公布日：2023.10.24
申請日：2023.09.06
分類號：C02F1/52(2023.01)I
摘要
本發(fā)明涉及污水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種自排污的一體化污水處理裝置，包括耐腐蝕外殼，所述耐腐蝕外殼的頂部活動連接有耐腐外殼頂蓋，所述耐腐蝕外殼的正面靠近頂部一側(cè)固定安裝有液位顯示表，所述耐腐蝕外殼的另一側(cè)靠近底部軸對稱固定安裝有第二固定器，所述第二固定器的另一層固定安裝有驅(qū)動電箱外殼，所述驅(qū)動電箱外殼的頂部靠近正面中心固定安裝有絕緣通電連接器，所述絕緣通電連接器的頂部固定安裝有中樞控制面板，所述驅(qū)動電箱外殼的另一側(cè)靠近頂部開設(shè)有電箱外殼散熱孔，通過液位顯示表的放置，可用來便于知曉內(nèi)部水位狀況，提高設(shè)備運行效率，便于根據(jù)自身需求添加液體，提高污水的凈化效率。
權(quán)利要求書
1.一種自排污的一體化污水處理裝置，包括耐腐蝕外殼（1），其特征在于：所述耐腐蝕外殼（1）的頂部活動連接有耐腐外殼頂蓋（3），所述耐腐蝕外殼（1）的正面靠近頂部一側(cè)固定安裝有液位顯示表（2），所述耐腐蝕外殼（1）的另一側(cè)靠近底部軸對稱固定安裝有第二固定器（7），所述第二固定器（7）的另一層固定安裝有驅(qū)動電箱外殼（6），所述驅(qū)動電箱外殼（6）的頂部靠近正面中心固定安裝有絕緣通電連接器（5），所述絕緣通電連接器（5）的頂部固定安裝有中樞控制面板（4），所述驅(qū)動電箱外殼（6）的另一側(cè)靠近頂部開設(shè)有電箱外殼散熱孔（101），所述耐腐蝕外殼（1）的另一側(cè)靠近頂部中心固定安裝有污水灌入管道（102），所述污水灌入管道（102）的內(nèi)部靠近中心開設(shè)有污水管道連接處（201）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自排污的一體化污水處理裝置，其特征在于：所述耐腐外殼頂蓋（3）的頂部靠近另一側(cè)中心固定安裝有廢氣輸送管道（202），所述廢氣輸送管道（202）的內(nèi)部靠近中心開設(shè)有廢氣管道連接處（301）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自排污的一體化污水處理裝置，其特征在于：所述耐腐外殼頂蓋（3）的內(nèi)部靠近中心開設(shè)有外殼頂蓋凹槽（502），所述外殼頂蓋凹槽（502）的內(nèi)部靠近一側(cè)中心軸對稱固定安裝有固定噴射水管（501），所述固定噴射水管（501）的一側(cè)固定安裝有凈化配料液罐（302），所述凈化配料液罐（302）的正面靠近底部中心軸對稱固定安裝有固定驅(qū)動指示燈（402），所述凈化配料液罐（302）的一側(cè)靠近頂部固定安裝有三個等大等距的藥劑分液管道（401）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自排污的一體化污水處理裝置，其特征在于：所述固定噴射水管（501）的頂部靠近中心固定安裝有支撐連接板（602），所述固定噴射水管（501）的底部軸對稱固定安裝有污水凈化噴頭（601），所述外殼頂蓋凹槽（502）的內(nèi)部靠近另一側(cè)中心固定安裝有廢氣集中風(fēng)扇（701）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自排污的一體化污水處理裝置，其特征在于：所述耐腐蝕外殼（1）的內(nèi)部靠近中心開設(shè)有耐腐外殼內(nèi)槽（801），所述耐腐外殼內(nèi)槽（801）的內(nèi)部靠近底部中心軸對稱活動連接有驅(qū)動固定轉(zhuǎn)動軸（902），所述驅(qū)動固定轉(zhuǎn)動軸（902）的頂部固定安裝有連接支撐板（901），所述連接支撐板（901）的頂部固定安裝有固定攪拌板（802）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自排污的一體化污水處理裝置，其特征在于：所述耐腐蝕外殼（1）的一側(cè)靠近底部中心軸對稱固定安裝有第一固定器（702），所述耐腐蝕外殼（1）的正面靠近底部中心固定安裝有可視透明窗口（111），所述驅(qū)動固定轉(zhuǎn)動軸（902）的另一側(cè)活動連接有第二固定器（7），所述驅(qū)動固定轉(zhuǎn)動軸（902）的一側(cè)活動連接有第一固定器（702）。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自排污的一體化污水處理裝置，其特征在于：所述耐腐蝕外殼（1）的底部靠近中心固定安裝有耐腐集水外殼（444），所述耐腐集水外殼（444）的內(nèi)部開設(shè)有集水外殼凹槽（555），所述集水外殼凹槽（555）的底部靠近中心固定安裝有凈化污水出水管道（666），所述凈化污水出水管道（666）的內(nèi)部靠近中心開設(shè)有凈化污水出水口（903），所述耐腐集水外殼（444）的頂部固定安裝有第一固定過濾板（333），所述第一固定過濾板（333）的底部固定安裝有第二固定過濾板（777），所述第二固定過濾板（777）的頂部開設(shè)有第二過濾孔（999），所述第一固定過濾板（333）的頂部開設(shè)有第一過濾孔（222），所述耐腐集水外殼（444）的底部固定安裝有固定密封套圈（888），所述凈化污水出水管道（666）的正面靠近底部中心固定安裝有取樣水龍頭（904）。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種自排污的一體化污水處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中存在的問題。
