公布日：2023.10.24

申請日：2023.09.06

分類號：C02F3/12(2023.01)I;C02F1/44(2023.01)I

摘要

本發(fā)明公開了一種基于MBR工藝的反滲透污水處理設(shè)備，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括罐體，所述罐體上固定設(shè)置有分離筒，所述罐體與分離筒相連通，在所述分離筒內(nèi)密封轉(zhuǎn)動設(shè)置有分離輪，所述罐體內(nèi)設(shè)置有兩組固定件，位于上方的所述固定件上設(shè)置有生物反應(yīng)膜，位于下方的所述固定件上設(shè)置有反滲透膜，兩組所述固定件將罐體由上至下依次分隔為高壓腔、過濾腔和負(fù)壓腔；所述罐體外壁等距分布有多個抽氣機(jī)構(gòu)，所述罐體外轉(zhuǎn)動設(shè)置有用于驅(qū)動抽氣機(jī)構(gòu)的控制環(huán)。本發(fā)明通過設(shè)置抽氣機(jī)構(gòu)，將反滲透膜下方的空氣抽入反滲透膜上方，使膜前壓力提高，同時降低膜后壓力，可提高反滲透膜兩側(cè)的壓力差，提高對污水的處理效率。

權(quán)利要求書

1.一種基于MBR工藝的反滲透污水處理設(shè)備，包括罐體(1)，其特征在于，所述罐體(1)上固定設(shè)置有分離筒(2)，所述罐體(1)與分離筒(2)相連通，在所述分離筒(2)內(nèi)密封轉(zhuǎn)動設(shè)置有分離輪(3)，所述罐體(1)上固定設(shè)置有電機(jī)一(14)，所述電機(jī)一(14)輸出端與分離輪(3)同軸固定連接；所述罐體(1)內(nèi)設(shè)置有兩組固定件(5)，位于上方的所述固定件(5)上設(shè)置有生物反應(yīng)膜(6)，位于下方的所述固定件(5)上設(shè)置有反滲透膜(7)，兩組所述固定件(5)將罐體(1)由上至下依次分隔為高壓腔(11)、過濾腔(12)和負(fù)壓腔(13)，所述罐體(1)外壁設(shè)置有兩個分別用于檢測高壓腔(11)和負(fù)壓腔(13)壓力的壓力表(8)；所述罐體(1)外壁等距分布有多個抽氣機(jī)構(gòu)(4)，所述罐體(1)外轉(zhuǎn)動設(shè)置有用于驅(qū)動抽氣機(jī)構(gòu)(4)的控制環(huán)(9)，在所述控制環(huán)(9)轉(zhuǎn)動時，使所述抽氣機(jī)構(gòu)(4)將負(fù)壓腔(13)內(nèi)的空氣抽入高壓腔(11)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于MBR工藝的反滲透污水處理設(shè)備，其特征在于，所述抽氣機(jī)構(gòu)(4)包括固定設(shè)置于罐體(1)外壁的抽氣筒(41)，所述抽氣筒(41)內(nèi)密封滑動設(shè)置有活塞(42)，所述活塞(42)頂部固定設(shè)置有推桿(43)，所述推桿(43)與控制環(huán)(9)之間設(shè)置有抵動結(jié)構(gòu)，所述抽氣筒(41)的輸出端和輸入端均設(shè)置有單向閥，所述抽氣筒(41)的輸入端連接有導(dǎo)管一(411)，所述導(dǎo)管一(411)與負(fù)壓腔(13)連通，所述抽氣筒(41)的輸出端連接有導(dǎo)管二(412)，所述導(dǎo)管二(412)與高壓腔(11)連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于MBR工藝的反滲透污水處理設(shè)備，其特征在于，所述抵動結(jié)構(gòu)包括開設(shè)于控制環(huán)(9)底面的導(dǎo)向槽(91)，所述控制環(huán)(9)底面呈波浪形設(shè)置，所述推桿(43)頂部固定設(shè)置有導(dǎo)向桿(44)，所述導(dǎo)向桿(44)與導(dǎo)向槽(91)內(nèi)壁相抵。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于MBR工藝的反滲透污水處理設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)向桿(44)上轉(zhuǎn)動套設(shè)有輪套(45)，所述輪套(45)位于導(dǎo)向槽(91)內(nèi)，所述輪套(45)直徑小于導(dǎo)向槽(91)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于MBR工藝的反滲透污水處理設(shè)備，其特征在于，所述罐體(1)上固定設(shè)置有電機(jī)二(15)，所述電機(jī)二(15)的輸出端固定設(shè)置有齒輪(16)，所述控制環(huán)(9)頂面固定設(shè)置有齒環(huán)(92)，所述齒輪(16)與齒環(huán)(92)嚙合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于MBR工藝的反滲透污水處理設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)管一(411)位于負(fù)壓腔(13)的頂部，并且所述導(dǎo)管一(411)的端部向下設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于MBR工藝的反滲透污水處理設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)管二(412)位于高壓腔(11)的底部，并且所述導(dǎo)管二(412)的端部設(shè)置有朝向生物反應(yīng)膜(6)的噴嘴(46)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于MBR工藝的反滲透污水處理設(shè)備，其特征在于，所述分離輪(3)包括中隔板(31)和兩個圓周陣列分布的密封片(32)，所述密封片(32)設(shè)置于中隔板(31)的端部，并且所述密封片(32)呈與分離筒(2)內(nèi)壁相貼合的弧形，所述密封片(32)的長度大于分離筒(2)的出口長度。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種基于MBR工藝的反滲透污水處理設(shè)備，其特征在于，所述分離筒(2)的進(jìn)口處設(shè)置有濾板(21)，所述濾板(21)呈弧形設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于MBR工藝的反滲透污水處理設(shè)備，其特征在于，所述固定件(5)包括安裝板(51)，所述安裝板(51)上開設(shè)有多個漏孔(53)，所述安裝板(51)上可拆卸安裝有壓環(huán)(52)，所述生物反應(yīng)膜(6)或反滲透膜(7)設(shè)置于安裝板(51)和壓環(huán)(52)之間。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中過濾器的容器大小有效，所能施加的壓力有限，因此過濾的效率低的問題，而提出的一種基于MBR工藝的反滲透污水處理設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種基于MBR工藝的反滲透污水處理設(shè)備，包括罐體，所述罐體上固定設(shè)置有分離筒，所述罐體與分離筒相連通，在所述分離筒內(nèi)密封轉(zhuǎn)動設(shè)置有分離輪，所述罐體上固定設(shè)置有電機(jī)一，所述電機(jī)一輸出端與分離輪同軸固定連接；

