公布日：2023.12.08

申請(qǐng)日：2023.10.17

分類號(hào)：B01D33/21(2006.01)I;B01D33/46(2006.01)I;B01D33/80(2006.01)I;C02F1/00(2023.01)I

摘要

本發(fā)明涉及污水凈化技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種轉(zhuǎn)盤式污水凈化設(shè)備及污水處理方法，包括凈化箱。本發(fā)明通過漂浮組件上移時(shí)會(huì)同步驅(qū)動(dòng)卡位工裝進(jìn)行位移，以解除該區(qū)域內(nèi)卡位工裝對(duì)連接件的位置限定，使連接件與凈化網(wǎng)組產(chǎn)生擠壓，當(dāng)中軸梁開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)連接件同步轉(zhuǎn)動(dòng)，而此時(shí)連接件與凈化網(wǎng)組相擠壓，通過連接件與凈化網(wǎng)組之間的摩擦力帶動(dòng)凈化網(wǎng)組進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使凈化網(wǎng)組貼著刮附組件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)刮附組件對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的凈化網(wǎng)組進(jìn)行清潔，從而實(shí)現(xiàn)根據(jù)發(fā)生堵塞的位置進(jìn)行定點(diǎn)清潔，避免了某一個(gè)纖維過濾網(wǎng)產(chǎn)生堵塞時(shí)，全部的纖維過濾網(wǎng)均要進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致正常使用的纖維過濾網(wǎng)也要進(jìn)行刮取雜質(zhì)，造成過濾網(wǎng)的刮取頻率較高而影響其使用壽命。

