公布日：2023.01.10
申請日：2022.11.10
分類號：C02F11/145(2019.01)I;C02F11/13(2019.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種分級處理的污泥干化機(jī)，包括多級處理罐，所述多級處理罐底部安裝有四組萬向輪，所述多級處理罐底部連接有用于污泥回流的回流導(dǎo)管，通過擋泥板外表面設(shè)置的多組棱角，增強(qiáng)擋泥板在穿板槽內(nèi)側(cè)的有效展開面積，加強(qiáng)擋泥板與多級處理罐底部內(nèi)壁的接觸面積，增強(qiáng)荷載能力；通過控制擋泥板在穿板槽內(nèi)側(cè)的嵌合與脫離，可有效控制過濾罩單次過量污泥的總量，避免超負(fù)荷過量的同時，將污泥中的雜質(zhì)同一隔離收集在過濾罩與分流桶之間，可在污泥干化處理結(jié)束后，通過拆卸濾罩，將雜質(zhì)統(tǒng)一清理出。
權(quán)利要求書
1.一種分級處理的污泥干化機(jī)，具體包括多級處理罐（1），其特征在于：所述多級處理罐（1）底部安裝有四組萬向輪（2），所述多級處理罐（1）底部連接有用于污泥回流的回流導(dǎo)管（3），所述回流導(dǎo)管（3）外表面螺紋安裝有內(nèi)螺紋套筒（4），所述回流導(dǎo)管（3）外表面且位于內(nèi)螺紋套筒（4）的上端安裝有污泥泵（5），所述多級處理罐（1）頂部安裝有封蓋組件（6），所述封蓋組件（6）包括第一蓋板（61）、第二蓋板（62）、第三蓋板（63），所述第一蓋板（61）、第二蓋板（62）和第三蓋板（63）共同構(gòu)成完整的圓盤蓋，其中，所述第二蓋板（62）頂部安裝有用于輸入污泥的加泥蓋（64），所述第三蓋板（63）頂部安裝有用于重新接收污泥的回泥蓋（65），所述封蓋組件（6）頂部中間位置架設(shè)安裝有電機(jī)（7），所述電機(jī)（7）底部邊側(cè)與多級處理罐（1）頂部邊側(cè)之間設(shè)置有三腳架（12），所述多級處理罐（1）底部靠近回流導(dǎo)管（3）的一側(cè)螺紋安裝有用于過濾污泥的過濾機(jī)構(gòu)（8），所述封蓋組件（6）的底部且位于多級處理罐（1）的內(nèi)側(cè)安裝有用于攪拌污泥的攪拌機(jī)構(gòu)（9）；所述過濾機(jī)構(gòu)（8）包括分流桶（81），所述分流桶（81）外表面靠近頂部端口開設(shè)有穿板槽（82），所述穿板槽（82）內(nèi)側(cè)嵌合安裝有擋泥板（83），且所述擋泥板（83）外表面固定連接有定位鋼板（84），所述分流桶（81）內(nèi)側(cè)中部安裝有用于過濾雜質(zhì)的過濾罩（85）；所述攪拌機(jī)構(gòu)（9）包括吊板（91），所述吊板（91）底部安裝有鋼圈（92），所述吊板（91）底部安裝有螺桿（93），所述鋼圈（92）通過螺桿（93）吊設(shè)安裝在吊板（91）的底部，所述鋼圈（92）上呈圓形陣列安裝有三組轉(zhuǎn)板頭（94），所述轉(zhuǎn)板頭（94）最底端螺紋連接有攪拌主桿（95），所述攪拌主桿（95）上等距離連接有若干攪拌副桿（96），所述轉(zhuǎn)板頭（94）最頂端兩側(cè)均固定連接有螺旋彈條（97）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分級處理的污泥干化機(jī)，其特征在于：所述第一蓋板（61）、第二蓋板（62）和第三蓋板（63）的一側(cè)均固定連接有密封條（66），所述第一蓋板（61）、第二蓋板（62）和第三蓋板（63）的另一側(cè)開設(shè)有密封槽，所述密封條（66）與密封槽相適應(yīng)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分級處理的污泥干化機