公布日：2023.04.18
申請(qǐng)日：2022.11.28
分類(lèi)號(hào)：B01D9/02(2006.01)I;C02F1/52(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高鹽廢水無(wú)蒸發(fā)降鹽裝置，屬于含鹽廢水結(jié)晶技術(shù)領(lǐng)域，目的在于解決現(xiàn)有含鹽水廢水處理裝置不易培養(yǎng)大顆粒晶體產(chǎn)品的問(wèn)題。其包括軸流式強(qiáng)制循環(huán)泵、管殼式列管換熱器、連續(xù)結(jié)晶沉降塔、循環(huán)管，循環(huán)管的進(jìn)口端伸入連續(xù)結(jié)晶沉降塔內(nèi)，循環(huán)管的出口端與軸流式強(qiáng)制循環(huán)泵的進(jìn)口端連通，軸流式強(qiáng)制循環(huán)泵的出口端與鹽液進(jìn)口端連通，鹽液出口端連通有循環(huán)導(dǎo)管，循環(huán)導(dǎo)管伸入連續(xù)結(jié)晶沉降塔內(nèi)且循環(huán)導(dǎo)管的出液端靠近連續(xù)結(jié)晶沉降塔底部，連續(xù)結(jié)晶沉降塔底壁還連通有鹽漿排放管，連續(xù)結(jié)晶沉降塔側(cè)壁上部設(shè)置有淡鹽水出口，循環(huán)管還連通有含鹽廢水輸入管。本發(fā)明適用于一種高鹽廢水無(wú)蒸發(fā)降鹽裝置。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種高鹽廢水無(wú)蒸發(fā)降鹽裝置，其特征在于，包括軸流式強(qiáng)制循環(huán)泵(1)、管殼式列管換熱器(2)、連續(xù)結(jié)晶沉降塔(3)、循環(huán)管(4)，所述管殼式列管換熱器(2)設(shè)置有冷凍水進(jìn)口端(21)、冷凍水出口端(22)、鹽液進(jìn)口端(23)、鹽液出口端(24)，所述循環(huán)管(4)的進(jìn)口端伸入連續(xù)結(jié)晶沉降塔(3)內(nèi)，所述循環(huán)管(4)的出口端與軸流式強(qiáng)制循環(huán)泵(1)的進(jìn)口端連通，所述軸流式強(qiáng)制循環(huán)泵(1)的出口端與鹽液進(jìn)口端(23)連通，所述鹽液出口端(24)連通有循環(huán)導(dǎo)管(5)，所述循環(huán)導(dǎo)管(5)伸入連續(xù)結(jié)晶沉降塔(3)內(nèi)且循環(huán)導(dǎo)管(5)的出液端(51)靠近連續(xù)結(jié)晶沉降塔(3)底部，所述連續(xù)結(jié)晶沉降塔(3)底壁還連通有鹽漿排放管(6)，所述連續(xù)結(jié)晶沉降塔(3)側(cè)壁上部設(shè)置有淡鹽水出口(7)，所述循環(huán)管(4)還連通有含鹽廢水輸入管(8)，還設(shè)置有冷凍水機(jī)組，所述冷凍水進(jìn)口端(21)和冷凍水出口端(22)均與冷凍水機(jī)組連通。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種高鹽廢水無(wú)蒸發(fā)降鹽裝置，其特征在于，所述循環(huán)管(4)的進(jìn)口端靠近連續(xù)結(jié)晶沉降塔(3)內(nèi)頂壁。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種高鹽廢水無(wú)蒸發(fā)降鹽裝置，其特征在于，所述鹽漿排放管(6)連通有離心機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于：提供了一種高鹽廢水無(wú)蒸發(fā)降鹽裝置，解決現(xiàn)有含鹽水廢水處理裝置不易培養(yǎng)大顆粒晶體產(chǎn)品的問(wèn)題。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