權(quán)利要求書

1.一種轉(zhuǎn)盤式污水凈化設(shè)備，包括凈化箱(1)，其特征在于：所述凈化箱(1)內(nèi)設(shè)置有至少兩個(gè)分段片(2)，所述分段片(2)將所述凈化箱(1)的內(nèi)腔至少分隔成三個(gè)凈化區(qū)域，所述分段片(2)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有凈化網(wǎng)組(3)，且所述凈化網(wǎng)組(3)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在中軸梁(4)上，每個(gè)所述凈化網(wǎng)組(3)的兩側(cè)均設(shè)置有連接件(5)，且所述連接件(5)固定安裝在所述中軸梁(4)上，所述中軸梁(4)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述凈化箱(1)內(nèi)，且所述凈化網(wǎng)組(3)的內(nèi)腔與所述中軸梁(4)的內(nèi)腔相連；每個(gè)所述凈化區(qū)域內(nèi)均設(shè)置有漂浮組件(6)，所述漂浮組件(6)連接有卡位工裝(7)，所述漂浮組件(6)抬升以驅(qū)動(dòng)所述卡位工裝(7)位移，以使所述連接件(5)彈出至與所述凈化網(wǎng)組(3)擠壓，所述卡位工裝(7)始終與所述連接件(5)相貼合，且所述凈化箱(1)的一側(cè)設(shè)置有動(dòng)力復(fù)位工裝(8)，所述動(dòng)力復(fù)位工裝(8)用于驅(qū)動(dòng)所述卡位工裝(7)擠壓所述連接件(5)，以使所述連接件(5)與所述凈化網(wǎng)組(3)分離；每個(gè)所述凈化網(wǎng)組(3)的兩側(cè)均設(shè)置有刮附組件(16)，用于對(duì)所述凈化網(wǎng)組(3)表面的雜質(zhì)進(jìn)行吸附去除。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)盤式污水凈化設(shè)備，其特征在于：所述凈化網(wǎng)組(3)包括凈化架(301)，所述凈化架(301)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述中軸梁(4)上，且所述凈化架(301)與所述中軸梁(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的部分開設(shè)有第一水孔，而所述中軸梁(4)上與所述凈化架(301)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的部分開設(shè)有第二水孔，所述凈化架(301)的兩側(cè)均固定安裝有凈化吸附網(wǎng)(302)，所述凈化架(301)與所述凈化吸附網(wǎng)形成凈化空腔，所述凈化空腔通過所述第一水孔和第二水孔與所述中軸梁(4)的內(nèi)腔相連；所述中軸梁(4)的一端貫穿凈化箱(1)，并與排水箱(15)相連通，所述排水箱(15)開設(shè)在所述凈化箱(1)的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)盤式污水凈化設(shè)備，其特征在于：還包括供水組件，所述供水組件包括供水總管(9)，所述供水總管(9)設(shè)置在所述凈化箱(1)的內(nèi)腔底部，所述供水總管(9)上開設(shè)有若干電磁水閥(10)，所述電磁水閥(10)分別位于各所述凈化區(qū)域內(nèi)，以對(duì)各所述凈化區(qū)域進(jìn)行單獨(dú)進(jìn)行供水。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種轉(zhuǎn)盤式污水凈化設(shè)備，其特征在于：所述連接件(5)包括基片(501)，所述基片(501)固定安裝在所述中軸梁(4)上，所述基片(501)上圓周分布有引導(dǎo)桿(502)，所述引導(dǎo)桿(502)貫穿并滑動(dòng)安裝在所述基片(501)上，所述引導(dǎo)桿(502)靠近所述凈化吸附網(wǎng)(302)的一端固定安裝有摩擦驅(qū)動(dòng)片(503)，另一端固定安裝有分離片(504)，所述引導(dǎo)桿(502)同軸心設(shè)置有抵觸彈簧(505)，且所述抵觸彈簧(505)的兩端分別固定安裝在所述摩擦驅(qū)動(dòng)片(503)和基片(501)上，其中所述抵觸彈簧(505)始終處于拉伸狀態(tài)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種轉(zhuǎn)盤式污水凈化設(shè)備，其特征在于：所述卡位工裝(7)包括安裝架(701)，所述安裝架(701)固定安裝在所述凈化箱(1)的內(nèi)壁上，所述安裝架(701)上滑動(dòng)安裝有卡板(702)，所述卡板(702)用于與所述分離片(504)相卡接，以使所述卡板(702)限制所述分離片(504)的位置，所述卡板(702)遠(yuǎn)離所述分離片(504)的一端固定安裝有牽引繩(703)，所述牽引繩(703)繞過引導(dǎo)輥(704)固定安裝在所述漂浮組件(6)上，其中所述引導(dǎo)輥(704)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述安裝架(701)上；所述卡板(702)的一側(cè)固定安裝驅(qū)動(dòng)桿(705)，所述驅(qū)動(dòng)桿(705)貫穿并滑動(dòng)安裝在所述凈化箱(1)上，所述驅(qū)動(dòng)桿(705)遠(yuǎn)離所述卡板(702)的一端上固定安裝有承接座(706)，所述承接座(706)用于與所述動(dòng)力復(fù)位工裝(8)相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種轉(zhuǎn)盤式污水凈化設(shè)備，其特征在于：所述漂浮組件(6)包括漂浮引導(dǎo)架(601)，所述漂浮引導(dǎo)架(601)固定安裝在所述安裝架(701)上，所述漂浮引導(dǎo)架(601)上固定安裝有漂浮塊(602)，所述漂浮塊(602)與所述牽引繩(703)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種轉(zhuǎn)盤式污水凈化設(shè)備，其特征在于：所述動(dòng)力復(fù)位工裝(8)包括支撐架(801)，所述支撐架(801)固定安裝在所述凈化箱(1)的一側(cè)兩端，所述支撐架(801)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)軸(802)，所述驅(qū)動(dòng)軸(802)的一端固定安裝在第一電機(jī)(803)的輸出軸上，所述第一電機(jī)(803)固定安裝在所述支撐架(801)上，所述驅(qū)動(dòng)軸(802)上固定安裝有若干凸輪(804)，所述凸輪(804)與所述承接座(706)相對(duì)應(yīng)，以用于對(duì)所述承接座(706)施加擠壓力。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種轉(zhuǎn)盤式污水凈化設(shè)備及污水處理方法，其特征在于：所述中軸梁(4)的一端固定安裝有大齒輪(11)，所述大齒輪(11)嚙合有齒輪皮帶(12)，所述齒輪皮帶(12)的一端嚙合有小齒輪(13)，所述小齒輪(13)固定安裝在所述步進(jìn)電機(jī)(14)上，所述步進(jìn)電機(jī)(14)固定安裝在所述凈化箱(1)上。

9.一種基于權(quán)利要求8所述的轉(zhuǎn)盤式污水凈化設(shè)備的污水處理方法。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)盤式污水凈化設(shè)備及污水處理方法，具備針對(duì)性清理以延長(zhǎng)過濾網(wǎng)使用壽命以及降低旋轉(zhuǎn)負(fù)荷以達(dá)到建好能耗的作用等優(yōu)點(diǎn)，解決了當(dāng)某一個(gè)纖維過濾網(wǎng)產(chǎn)生堵塞時(shí)，全部的纖維過濾網(wǎng)均要進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致正常使用的纖維過濾網(wǎng)也要進(jìn)行刮取雜質(zhì)，造成過濾網(wǎng)的刮取頻率較高而影響其使用壽命，并且每次進(jìn)行纖維過濾網(wǎng)的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，全部同時(shí)旋轉(zhuǎn)，主驅(qū)軸的負(fù)荷較大，導(dǎo)致耗能加劇的問題。