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)（7）底部連接有轉(zhuǎn)軸桿（10），所述吊板（91）上端通過轉(zhuǎn)軸桿（10）與電機(jī)（7）相連接，所述轉(zhuǎn)軸桿（10）外表面且與封蓋組件（6）相交的位置套設(shè)安裝有密封套管（11），所述多級處理罐（1）底部遠(yuǎn)離過濾機(jī)構(gòu)（8）的一側(cè)連接有輸出管，所述輸出管上安裝有用于控制污泥掉落的閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分級處理的污泥干化機(jī)，其特征在于：所述分流桶（81）底部固定連接有內(nèi)螺紋環(huán)（86），所述過濾罩（85）通過內(nèi)螺紋環(huán)（86）螺紋安裝在分流桶（81）底部，且所述過濾罩（85）底部與回流導(dǎo)管（3）底部相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種分級處理的污泥干化機(jī)，其特征在于：所述分流桶（81）內(nèi)側(cè)底部邊角呈倒圓角設(shè)置，所述分流桶（81）通過固定螺環(huán)位于多級處理罐（1）的底部螺紋安裝，所述穿板槽（82）貫穿多級處理罐（1）底部內(nèi)壁設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種分級處理的污泥干化機(jī)，其特征在于：所述擋泥板（83）通過定位鋼板（84）活動鉸安裝在回流導(dǎo)管（3）表面的內(nèi)螺紋套筒（4）上，且所述擋泥板（83）與分流桶（81）的上端口相對應(yīng)配合，且擋泥板（83）外表面突出設(shè)置有多組棱角。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種分級處理的污泥干化機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸桿（10）底部與吊板（91）頂部螺紋連接，所述鋼圈（92）通過螺桿（93）和螺帽配合吊設(shè)安裝在吊板（91）的底部，所述轉(zhuǎn)板頭（94）的最頂端固定連接有球體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種分級處理的污泥干化機(jī)，其特征在于：所述螺旋彈條（97）的一端通過球體安裝在轉(zhuǎn)板頭（94）的兩側(cè)，所述螺旋彈條（97）的另一端固定連接有圓環(huán)，所述螺旋彈條（97）的另一端通過圓環(huán)和鋼圈（92）配合與螺桿（93）相對應(yīng)配合，所述螺旋彈條（97）整體螺旋纏繞在鋼圈（92）上，且鋼圈（92）貫穿圓環(huán)設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種分級處理的污泥干化機(jī)，其特征在于：所述第一蓋板（61）、第二蓋板（62）和第三蓋板（63）的內(nèi)邊側(cè)對應(yīng)密封套管（11）開設(shè)有圓弧缺口，所述第一蓋板（61）通過圓弧缺口與轉(zhuǎn)軸桿（10）上的密封套管（11）相貼合設(shè)置，所述三腳架（12）底部通過絲桿定位安裝在多級處理罐（1）頂部側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)板頭（94）通過絲桿與第二蓋板（62）活動安裝，所述回泥蓋（65）通過絲桿與回流導(dǎo)管（3）的頂部端口相對應(yīng)配合，且所述回流導(dǎo)管（3）的頂部設(shè)置有堆疊部，所述回流導(dǎo)管（3）頂部端口通過堆疊部和回泥蓋（65）配合與第三蓋板（63）活動安裝。