫穿一號隔板(17)的頂部并分別與一號攪拌柱(40)的一端和一號往復絲桿的一端固定連接，兩個所述一號連接柱(30)均與一號隔板(17)轉(zhuǎn)動連接，一號往復絲桿通過皮帶與另一個一號攪拌柱(40)傳動連接，兩個所述一號噴灑管(41)均通過套管螺紋套設在一號往復絲桿上，兩個所述一號噴灑管(41)上均開設有多個噴灑頭，兩個所述一號噴灑管(41)的一端均固定連接有軟管，兩個軟管的一端均固定連接有管道(15)，兩個所述管道(15)均貫穿處理箱(3)的后側并固定連接有箱體(14)，所述箱體(14)內(nèi)設置有用于抽水的水泵。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種造紙污水站廢氣處理工藝，其特征在于：所述第二處理機構包括一號皮帶(22)、一號傘齒輪(23)、二號傘齒輪(24)、一號轉(zhuǎn)動柱(25)、兩個二號連接柱(37)、四號皮帶(38)、兩個二號攪拌柱(43)和兩個二號噴灑管(45)，所述一號轉(zhuǎn)動柱(25)通過一號皮帶(22)與一號圓柱傳動連接，所述一號傘齒輪(23)與二號傘齒輪(24)相互嚙合，所述二號傘齒輪(24)固定套設在二號連接柱(37)上，所述二號連接柱(37)的一端貫穿頂板(19)的底部并與頂板(19)轉(zhuǎn)動連接，兩個所述二號連接柱(37)通過四號皮帶(38)傳動連接，兩個所述二號連接柱(37)均固定連接有二號隔板(39)并貫穿二號隔板(39)，兩個所述二號連接柱(37)均與二號隔板(39)轉(zhuǎn)動連接，兩個所述二號連接柱(37)分別與二號攪拌柱(43)和二號往復絲桿的一端固定連接，二號往復絲桿通過皮帶與另一個二號攪拌柱(43)傳動連接，兩個所述二號噴灑管(45)均通過套管與二號往復絲桿螺紋連接，兩個所述二號噴灑管(45)的一端均與處理箱(3)后側的箱體(14)內(nèi)水泵相互連接。

5.根據(jù)權利要求2所述的一種造紙污水站廢氣處理工藝，其特征在于：所述加熱機構包括多個加熱絲(47)，多個所述加熱絲(47)均設置在加熱箱(9)的頂部內(nèi)壁上，所述加熱箱(9)與處理箱(3)相貼的一側設置有一號圓管。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種造紙污水站廢氣處理工藝，其特征在于：所述處理箱(3)的內(nèi)壁上固定連接有底板(16)，所述底板(16)的頂部中心處固定連接有擋板(42)，所述擋板(42)的頂部與一號吸附板(35)的底部固定連接，所述一號吸附板(35)的兩側均固定連接有濾網(wǎng)(36)，所述擋板(42)的兩側頂部兩邊均固定連接有矩形板(31)，兩個所述矩形板(31)分別與一號隔板(17)和二號隔板(39)相靠近的一側固定連接，所述一號隔板(17)和二號隔板(39)的頂部一側均固定連接有立板(34)，兩個所述矩形板(31)上均設置有通風管(32)。

7.根據(jù)權利要求2所述的一種造紙污水站廢氣處理工藝，其特征在于：所處理箱(3)的底部設置有水箱(8)，所述水箱(8)的一側連接有連接管(11)，所述連接管(11)上設置有閥門，所述水箱(8)的頂部四角均設置有支撐柱和防滑墊。

8.根據(jù)權利要求2所述的一種造紙污水站廢氣處理工藝，其特征在于：所述頂蓋(6)的后側開設有多個用于散熱的散熱孔(13)。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種造紙污水站廢氣處理工藝，其特征在于：多個所述散熱孔(13)上均設置有用于阻擋灰塵和雜質(zhì)的濾板。