(二)技術(shù)方案

為解決上述當(dāng)某一個(gè)纖維過濾網(wǎng)產(chǎn)生堵塞時(shí)，全部的纖維過濾網(wǎng)均要進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致正常使用的纖維過濾網(wǎng)也要進(jìn)行刮取雜質(zhì)，導(dǎo)致過濾網(wǎng)的刮取頻率較高而影響其使用壽命，并且每次進(jìn)行纖維過濾網(wǎng)的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，全部同時(shí)旋轉(zhuǎn)，主驅(qū)軸的負(fù)荷較大，導(dǎo)致耗能加劇的技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種轉(zhuǎn)盤式污水凈化設(shè)備，包括凈化箱，所述凈化箱內(nèi)設(shè)置有至少兩個(gè)分段片，所述分段片將所述凈化箱的內(nèi)腔至少分隔成三個(gè)凈化區(qū)域，所述分段片的中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有凈化網(wǎng)組，且所述凈化網(wǎng)組轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在中軸梁上，每個(gè)所述凈化網(wǎng)組的兩側(cè)均設(shè)置有連接件，且所述連接件固定安裝在所述中軸梁上，所述中軸梁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述凈化箱內(nèi)，且所述凈化網(wǎng)組的內(nèi)腔與所述中軸梁的內(nèi)腔相連；

每個(gè)所述凈化區(qū)域內(nèi)均設(shè)置有漂浮組件，所述漂浮組件連接有卡位工裝，所述漂浮組件抬升以驅(qū)動(dòng)所述卡位工裝位移，以使所述連接件彈出至與所述凈化網(wǎng)組擠壓，所述卡位工裝始終與所述連接件相貼合，且所述凈化箱的一側(cè)設(shè)置有動(dòng)力復(fù)位工裝，所述動(dòng)力復(fù)位工裝用于驅(qū)動(dòng)所述卡位工裝擠壓所述連接件，以使所述連接件與所述凈化網(wǎng)組分離；

每個(gè)所述凈化網(wǎng)組的兩側(cè)均設(shè)置有刮附組件，用于對(duì)所述凈化網(wǎng)組表面的雜質(zhì)進(jìn)行吸附去除。

優(yōu)選地，所述凈化網(wǎng)組包括凈化架，所述凈化架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述中軸梁上，且所述凈化架與所述中軸梁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的部分開設(shè)有第一水孔，而所述中軸梁上與所述凈化架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的部分開設(shè)有第二水孔，所述凈化架的兩側(cè)均固定安裝有凈化吸附網(wǎng)，所述凈化架與所述凈化吸附網(wǎng)形成凈化空腔，所述凈化空腔通過所述第一水孔和第二水孔與所述中軸梁的內(nèi)腔相連；

所述中軸梁的一端貫穿凈化箱，并與排水箱相連通，所述排水箱開設(shè)在所述凈化箱的一側(cè)。

優(yōu)選地，還包括供水組件，所述供水組件包括供水總管，所述供水總管設(shè)置在所述凈化箱的內(nèi)腔底部，所述供水總管上開設(shè)有若干電磁水閥，所述電磁水閥分別位于各所述凈化區(qū)域內(nèi)，以對(duì)各所述凈化區(qū)域進(jìn)行單獨(dú)進(jìn)行供水。

優(yōu)選地，所述連接件包括基片，所述基片固定安裝在所述中軸梁上，所述基片上圓周分布有引導(dǎo)桿，所述引導(dǎo)桿貫穿并滑動(dòng)安裝在所述基片上，所述引導(dǎo)桿靠近所述凈化吸附網(wǎng)的一端固定安裝有摩擦驅(qū)動(dòng)片，另一端固定安裝有分離片，所述引導(dǎo)桿同軸心設(shè)置有抵觸彈簧，且所述抵觸彈簧的兩端分別固定安裝在所述摩擦驅(qū)動(dòng)片和基片上，其中所述抵觸彈簧始終處于拉伸狀態(tài)。

優(yōu)選地，所述卡位工裝包括安裝架，所述安裝架固定安裝在所述凈化箱的內(nèi)壁上，所述安裝架上滑動(dòng)安裝有卡板，所述卡板用于與所述分離片相卡接，以使所述卡板限制所述分離片的位置，所述卡板遠(yuǎn)離所述分離片的一端固定安裝有牽引繩，所述牽引繩繞過引導(dǎo)輥固定安裝在所述漂浮組件上，其中所述引導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述安裝架上；

