公布日：2023.12.19
申請日：2023.10.12
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/28(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/56(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F3/30(2023.01)N;C02F101/
20(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開一種基于MBBR的處理高鹽度高氨氮的廢水處理工藝，包括：S10、將待處理的廢水先經(jīng)過多級格柵進(jìn)行過濾并獲取第一濾液和第一固渣，收集第一濾液后將第一濾液通入調(diào)節(jié)池；S20、在調(diào)節(jié)池內(nèi)加入活性炭后進(jìn)行攪拌處理后，分離固體物質(zhì)并獲取第二濾液，且將第二濾液通入初級沉淀池；S30、在初級沉淀池內(nèi)加入石灰乳調(diào)節(jié)PH值為7.0-7.5，并對于初級沉淀池進(jìn)行曝氣處理4小時后，調(diào)節(jié)其PH至為8.0-8.5；沉淀后固液分離并獲取第三濾液；S40、將第三濾液通入MBBR模塊化設(shè)備，且第三濾液經(jīng)過MBBR模塊化設(shè)備處理后，獲取處理液。本發(fā)明可有效改善現(xiàn)有在含有高鹽度的氨氮廢水處理中微生物活性抑制，導(dǎo)致實際處理效果不佳的問題。
權(quán)利要求書
1.一種基于MBBR的處理高鹽度高氨氮的廢水處理工藝，其特征在于，包括：S10、將待處理的廢水先經(jīng)過多級格柵進(jìn)行過濾并獲取第一濾液和第一固渣，收集第一濾液后將第一濾液通入調(diào)節(jié)池；S20、在所述調(diào)節(jié)池內(nèi)加入活性炭后進(jìn)行攪拌處理后，分離固體物質(zhì)并獲取第二濾液，且將第二濾液通入初級沉淀池；S30、在所述初級沉淀池內(nèi)加入石灰乳調(diào)節(jié)PH值為7.0-7.5，并對于初級沉淀池進(jìn)行曝氣處理4小時后，調(diào)節(jié)其PH至為8.0-8.5；沉淀后固液分離并獲取第三濾液；S40、將所述第三濾液通入MBBR模塊化設(shè)備，且所述第三濾液經(jīng)過所述MBBR模塊化設(shè)備處理后，獲取處理液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于MBBR的處理高鹽度高氨氮的廢水處理工藝，其特征在于，所述多級格柵為兩級格柵，其分別為一級回轉(zhuǎn)式粗格柵和二級回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于MBBR的處理高鹽度高氨氮的廢水處理工藝，其特征在于，所述調(diào)節(jié)池與所述初級沉淀池之間設(shè)置有管道式靜態(tài)混合器，且所述第二濾液在進(jìn)入所述初級沉淀池之前，在所述管道式靜態(tài)混合器內(nèi)與石灰水發(fā)生絮凝反應(yīng)，且以平推流的狀態(tài)進(jìn)入初級沉淀池內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于MBBR的處理高鹽度高氨氮的廢水處理工藝，其特征在于，所述調(diào)節(jié)池和所述沉淀池內(nèi)均投入有復(fù)合絮凝劑，且所述復(fù)合絮凝劑包括如下重量份的原料：改性四氧化三鐵90-110份以及淀粉接枝聚丙烯酰胺8-12份。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于MBBR的處理高鹽度高氨氮的廢水處理工藝，其特征在于，所述改性四氧化三鐵為殼聚糖包覆納米四氧化三鐵，其包括：將2-4kg的殼聚糖與4-6kg聚硅鐵混合后攪拌均勻；加入2-4kg四氧化三鐵，均質(zhì)，得到改性四氧化三鐵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于MBBR的處理高鹽度高氨氮的廢水處理工藝，其特征在于，所述MBBR模塊化設(shè)備包括第一MBBR模塊、AMBBR模塊、第一沉淀池、第二MBBR模塊以及第二沉淀池；其中，所述第一MBBR模塊、AMBBR模塊、第一沉淀池、第二MBBR模塊以及第二沉淀池依次連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于MBBR的處理高鹽度高氨氮的廢水處理工藝，其特征在于，所述第一沉淀池上設(shè)置有污泥排放端口和排泥端口，且所述污泥排放端口是連通在AMBBR模塊上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于MBBR的處理高鹽度高氨氮的廢水處理工藝，其特征在于，所述第二沉淀池上設(shè)置有上清液回流端口和排泥端口，且所述上清液回流端口是連通在AMBBR模塊上，以及所述上清液的回流比為1:1。