所述罐體內(nèi)設(shè)置有兩組固定件，位于上方的所述固定件上設(shè)置有生物反應(yīng)膜，位于下方的所述固定件上設(shè)置有反滲透膜，兩組所述固定件將罐體由上至下依次分隔為高壓腔、過濾腔和負(fù)壓腔，所述罐體外壁設(shè)置有兩個分別用于檢測高壓腔和負(fù)壓腔壓力的壓力表；

所述罐體外壁等距分布有多個抽氣機(jī)構(gòu)，所述罐體外轉(zhuǎn)動設(shè)置有用于驅(qū)動抽氣機(jī)構(gòu)的控制環(huán)，在所述控制環(huán)轉(zhuǎn)動時，使所述抽氣機(jī)構(gòu)將負(fù)壓腔內(nèi)的空氣抽入高壓腔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述抽氣機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于罐體外壁的抽氣筒，所述抽氣筒內(nèi)密封滑動設(shè)置有活塞，所述活塞頂部固定設(shè)置有推桿，所述推桿與控制環(huán)之間設(shè)置有抵動結(jié)構(gòu)，所述抽氣筒的輸出端和輸入端均設(shè)置有單向閥，所述抽氣筒的輸入端連接有導(dǎo)管一，所述導(dǎo)管一與負(fù)壓腔連通，所述抽氣筒的輸出端連接有導(dǎo)管二，所述導(dǎo)管二與高壓腔連通。