一種高鹽廢水無(wú)蒸發(fā)降鹽裝置，包括軸流式強(qiáng)制循環(huán)泵、管殼式列管換熱器、連續(xù)結(jié)晶沉降塔、循環(huán)管，所述管殼式列管換熱器設(shè)置有冷凍水進(jìn)口端、冷凍水出口端、鹽液進(jìn)口端、鹽液出口端，所述循環(huán)管的進(jìn)口端伸入連續(xù)結(jié)晶沉降塔內(nèi)，所述循環(huán)管的出口端與軸流式強(qiáng)制循環(huán)泵的進(jìn)口端連通，所述軸流式強(qiáng)制循環(huán)泵的出口端與鹽液進(jìn)口端連通，所述鹽液出口端連通有循環(huán)導(dǎo)管，所述循環(huán)導(dǎo)管伸入連續(xù)結(jié)晶沉降塔內(nèi)且循環(huán)導(dǎo)管的出液端靠近連續(xù)結(jié)晶沉降塔底部，所述連續(xù)結(jié)晶沉降塔底壁還連通有鹽漿排放管，所述連續(xù)結(jié)晶沉降塔側(cè)壁上部設(shè)置有淡鹽水出口，所述循環(huán)管還連通有含鹽廢水輸入管，還設(shè)置有冷凍水機(jī)組，所述冷凍水進(jìn)口端和冷凍水出口端均與冷凍水機(jī)組連通。
進(jìn)一步地，所述循環(huán)管的進(jìn)口端靠近連續(xù)結(jié)晶沉降塔內(nèi)頂壁。
進(jìn)一步地，所述鹽漿排放管連通有離心機(jī)。
綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明中，包括軸流式強(qiáng)制循環(huán)泵、管殼式列管換熱器、連續(xù)結(jié)晶沉降塔、循環(huán)管，所述管殼式列管換熱器設(shè)置有冷凍水進(jìn)口端、冷凍水出口端、鹽液進(jìn)口端、鹽液出口端，所述循環(huán)管的進(jìn)口端伸入連續(xù)結(jié)晶沉降塔內(nèi)，所述循環(huán)管的出口端與軸流式強(qiáng)制循環(huán)泵的進(jìn)口端連通，所述軸流式強(qiáng)制循環(huán)泵的出口端與鹽液進(jìn)口端連通，所述鹽液出口端連通有循環(huán)導(dǎo)管，所述循環(huán)導(dǎo)管伸入連續(xù)結(jié)晶沉降塔內(nèi)且循環(huán)導(dǎo)管的出液端靠近連續(xù)結(jié)晶沉降塔底部，所述連續(xù)結(jié)晶沉降塔底壁還連通有鹽漿排放管，所述連續(xù)結(jié)晶沉降塔側(cè)壁上部設(shè)置有淡鹽水出口，所述循環(huán)管還連通有含鹽廢水輸入管，還設(shè)置有冷凍水機(jī)組，所述冷凍水進(jìn)口端和冷凍水出口端均與冷凍水機(jī)組連通。
通過(guò)該設(shè)置，外部的高鹽廢水經(jīng)含鹽廢水輸入管輸入到循環(huán)管內(nèi)，在軸流式強(qiáng)制循環(huán)泵的吸引下與循環(huán)管內(nèi)循環(huán)的淡鹽水混合均勻進(jìn)入管殼式列管換熱器的列管管程，將熱量傳遞給殼程的冷凍水，鹽液得到降溫后在軸流式強(qiáng)制循環(huán)泵的推動(dòng)下，經(jīng)循環(huán)導(dǎo)管進(jìn)入連續(xù)結(jié)晶沉降塔底部。由于鹽液溫度降低后溶解度降低，過(guò)飽和開(kāi)始析出，冷鹽液從塔底往上移動(dòng)，結(jié)晶析出的鹽粒長(zhǎng)大，往下沉降，在底部形成鹽漿，由底部的鹽漿排放管排出。由于冷凍水的持續(xù)帶走鹽液熱量，鹽液溫度始終維持在結(jié)晶溫度附近，并保持穩(wěn)定。冷鹽液由于鹽的析出釋放熱量，溫度升高上升至塔頂部，部分淡鹽水自淡鹽水出口排出，另一部分淡鹽水進(jìn)入循環(huán)管內(nèi)循環(huán)運(yùn)行。管殼式列管換熱器的冷凍水由冷凍水機(jī)組提供，冷凍水由管殼式列管換熱器的上部進(jìn)入殼程與流經(jīng)管程的鹽液換熱，帶走鹽液熱量后從管殼式列管換熱器的下部排出重回冷凍水機(jī)組。裝置運(yùn)行接近常溫，無(wú)蒸發(fā)過(guò)程，結(jié)晶過(guò)程連續(xù)化、操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度低。裝置系統(tǒng)占地小、安裝高度低，可室外安裝。裝置內(nèi)部沒(méi)有攪拌，晶體生長(zhǎng)環(huán)境溫和，生成的晶體顆粒度較好，真密度較大，宜于培養(yǎng)大顆粒晶體產(chǎn)品，有效解決了現(xiàn)有含鹽水廢水處理裝置不易培養(yǎng)大顆粒晶體產(chǎn)品的問(wèn)題。
2、本發(fā)明中，所述鹽漿排放管連通有離心機(jī)。通過(guò)該設(shè)置，離心機(jī)對(duì)鹽漿進(jìn)行脫水分鹽，方便后續(xù)生產(chǎn)。
（發(fā)明人：張?jiān)普?/span>;張春太;余建兵;彭凱;楊燕;李德兵）