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種分級處理的污泥干化機(jī)，包括多級處理罐，所述多級處理罐底部安裝有四組萬向輪，所述多級處理罐底部連接有用于污泥回流的回流導(dǎo)管，所述回流導(dǎo)管外表面螺紋安裝有內(nèi)螺紋套筒，所述回流導(dǎo)管外表面且位于內(nèi)螺紋套筒的上端安裝有污泥泵，所述多級處理罐頂部安裝有封蓋組件，所述封蓋組件包括第一蓋板、第二蓋板、第三蓋板，所述第一蓋板、第二蓋板和第三蓋板共同構(gòu)成完整的圓盤蓋，其中，所述第二蓋板頂部安裝有用于輸入污泥的加泥蓋，方便加入生石灰以及其他輔助添加劑，所述第三蓋板頂部安裝有用于重新接收污泥的回泥蓋，方便將回流導(dǎo)管頂部快速接通至多級處理罐內(nèi)側(cè)，便于將過濾的污泥進(jìn)行二次回流，所述封蓋組件頂部中間位置架設(shè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)底部邊側(cè)與多級處理罐頂部邊側(cè)之間設(shè)置有三腳架，所述多級處理罐底部靠近回流導(dǎo)管的一側(cè)螺紋安裝有用于過濾污泥的過濾機(jī)構(gòu)，所述封蓋組件的底部且位于多級處理罐的內(nèi)側(cè)安裝有用于攪拌污泥的攪拌機(jī)構(gòu)；所述過濾機(jī)構(gòu)包括分流桶，所述分流桶外表面靠近頂部端口開設(shè)有穿板槽，所述穿板槽內(nèi)側(cè)嵌合安裝有擋泥板，且所述擋泥板外表面固定連接有定位鋼板，所述分流桶內(nèi)側(cè)中部安裝有用于過濾雜質(zhì)的過濾罩；所述攪拌機(jī)構(gòu)包括吊板，所述吊板底部安裝有鋼圈，所述吊板底部安裝有螺桿，所述鋼圈通過螺桿吊設(shè)安裝在吊板的底部，所述鋼圈上呈圓形陣列安裝有三組轉(zhuǎn)板頭，所述轉(zhuǎn)板頭最底端螺紋連接有攪拌主桿，所述攪拌主桿上等距離連接有若干攪拌副桿，所述轉(zhuǎn)板頭最頂端兩側(cè)均固定連接有螺旋彈條。
優(yōu)選的，所述第一蓋板、第二蓋板和第三蓋板的一側(cè)均固定連接有密封條，所述第一蓋板、第二蓋板和第三蓋板的另一側(cè)開設(shè)有密封槽，所述密封條與密封槽相適應(yīng)配合。
優(yōu)選的，所述電機(jī)底部連接有轉(zhuǎn)軸桿，所述吊板上端通過轉(zhuǎn)軸桿與電機(jī)相連接，所述轉(zhuǎn)軸桿外表面且與封蓋組件相交的位置套設(shè)安裝有密封套管，所述多級處理罐底部遠(yuǎn)離過濾機(jī)構(gòu)的一側(cè)連接有輸出管，所述輸出管上安裝有用于控制污泥掉落的閥門。
優(yōu)選的，所述分流桶底部固定連接有內(nèi)螺紋環(huán)，所述過濾罩通過內(nèi)螺紋環(huán)螺紋安裝在分流桶底部，且所述過濾罩底部與回流導(dǎo)管底部相連接。
優(yōu)選的，所述分流桶內(nèi)側(cè)底部邊角呈倒圓角設(shè)置，所述分流桶通過固定螺環(huán)位于多級處理罐的底部螺紋安裝，所述穿板槽貫穿多級處理罐底部內(nèi)壁設(shè)置。
優(yōu)選的，所述擋泥板通過定位鋼板活動鉸安裝在回流導(dǎo)管表面的內(nèi)螺紋套筒上，且所述擋泥板與分流桶的上端口相對應(yīng)配合，且擋泥板外表面突出設(shè)置有多組棱角，增強(qiáng)擋泥板在穿板槽內(nèi)側(cè)的有效展開面積，加強(qiáng)擋泥板與多級處理罐底部內(nèi)壁的接觸面積，增強(qiáng)荷載能力。
優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸桿底部與吊板頂部螺紋連接，所述鋼圈通過螺桿和螺帽配合吊設(shè)安裝在吊板的底部，所述轉(zhuǎn)板頭的最頂端固定連接有球體，確保轉(zhuǎn)板頭在鋼圈上的水平滑動。