10.根據(jù)權利要求2所述的一種造紙污水站廢氣處理工藝，其特征在于：所述加熱箱(9)的內(nèi)壁上通過螺栓固定連接有多個安裝塊(46)，多個所述安裝塊(46)相靠近的一側分別有二號吸附板(21)、三號吸附板(20)和吸水板(44)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種造紙污水站廢氣處理工藝，解決了現(xiàn)有技術中存在污水站的廢氣中不光含有酸性有害物質(zhì)，也含有堿性有害物質(zhì)，容易對人體和周圍環(huán)境產(chǎn)生危害，造成財產(chǎn)損失；廢氣在處理完后容易將處理時的水分帶出箱體，會將水分中的堿性藥液帶出，藥液容易對環(huán)境和人體產(chǎn)生危害的缺點。

本發(fā)明提供了如下技術方案：

一種造紙污水站廢氣處理工藝，包括：

S1、先將造紙污水站的廢氣通過廢氣管然后進行水霧分離，去除廢氣中的大部分水分；

S2、再將S1處理后的廢氣進行處理，廢氣在等離子體區(qū)域經(jīng)過激發(fā)、離解等一系列物理化學反應，被分解成無污染的小分子；

S3、將S2步驟處理后的廢氣排向處理設備內(nèi)進行處理；

S4、廢氣在處理后，通過各種連通管和設備將處理后的廢氣排向外界。

在一種可能的設計中，處理箱、水霧分離器、低溫等離子設備、風機和煙囪，所述水霧分離器的一側與污水站的廢氣管相互連通，所述低溫等離子設備通過連通管與水霧分離器相互連通，所述處理箱的一側固定連接有進風管，所述低溫等離子設備與處理箱通過進風管相互連通，所述處理箱與風機和煙囪依次連通，所述處理箱包括頂蓋、前板和加熱箱，所述頂蓋設置在處理箱的頂部，所述加熱箱設置在處理箱的一側，所述加熱箱的底部設置有出風管，所述前板設置在處理箱的前側，所述處理箱的另一側設置有進風管；

第一處理機構，第一處理機構設置在處理箱內(nèi)用于對廢氣內(nèi)的酸性氣體或者酸性物質(zhì)進行處理；

第二處理機構，第二處理機構設置在處理箱內(nèi)用于對廢氣內(nèi)的堿性氣體或者堿性物質(zhì)進行處理；

加熱機構，加熱機構設置在加熱箱內(nèi)用于對排出的廢氣進行干燥。

在一種可能的設計中，所述第一處理機構包括電機、二號皮帶、三號傘齒輪、四號傘齒輪、二號轉(zhuǎn)動柱、兩個一號連接柱、三號皮帶、兩個一號攪拌柱和兩個一號噴灑管，所述電機的底部固定機構頂板，所述頂板的兩側與處理箱的兩側內(nèi)壁固定連接，所述電機的輸出軸固定連接有一號圓柱，一號圓柱的一端轉(zhuǎn)動連接有一號固定塊，一號固定塊與頂板的頂部固定連接，一號圓柱通過二號皮帶與二號轉(zhuǎn)動柱傳動連接，所述二號轉(zhuǎn)動柱的兩端均轉(zhuǎn)動連接有二號固定塊，兩個二號固定塊均與頂板的頂部固定連接，所述四號傘齒輪固定套設在二號轉(zhuǎn)動柱上，所述三號傘齒輪與四號傘齒輪相互嚙合，所述四號傘齒輪固定套設在一號連接柱上，所述一號連接柱的一端貫穿頂板的底部并與頂板轉(zhuǎn)動連接，兩個所述一號連接柱通過三號皮帶相互傳動，兩個所述一號連接柱均轉(zhuǎn)動連接有一號隔板，所述一號隔板與處理箱的一側固定連接，兩個所述一號連接柱的另一端均貫穿一號隔板的頂部并分別與一號攪拌柱的一端和一號往復絲桿的一端固定連接，兩個所述一號連接柱均與一號隔板轉(zhuǎn)動連接，一號往復絲桿通過皮帶與另一個一號攪拌柱傳動連接，兩個所述一號噴灑管均通過套管螺紋套設在一號往復絲桿上，兩個所述一號噴灑管上均開設有多個噴灑頭，兩個所述一號噴灑管的一端均固定連接有軟管，兩個軟管的一端均固定連接有管道，兩個所述管道均貫穿處理箱的后側并固定連接有箱體，所述箱體內(nèi)設置有用于抽水的水泵。