優(yōu)選地，所述抵動結(jié)構(gòu)包括開設(shè)與控制環(huán)底面的導(dǎo)向槽，所述控制環(huán)底面呈波浪形設(shè)置，所述推桿頂部固定設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與導(dǎo)向槽內(nèi)壁相抵。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向桿上轉(zhuǎn)動套設(shè)有輪套，所述輪套位于導(dǎo)向槽內(nèi)，所述輪套直徑小于導(dǎo)向槽。

優(yōu)選地，所述罐體上固定設(shè)置有電機(jī)二，所述電機(jī)二的輸出端固定設(shè)置有齒輪，所述控制環(huán)頂面固定設(shè)置有齒環(huán)，所述齒輪與齒環(huán)嚙合連接。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)管一位于負(fù)壓腔的頂部，并且所述導(dǎo)管一的端部向下設(shè)置。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)管二位于高壓腔的底部，并且所述導(dǎo)管二的端部設(shè)置有朝向生物反應(yīng)膜的噴嘴。

優(yōu)選的，所述分離輪包括中隔板和兩個圓周陣列分布的密封片，所述密封片設(shè)置于中隔板的端部，并且所述密封片呈與分離筒內(nèi)壁相貼合的弧形，所述密封片的長度大于分離筒的出口長度。

優(yōu)選地，所述分離筒的進(jìn)口處設(shè)置有濾板，所述濾板呈弧形設(shè)置。

優(yōu)選地，所述固定件包括安裝板，所述安裝板上開設(shè)有多個漏孔，所述安裝板上可拆卸安裝有壓環(huán)，所述生物反應(yīng)膜或反滲透膜設(shè)置于安裝板和壓環(huán)之間。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明通過設(shè)置兩組固定件將生物反應(yīng)膜和反滲透膜設(shè)置于罐體內(nèi)，通過生物反應(yīng)膜對污水進(jìn)行初步過濾，通過微生物的代謝作用將廢水中的有機(jī)物和氮磷等污染物降解轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，同時，將生物反應(yīng)膜中的懸浮物和生物顆粒物與水分離，使水質(zhì)得到進(jìn)一步的提升，經(jīng)過生物反應(yīng)膜降解過濾后的廢水，廢水中的溶解性固體、溶解性有機(jī)物、重金屬和溶解鹽等再通過反滲透膜進(jìn)行二次進(jìn)行去除，使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過生物反應(yīng)膜過濾的廢水中顆粒雜質(zhì)減少，不易對反滲透膜造成堵塞，有利于降低維護(hù)成本，提高雜質(zhì)的去除效果。

2、本發(fā)明通過設(shè)置抽氣機(jī)構(gòu)，將反滲透膜下方的空氣抽入反滲透膜上方，使得反滲透膜的膜前壓力提高，同時降低膜后壓力，可提高反滲透膜兩側(cè)的壓力差，相較于單純地增加膜前壓力，可以在相同耗能的情況下將壓差效能提高一倍，從而促進(jìn)水分子通過膜孔的速度，可以提高反滲透膜的通量，提高反滲透膜的過濾穩(wěn)定性。

3、本發(fā)明通過設(shè)置分離筒和分離輪，在污水進(jìn)入罐體前通過濾板進(jìn)行初步過濾，有利于降低污水中的顆粒雜質(zhì)，降低對生物反應(yīng)膜和反滲透膜的污染，同時，分離輪可以將分離筒內(nèi)分為兩個單獨(dú)的部分，并將罐體和外界隔絕，通過轉(zhuǎn)動分離輪對罐體內(nèi)進(jìn)行加料，在加料過程中不影響罐體內(nèi)部的壓力，進(jìn)而可以保證生物反應(yīng)膜和反滲透膜的連續(xù)工作，提高對污水的處理效率。

（發(fā)明人：單連英;王占濤;劉俊端;張洪博;劉敏）