公布日：2023.12.15

申請日：2023.11.15

分類號：C02F3/30(2023.01)I

摘要

本發(fā)明公開了一種硝化反硝化的廢水脫氮裝置，具體涉及到廢水脫氮技術領域，下層反應箱與上層反應箱連接，下層反應箱內進行反硝化反應，上層反應箱進行硝化反應，上層反應箱外部設置有安裝板，下層反應箱內部設置有攪拌機構，攪拌機構對裝置內部進行攪拌加速反應，并隔開下層反應箱、上層反應箱空間進行不同的反應，上層反應箱上設置有輸送機構，輸送機構隨不同反應的進行，對裝置內部輸送固體或輸出氣體，本發(fā)明具有硝化和反硝化快速進行、防止廢物影響下一反應過程的優(yōu)點。

權利要求書

1.一種硝化反硝化的廢水脫氮裝置，包括下層反應箱（1），其特征在于：所述下層反應箱（1）與上層反應箱（2）連接，所述下層反應箱（1）內進行反硝化反應，所述上層反應箱（2）進行硝化反應，所述上層反應箱（2）外部設置有安裝板（3），所述下層反應箱（1）內部設置有攪拌機構（4），所述攪拌機構（4）對裝置內部進行攪拌加速反應，并隔開下層反應箱（1）、上層反應箱（2）空間進行不同的反應，所述上層反應箱（2）上設置有輸送機構（5），所述輸送機構（5）隨不同反應的進行，對裝置內部輸送固體或輸出氣體；所述攪拌機構（4）中包括第二固定板（418），所述第二固定板（418）固定安裝在下層反應箱（1）靠近齒輪環(huán)（405）的內壁，所述第二固定板（418）上轉動安裝有齒輪板（419），所述齒輪板（419）與另一個齒輪板（419）嚙合連接，所述齒輪板（419）與密封板（420）固定連接，所述密封板（420）與下層反應箱（1）滑動連接，所述齒輪板（419）與第一腰型板（421）的一端轉動連接，所述第一腰型板（421）的第二端與第二腰型板（422）的一端轉動連接，所述第二腰型板（422）的第二端與第二固定柱（423）轉動連接，所述第二固定柱（423）固定安裝在第二固定板（418）上，所述第二腰型板（422）中部滑槽與拉桿（424）的一端滑動連接，所述拉桿（424）與下層反應箱（1）滑動連接，所述密封板（420）上固定安裝有弧形擋板（425），所述下層反應箱（1）的內壁固定安裝有封板（426），所述封板（426）與密封板（420）滑動接觸；所述輸送機構（5）中包括第四轉動柱（515），所述第四轉動柱（515）的中部與第二轉換板（520）轉動連接，所述第二轉換板（520）的兩端分別固定安裝有第二輸送道（521），所述第二輸送道（521）與第一輸送道（517）滑動連接，所述第二輸送道（521）與上層反應箱（2）滑動連接，所述第二轉換板（520）固定安裝有推板（522），所述推板（522）與第四轉動柱（515）轉動連接，所述推板（522）與推桿（523）的一端轉動連接，所述推桿（523）與第二轉換板（520）接觸連接，所述推桿（523）的第二端與螺紋柱（524）螺紋連接，所述螺紋柱（524）轉動安裝在第四固定板（525）的一端。

2.根據權利要求1所述的一種硝化反硝化的廢水脫氮裝置，其特征在于：所述下層反應箱（1）外壁固定安裝有第一固定板（401），所述第一固定板（401）上固定安裝有電機（402），所述電機（402）的驅動軸與第一齒輪（403）固定連接，所述第一齒輪（403）上固定安裝有定位軸（404），所述第一齒輪（403）與齒輪環(huán)（405）嚙合連接，所述齒輪環(huán)（405）與下層反應箱（1）轉動連接，所述齒輪環(huán)（405）與第一固定柱（406）轉動連接，所述第一固定柱（406）固定安裝在過濾板（407）中心，所述過濾板（407）固定安裝在上層反應箱（2）的內壁。

3.根據權利要求2所述的一種硝化反硝化的廢水脫氮裝置，其特征在于：所述第一固定柱（406）的第一端與第一轉動柱（408）轉動連接，所述第一轉動柱（408）的第一端與第一三角板（409）轉動連接，所述第一三角板（409）固定安裝在過濾板（407）上，所述第一轉動柱（408）與齒輪環(huán)（405）固定連接，所述第一轉動柱（408）與第一斜形板（410）的一端固定連接，所述第一斜形板（410）的第二端與第二三角板（411）的一角轉動連接，所述第二三角板（411）與第一攪拌桿（412）固定連接。