本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自排污的一體化污水處理裝置，包括耐腐蝕外殼，所述耐腐蝕外殼的頂部活動連接有耐腐外殼頂蓋，所述耐腐蝕外殼的正面靠近頂部一側(cè)固定安裝有液位顯示表，所述耐腐蝕外殼的另一側(cè)靠近底部軸對稱固定安裝有第二固定器，所述第二固定器的另一層固定安裝有驅(qū)動電箱外殼，所述驅(qū)動電箱外殼的頂部靠近正面中心固定安裝有絕緣通電連接器，所述絕緣通電連接器的頂部固定安裝有中樞控制面板，所述驅(qū)動電箱外殼的另一側(cè)靠近頂部開設(shè)有電箱外殼散熱孔，所述耐腐蝕外殼的另一側(cè)靠近頂部中心固定安裝有污水灌入管道，所述污水灌入管道的內(nèi)部靠近中心開設(shè)有污水管道連接處；進(jìn)一步的，所述耐腐外殼頂蓋的頂部靠近另一側(cè)中心固定安裝有廢氣輸送管道，所述廢氣輸送管道的內(nèi)部靠近中心開設(shè)有廢氣管道連接處。
進(jìn)一步的，所述耐腐外殼頂蓋的內(nèi)部靠近中心開設(shè)有外殼頂蓋凹槽，所述外殼頂蓋凹槽的內(nèi)部靠近一側(cè)中心軸對稱固定安裝有固定噴射水管，所述固定噴射水管的一側(cè)固定安裝有凈化配料液罐，所述凈化配料液罐的正面靠近底部中心軸對稱固定安裝有固定驅(qū)動指示燈，所述凈化配料液罐的一側(cè)靠近頂部固定安裝有三個等大等距的藥劑分液管道。
進(jìn)一步的，所述固定噴射水管的頂部靠近中心固定安裝有支撐連接板，所述固定噴射水管的底部軸對稱固定安裝有污水凈化噴頭，所述外殼頂蓋凹槽的內(nèi)部靠近另一側(cè)中心固定安裝有廢氣集中風(fēng)扇。
進(jìn)一步的，所述耐腐蝕外殼的內(nèi)部靠近中心開設(shè)有耐腐外殼內(nèi)槽，所述耐腐外殼內(nèi)槽的內(nèi)部靠近底部中心軸對稱活動連接有驅(qū)動固定轉(zhuǎn)動軸，所述驅(qū)動固定轉(zhuǎn)動軸的頂部固定安裝有連接支撐板，所述連接支撐板的頂部固定安裝有固定攪拌板。
進(jìn)一步的，所述耐腐蝕外殼的一側(cè)靠近底部中心軸對稱固定安裝有第一固定器，所述耐腐蝕外殼的正面靠近底部中心固定安裝有可視透明窗口，所述驅(qū)動固定轉(zhuǎn)動軸的另一側(cè)活動連接有第二固定器，所述驅(qū)動固定轉(zhuǎn)動軸的一側(cè)活動連接有第一固定器。
進(jìn)一步的，所述耐腐蝕外殼的底部靠近中心固定安裝有耐腐集水外殼，所述耐腐集水外殼的內(nèi)部開設(shè)有集水外殼凹槽，所述集水外殼凹槽的底部靠近中心固定安裝有凈化污水出水管道，所述凈化污水出水管道的內(nèi)部靠近中心開設(shè)有凈化污水出水口，所述耐腐集水外殼的頂部固定安裝有第一固定過濾板，所述第一固定過濾板的底部固定安裝有第二固定過濾板，所述第二固定過濾板的頂部開設(shè)有第二過濾孔，所述第一固定過濾板的頂部開設(shè)有第一過濾孔，所述耐腐集水外殼的底部固定安裝有固定密封套圈，所述凈化污水出水管道的正面靠近底部中心固定安裝有取樣水龍頭。
本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：1.本發(fā)明通過固定攪拌板的放置，可用來增加空氣與水接觸面積，使得污水中的顆粒物黏附在一起進(jìn)而沉淀，便于將污水中的顆粒物進(jìn)行清除，加速了污水的凈化，提高凈化處理的效果，提高工作效率，藥物充分?jǐn)嚢瑁档统杀�，提高污水處理質(zhì)量，有利于設(shè)備的使用，通過可視透明窗口的放置，可用來觀察污水凈化后的處理狀況，便于對現(xiàn)狀做出處理，有利于提高設(shè)備的實用性，便于設(shè)備的發(fā)展，通過驅(qū)動固定轉(zhuǎn)動軸的放置，可用來帶動固定攪拌板對污水進(jìn)行攪拌，便于與藥劑充分融合，提高凈化效果，便于節(jié)約資源，提高設(shè)備的發(fā)展。
2.本發(fā)明通過廢氣集中風(fēng)扇的放置，可用來將處理污水時產(chǎn)生部分有害氣體排放在廢氣輸送管道的內(nèi)部，減少危害人類的健康，提高工農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)，減少污染環(huán)境對人類健康有很大危害，有利于提高設(shè)備的工作效率，通過固定密封套圈的放置，可用來工作壓力和一定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動提高密封性能，摩擦力要小，摩擦系數(shù)要穩(wěn)定，抗腐蝕能力強，不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)，不易老化，工作壽命長，耐磨性好。
（發(fā)明人：孫紅衛(wèi);陸琰;周徽）