所述卡板的一側(cè)固定安裝驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿貫穿并滑動(dòng)安裝在所述凈化箱上，所述驅(qū)動(dòng)桿遠(yuǎn)離所述卡板的一端上固定安裝有承接座，所述承接座用于與所述動(dòng)力復(fù)位工裝相連接。

優(yōu)選地，所述漂浮組件包括漂浮引導(dǎo)架，所述漂浮引導(dǎo)架固定安裝在所述安裝架上，所述漂浮引導(dǎo)架上固定安裝有漂浮塊，所述漂浮塊與所述牽引繩固定連接。

優(yōu)選地，所述動(dòng)力復(fù)位工裝包括支撐架，所述支撐架固定安裝在所述凈化箱的一側(cè)兩端，所述支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的一端固定安裝在第一電機(jī)的輸出軸上，所述第一電機(jī)固定安裝在所述支撐架上，所述驅(qū)動(dòng)軸上固定安裝有若干凸輪，所述凸輪與所述承接座相對(duì)應(yīng)，以用于對(duì)所述承接座施加擠壓力。

優(yōu)選地，所述中軸梁的一端固定安裝有大齒輪，所述大齒輪嚙合有齒輪皮帶，所述齒輪皮帶的一端嚙合有小齒輪，所述小齒輪固定安裝在所述步進(jìn)電機(jī)上，所述步進(jìn)電機(jī)固定安裝在所述凈化箱上。

一種基于轉(zhuǎn)盤式污水凈化設(shè)備的污水處理方法。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)盤式污水凈化設(shè)備及污水處理方法，具備以下有益效果：

1、本發(fā)明通過當(dāng)某一個(gè)凈化網(wǎng)組出現(xiàn)堵塞時(shí)或者表面的雜質(zhì)過多時(shí)，該凈化區(qū)域內(nèi)單位時(shí)間內(nèi)的流動(dòng)量降低，向該凈化區(qū)域內(nèi)單位時(shí)間的供水量不變，從而導(dǎo)致該凈化區(qū)域內(nèi)的水位逐漸升高，隨著該區(qū)域內(nèi)的水位的逐漸升高，從而使漂浮組件上移，由于漂浮組件與卡位工裝相連接，漂浮組件上移時(shí)會(huì)同步驅(qū)動(dòng)卡位工裝進(jìn)行位移，以解除該區(qū)域內(nèi)卡位工裝對(duì)連接件的位置限定，使連接件與凈化網(wǎng)組產(chǎn)生擠壓，與此同時(shí)，在每個(gè)凈化區(qū)域內(nèi)，均安裝有用于檢測(cè)漂浮組件位置高度的檢測(cè)器，當(dāng)檢測(cè)器檢測(cè)到漂浮組件的位置高度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，中軸梁開始轉(zhuǎn)動(dòng)，由于連接件與中軸梁為固定連接，因此當(dāng)中軸梁開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)連接件同步轉(zhuǎn)動(dòng)，而此時(shí)連接件與凈化網(wǎng)組相擠壓，當(dāng)連接件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過連接件與凈化網(wǎng)組之間的摩擦力帶動(dòng)凈化網(wǎng)組進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使凈化網(wǎng)組貼著刮附組件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)刮附組件對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的凈化網(wǎng)組進(jìn)行清潔，從而實(shí)現(xiàn)根據(jù)發(fā)生堵塞的位置進(jìn)行定點(diǎn)清潔，避免了某一個(gè)纖維過濾網(wǎng)產(chǎn)生堵塞時(shí)，全部的纖維過濾網(wǎng)均要進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致正常使用的纖維過濾網(wǎng)也要進(jìn)行刮取雜質(zhì)，造成過濾網(wǎng)的刮取頻率較高而影響其使用壽命。

2、本發(fā)明通過中軸梁進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，僅需要帶動(dòng)需要清潔的凈化網(wǎng)組3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，即可完成對(duì)堵塞區(qū)域的雜質(zhì)去除處理，同樣避免了每次進(jìn)行纖維過濾網(wǎng)的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，全部同時(shí)旋轉(zhuǎn)，主驅(qū)軸的負(fù)荷較大，導(dǎo)致耗能加劇的問題。

（發(fā)明人：朱泓宇;陳辰;張琳軍;楊帆;黃艷宏;趙佳喜）