優(yōu)選的，所述螺旋彈條的一端通過球體安裝在轉(zhuǎn)板頭的兩側(cè)，所述螺旋彈條的另一端固定連接有圓環(huán)，增大螺旋彈條的另一端與螺桿之間的碰撞接觸面積，所述螺旋彈條的另一端通過圓環(huán)和鋼圈配合與螺桿相對應(yīng)配合，所述螺旋彈條整體螺旋纏繞在鋼圈上，且鋼圈貫穿圓環(huán)設(shè)置。
優(yōu)選的，所述第一蓋板、第二蓋板和第三蓋板的內(nèi)邊側(cè)對應(yīng)密封套管開設(shè)有圓弧缺口，所述第一蓋板通過圓弧缺口與轉(zhuǎn)軸桿上的密封套管相貼合設(shè)置，所述三腳架底部通過絲桿定位安裝在多級處理罐頂部側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)板頭通過絲桿與第二蓋板活動安裝，所述回泥蓋通過絲桿與回流導(dǎo)管的頂部端口相對應(yīng)配合，且所述回流導(dǎo)管的頂部設(shè)置有堆疊部，所述回流導(dǎo)管頂部端口通過堆疊部和回泥蓋配合與第三蓋板活動安裝。
本發(fā)明提供了一種分級處理的污泥干化機(jī)。具備以下有益效果：1、該分級處理的污泥干化機(jī)，通過擋泥板外表面設(shè)置的多組棱角，增強(qiáng)擋泥板在穿板槽內(nèi)側(cè)的有效展開面積，加強(qiáng)擋泥板與多級處理罐底部內(nèi)壁的接觸面積，增強(qiáng)荷載能力；通過控制擋泥板在穿板槽內(nèi)側(cè)的嵌合與脫離，可有效控制過濾罩單次過量污泥的總量，避免超負(fù)荷過量的同時，將污泥中的雜質(zhì)同一隔離收集在過濾罩與分流桶之間，可在污泥干化處理結(jié)束后，通過拆卸濾罩，將雜質(zhì)統(tǒng)一清理出。
2、該分級處理的污泥干化機(jī)，通過分流桶內(nèi)側(cè)底部邊角呈倒圓角設(shè)置，避免污泥在分流桶的內(nèi)側(cè)堆積，或出現(xiàn)掛壁現(xiàn)象，確保設(shè)備可對污泥進(jìn)行徹底過濾除雜，避免為后期污泥干化處理帶來不必要的麻煩，實(shí)現(xiàn)對污泥的顆�；瑥亩涌煳勰喔苫乃俣�。
3、該分級處理的污泥干化機(jī)，通過第一蓋板、第二蓋板和第三蓋板共同構(gòu)成完整的圓盤蓋，以及經(jīng)由密封條與密封槽相適應(yīng)配合，可將污泥完全密封隔離在多級處理罐內(nèi)側(cè)，方便生石灰在攪拌機(jī)構(gòu)的均勻攪拌配合下與污泥充分混合，利用生石灰與脫水污泥中的水分發(fā)生反應(yīng)，釋放熱量從而對污泥進(jìn)行預(yù)干化處理，避防止外接物質(zhì)或雜質(zhì)干擾生石灰與脫水污泥中的水分的反應(yīng)；通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸桿底部的攪拌機(jī)構(gòu)在多級處理罐內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，可利用吊板對污泥進(jìn)行阻擋，避免攪拌過程中，污泥直接污染封蓋組件，減輕后期對設(shè)備的清洗工作量。
4、該分級處理的污泥干化機(jī)，通過吊板帶動底部螺桿上的轉(zhuǎn)板頭旋轉(zhuǎn)，通過離心力作用以及污泥對攪拌主桿和攪拌副桿的阻撓作用，使得轉(zhuǎn)板頭最頂端邊側(cè)連接的螺旋彈條被擠壓變形，利用彈簧的彈力，使得轉(zhuǎn)板頭位于兩組相鄰的螺桿之間彈動，由此實(shí)現(xiàn)攪拌主桿和攪拌副桿對污泥整體攪拌的同時，對污泥的局部存在著的抖動攪拌，可對污泥進(jìn)行更加充分地攪拌；以此加快污泥的顆�；M(jìn)程；并且利用上述抖動攪拌，可在污泥的向外輸出的過程中，將攪拌機(jī)構(gòu)表面附著的污泥進(jìn)行甩掉，降低污泥在結(jié)構(gòu)部件上的附著，為后期的設(shè)備清洗減輕負(fù)擔(dān)。
（發(fā)明人：吳明光;陸建國;錢兵;郭宇鋒）