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于MBBR的處理高鹽度高氨氮的廢水處理工藝，其特征在于，還包括生物碳池，其連通在所述第二沉淀模塊上，且所述生物碳池內(nèi)設(shè)置有活性炭顆粒、礦類物質(zhì)以及高分子材料，以及所述生物碳池是用于對所述第二沉淀池的上清液進(jìn)行吸附處理。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于公開一種基于MBBR的處理高鹽度高氨氮的廢水處理工藝，以改善現(xiàn)有在含有高鹽度的氨氮廢水處理中微生物活性抑制，導(dǎo)致實際處理效果不佳的問題。
為實現(xiàn)上述目的及其它相關(guān)目的，本發(fā)明公開一種基于MBBR的處理高鹽度高氨氮的廢水處理工藝，其包括：
S10、將待處理的廢水先經(jīng)過多級格柵進(jìn)行過濾并獲取第一濾液和第一固渣，收集第一濾液后將第一濾液通入調(diào)節(jié)池；
S20、在所述調(diào)節(jié)池內(nèi)加入活性炭后進(jìn)行攪拌處理后，分離固體物質(zhì)并獲取第二濾液，且將第二濾液通入初級沉淀池；
S30、在所述初級沉淀池內(nèi)加入石灰乳調(diào)節(jié)PH值為7.0-7.5，并對于初級沉淀池進(jìn)行曝氣處理4小時后，調(diào)節(jié)其PH至為8.0-8.5；沉淀后固液分離并獲取第三濾液；
S40、將所述第三濾液通入MBBR模塊化設(shè)備，且所述第三濾液經(jīng)過所述MBBR模塊化設(shè)備處理后，獲取處理液。
在本發(fā)明一方案中，所述多級格柵為兩級格柵，其分別為一級回轉(zhuǎn)式粗格柵和二級回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵。
在本發(fā)明一方案中，所述調(diào)節(jié)池與所述初級沉淀池之間設(shè)置有管道式靜態(tài)混合器，且所述第二濾液在進(jìn)入所述初級沉淀池之前，在所述管道式靜態(tài)混合器內(nèi)與石灰水發(fā)生絮凝反應(yīng)，且以平推流的狀態(tài)進(jìn)入初級沉淀池內(nèi)。
在本發(fā)明一方案中，所述調(diào)節(jié)池和所述沉淀池內(nèi)均投入有復(fù)合絮凝劑，且所述復(fù)合絮凝劑包括如下重量份的原料：改性四氧化三鐵90-110份以及淀粉接枝聚丙烯酰胺8-12份。
在本發(fā)明一方案中，所述改性四氧化三鐵為殼聚糖包覆納米四氧化三鐵，其包括：
將2-4kg的殼聚糖與4-6kg聚硅鐵混合后攪拌均勻；
加入2-4kg四氧化三鐵，均質(zhì)，得到改性四氧化三鐵。
在本發(fā)明一方案中，所述MBBR模塊化設(shè)備包括第一MBBR模塊、AMBBR模塊、第一沉淀池、第二MBBR模塊以及第二沉淀池；
其中，所述第一MBBR模塊、AMBBR模塊、第一沉淀池、第二MBBR模塊以及第二沉淀池依次連通。
在本發(fā)明一方案中，所述第一沉淀池上設(shè)置有污泥排放端口和排泥端口，且所述污泥排放端口是連通在AMBBR模塊上。
在本發(fā)明一方案中，所述第二沉淀池上設(shè)置有上清液回流端口和排泥端口，且所述上清液回流端口是連通在AMBBR模塊上，以及所述上清液的回流比為1:1。
在本發(fā)明一方案中，還包括生物碳池，其連通在所述第二沉淀模塊上，且所述生物碳池內(nèi)設(shè)置有活性炭顆粒、礦類物質(zhì)以及高分子材料，以及所述生物碳池是用于對所述第二沉淀池的上清液進(jìn)行吸附處理。
綜上所述，本發(fā)明公開一種基于MBBR的處理高鹽度高氨氮的廢水處理工藝，通過對在MBBR工藝前設(shè)置前置工藝，沉淀除去大量金屬鹽，在經(jīng)過MBBR工藝處理，達(dá)到處理高鹽度、高氨氮的廢水處理的目的。同時，通過對廢水中的PH的調(diào)控，以及工藝設(shè)計可以實現(xiàn)廢液中內(nèi)的Fe2+和Zn2+快速沉淀，進(jìn)而實現(xiàn)了Fe2+和Zn2+的同時去除�？捎行Ц纳片F(xiàn)有在含有高鹽度的氨氮廢水處理中微生物活性抑制，導(dǎo)致實際處理效果不佳的問題。
（發(fā)明人：吳文明;張俊男;張林方;蔡洪治;任帥;趙煥然）