在一種可能的設計中，所述第二處理機構包括一號皮帶、一號傘齒輪、二號傘齒輪、一號轉(zhuǎn)動柱、兩個二號連接柱、四號皮帶、兩個二號攪拌柱和兩個二號噴灑管，所述一號轉(zhuǎn)動柱通過一號皮帶與一號圓柱傳動連接，所述一號傘齒輪與二號傘齒輪相互嚙合，所述二號傘齒輪固定套設在二號連接柱上，所述二號連接柱的一端貫穿頂板的底部并與頂板轉(zhuǎn)動連接，兩個所述二號連接柱通過四號皮帶傳動連接，兩個所述二號連接柱均固定連接有二號隔板并貫穿二號隔板，兩個所述二號連接柱均與二號隔板轉(zhuǎn)動連接，兩個所述二號連接柱分別與二號攪拌柱和二號往復絲桿的一端固定連接，二號往復絲桿通過皮帶與另一個二號攪拌柱傳動連接，兩個所述二號噴灑管均通過套管與二號往復絲桿螺紋連接，兩個所述二號噴灑管的一端均與處理箱后側的箱體內(nèi)水泵相互連接。

在一種可能的設計中，所述加熱機構包括多個加熱絲，多個所述加熱絲均設置在加熱箱的頂部內(nèi)壁上，所述加熱箱與處理箱相貼的一側設置有一號圓管。

在一種可能的設計中，所述處理箱的內(nèi)壁上固定連接有底板，所述底板的頂部中心處固定連接有擋板，所述擋板的頂部與一號吸附板的底部固定連接，所述一號吸附板的兩側均固定連接有濾網(wǎng)，所述擋板的兩側頂部兩邊均固定連接有矩形板，兩個所述矩形板分別與一號隔板和二號隔板相靠近的一側固定連接，所述一號隔板和二號隔板的頂部一側均固定連接有立板，兩個所述矩形板上均設置有通風管。

在一種可能的設計中，所處理箱的底部設置有水箱，所述水箱的一側連接有連接管，所述連接管上設置有閥門，所述水箱的頂部四角均設置有支撐柱和防滑墊。

在一種可能的設計中，所述頂蓋的后側開設有多個用于散熱的散熱孔。

在一種可能的設計中，多個所述散熱孔上均設置有用于阻擋灰塵和雜質(zhì)的濾板。

在一種可能的設計中，所述加熱箱的內(nèi)壁上通過螺栓固定連接有多個安裝塊，多個所述安裝塊相靠近的一側分別有二號吸附板、三號吸附板和吸水板。

應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本發(fā)明。

本發(fā)明中的有益效果為：

本發(fā)明中，在處理廢氣的工藝上設置第一處理和第二處理機構，以及加熱機構，使得在廢氣在通過處理箱左側時，可以將體內(nèi)的酸性物質(zhì)進行去除，減少污染，也使得廢氣可以將體內(nèi)的堿性物質(zhì)進行去除，減少對外界的危害，保證廢氣處理的干凈，同時可以保證廢氣在排到外界時，對外界的工作人員以及周圍環(huán)境無害，并且可以將廢氣中的藥液進行吸收，減少對外界的損害。

本發(fā)明中，在頂蓋上設置散熱孔，可以保證電機的正常運轉(zhuǎn)，也方便電機長時間使用，同時也可以減少頂蓋內(nèi)的各個零部件之間摩擦產(chǎn)生的熱量，保證廢氣的處理，在散熱孔內(nèi)設置濾板，可以減少頂蓋內(nèi)的灰塵和雜質(zhì)，進而保證電機的工作，也減少各個零部件之間的摩擦，便于處理箱的長久使用。

本發(fā)明中，在加熱箱內(nèi)設置吸附板，可以對廢氣通向外界進行二次處理，防止廢氣中殘留有害物質(zhì)，保證廢氣的無害性，進而保證外界的工作人員以及環(huán)境的安全，在底板上設置流水孔，并且在處理箱底部設置水箱和連接管，可以方便對中和后的藥液進行收集，方便集中處理。

（發(fā)明人：張玉全;王吉祥;劉智霞;張利平）