4.根據權利要求3所述的一種硝化反硝化的廢水脫氮裝置，其特征在于：所述第一轉動柱（408）的第二端與第三三角板（413）轉動連接，所述第三三角板（413）與第一固定柱（406）固定連接，所述第三三角板（413）的一角與第二轉動柱（414）轉動連接，所述第二轉動柱（414）與第二斜形板（415）的一端固定連接，所述第二斜形板（415）的第二端與第四三角板（416）的一角轉動連接，所述第四三角板（416）與第二攪拌桿（417）固定連接。

5.根據權利要求1所述的一種硝化反硝化的廢水脫氮裝置，其特征在于：所述上層反應箱（2）外壁上固定安裝有滑槽板（501），所述滑槽板（501）兩端的滑槽與滑動環(huán)板（502）滑動連接，所述滑動環(huán)板（502）與連接筒（503）轉動連接，所述滑動環(huán)板（502）外壁固定連接著撥桿（504），所述連接筒（503）與第三轉動柱（505）滑動連接，所述滑動環(huán)板（502）外壁遠離撥桿（504）的另一端固定安裝有滑塊（506），所述滑塊（506）與安裝板（3）的滑槽滑動連接，所述滑槽板（501）與支撐條（507）的一端轉動連接，所述支撐條（507）的第二端與固定塊（508）接觸，所述固定塊（508）固定安裝在滑槽板（501）上。

6.根據權利要求5所述的一種硝化反硝化的廢水脫氮裝置，其特征在于：所述第三轉動柱（505）的第二端與第三固定板（509）轉動連接，所述第三固定板（509）固定安裝在上層反應箱（2）外壁上，所述第三固定板（509）與第二齒輪（510）固定連接，所述第二齒輪（510）與第三齒輪（511）嚙合連接，所述第三齒輪（511）與半齒齒輪（512）固定連接，所述半齒齒輪（512）與第四固定柱（513）轉動連接，所述第四固定柱（513）與第三固定板（509）固定連接，所述半齒齒輪（512）與第四齒輪（514）嚙合連接，所述第四齒輪（514）固定安裝在第四轉動柱（515）的一端。

7.根據權利要求6所述的一種硝化反硝化的廢水脫氮裝置，其特征在于：所述第四轉動柱（515）的中部與第一轉換板（516）固定連接，所述第一轉換板（516）的兩端分別固定安裝有第一輸送道（517），所述第一輸送道（517）內壁固定安裝有第五固定柱（518），所述第五固定柱（518）與閥門板（519）轉動連接。

8.根據權利要求1所述的一種硝化反硝化的廢水脫氮裝置，其特征在于：所述第四轉動柱（515）的第二端與第四固定板（525）的第二端轉動連接，所述第四固定板（525）的第一端固定安裝在上層反應箱（2）的內壁上，所述第四固定板（525）的第二端與第三腰型板（526）的一端固定連接，所述第三腰型板（526）的第二端與連接板（527）的一端轉動連接，所述連接板（527）的第二端與第四腰型板（528）的一端轉動連接，所述第四腰型板（528）的第二端與螺紋柱（524）固定連接。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題在于克服上述現(xiàn)有技術的缺點，提供一種硝化和反硝化快速進行、防止廢物影響下一反應過程的廢水脫氮裝置。

解決上述技術問題所采用的技術方案是：下層反應箱與上層反應箱連接，所述下層反應箱內進行反硝化反應，所述上層反應箱進行硝化反應，所述上層反應箱外部設置有安裝板，所述下層反應箱內部設置有攪拌機構，所述攪拌機構對裝置內部進行攪拌加速反應，并隔開下層反應箱、上層反應箱空間進行不同的反應，所述上層反應箱上設置有輸送機構，所述輸送機構隨不同反應的進行，對裝置內部輸送固體或輸出氣體。

進一步的，所述攪拌機構中包括第二固定板，所述第二固定板固定安裝在下層反應箱靠近齒輪環(huán)的內壁，所述第二固定板上轉動安裝有齒輪板，所述齒輪板與對稱的齒輪板嚙合連接，所述齒輪板與密封板固定連接，所述密封板與下層反應箱滑動連接，所述齒輪板與第一腰型板的一端轉動連接，所述第一腰型板的第二端與第二腰型板的一端轉動連接，所述第二腰型板的第二端與第二固定柱轉動連接，所述第二固定柱固定安裝在第二固定板上，所述第二腰型板中部滑槽與拉桿的一端滑動連接，所述拉桿與下層反應箱滑動連接，所述密封板上固定安裝有弧形擋板，所述下層反應箱的內壁固定安裝有封板，所述封板與密封板滑動接觸。

進一步的，所述輸送機構中包括第四轉動柱，所述第四轉動柱的中部與第二轉換板轉動連接，所述第二轉換板的兩端分別固定安裝有第二輸送道，所述第二輸送道與第一輸送道滑動連接，所述第二輸送道與上層反應箱滑動連接，所述第二轉換板固定安裝有推板，所述推板與第四轉動柱轉動連接，所述推板與推桿的一端轉動連接，所述推桿與第二轉換板接觸連接，所述推桿的第二端與螺紋柱螺紋連接，所述螺紋柱轉動安裝在第四固定板的一端。

進一步的，所述下層反應箱外壁固定安裝有第一固定板，所述第一固定板上固定安裝有電機，所述電機的驅動軸與第一齒輪固定連接，所述第一齒輪上固定安裝有定位軸，所述第一齒輪與齒輪環(huán)嚙合連接，所述齒輪環(huán)與下層反應箱轉動連接，所述齒輪環(huán)與第一固定柱轉動連接，所述第一固定柱固定安裝在過濾板中心，所述過濾板固定安裝在上層反應箱的內壁。

進一步的，所述第一固定柱的第一端與第一轉動柱轉動連接，所述第一轉動柱的第一端與第一三角板轉動連接，所述第一三角板固定安裝在過濾板上，所述第一轉動柱與齒輪環(huán)固定連接，所述第一轉動柱與第一斜形板的一端固定連接，所述第一斜形板的第二端與第二三角板的一角轉動連接，所述第二三角板與第一攪拌桿固定連接。

進一步的，所述第一轉動柱的第二端與第三三角板轉動連接，所述第三三角板與第一固定柱固定連接，所述第三三角板的一角與第二轉動柱轉動連接，所述第二轉動柱與第二斜形板的一端固定連接，所述第二斜形板的第二端與第四三角板的一角轉動連接，所述第四三角板與第二攪拌桿固定連接。

進一步的，所述上層反應箱外壁上固定安裝有滑槽板，所述滑槽板兩端的滑槽與滑動環(huán)板滑動連接，所述滑動環(huán)板與連接筒轉動連接，所述滑動環(huán)板外壁固定連接著撥桿，所述連接筒與第三轉動柱滑動連接，所述滑動環(huán)板外壁遠離撥桿的另一端固定安裝有滑塊，所述滑塊與安裝板的滑槽滑動連接，所述滑槽板與支撐條的一端轉動連接，所述支撐條的第二端與固定塊接觸，所述固定塊固定安裝在滑槽板上。

進一步的，所述第三轉動柱的第二端與第三固定板轉動連接，所述第三固定板固定安裝在上層反應箱外壁上，所述第三固定板與第二齒輪固定連接，所述第二齒輪與第三齒輪嚙合連接，所述第三齒輪與半齒齒輪固定連接，所述半齒齒輪與第四固定柱轉動連接，所述第四固定柱與第三固定板固定連接，所述半齒齒輪與第四齒輪嚙合連接，所述第四齒輪固定安裝在第四轉動柱的一端。

進一步的，所述第四轉動柱的中部與第一轉換板固定連接，所述第一轉換板的兩端分別固定安裝有第一輸送道，所述第一輸送道內壁固定安裝有第五固定柱，所述第五固定柱與閥門板轉動連接。

進一步的，所述第四轉動柱的第二端與第四固定板的第二端轉動連接，所述第四固定板的第一端固定安裝在上層反應箱的內壁上，所述第四固定板的第二端與第三腰型板的一端固定連接，所述第三腰型板的第二端與連接板的一端轉動連接，所述連接板的第二端與第四腰型板的一端轉動連接，所述第四腰型板的第二端與螺紋柱固定連接。

本發(fā)明的有益效果如下：硝化反應與反硝化反應可以同時在同一裝置內進行，雙層結構提高了脫氮效率；上層進行硝化反應時，硝化反應產生的沉淀物質會被中部的濾板過濾，從而不影響下層的反硝化反應，反應完成后，加入反硝化菌塊，然后人工打開密封板，廢液進入下層，封板關閉，防止空氣進入下層，然后缺氧的下層開始進行反硝化反應，產生氮氣；裝置頂部的兩個通道為固體通道和氣體通道，進行固體、氣體運輸的轉換，人工拉動撥桿，電機則帶動快換機構轉動，來對裝置輸送菌塊或者是輸出氮氣。

（發(fā)明人：唐寧;高垚;曹磊）