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從剩余污泥中獲取生物碳源技術(shù)

發(fā)布時(shí)間:2024-4-21 8:42:58  中國(guó)污水處理工程網(wǎng)

公布日:2022.04.01

申請(qǐng)日:2021.12.28

分類號(hào):C02F11/121(2019.01)I;C02F11/06(2006.01)I;C02F11/04(2006.01)I

摘要

本發(fā)明公開(kāi)了一種從剩余污泥中獲取生物碳源的方法,包括以下步驟:(1)從沉淀池中將部分污泥進(jìn)入到預(yù)處理反應(yīng)池中進(jìn)行預(yù)處理;導(dǎo)出污泥的量為30-60%;加入氧化劑進(jìn)行氧化反應(yīng);(2)剩余污泥堿解:在發(fā)酵池中通過(guò)重力濃縮的方式,將剩余污泥的含水率降至96-99%,調(diào)整剩余污泥pH值至9-12;(3)預(yù)處理后的部分污泥進(jìn)入酸化池進(jìn)行水解酸化,酸化后的污泥流入發(fā)酵池中;(4)發(fā)酵池設(shè)于生物脫氮除磷系統(tǒng)的前端,酸化池處理后的泥水混合液排入發(fā)酵池進(jìn)一步發(fā)酵生成碳源。本發(fā)明的從剩余污泥中獲取生物碳源的方法,使用富含VFA的污泥產(chǎn)酸發(fā)酵液可以減少污水處理成本,提高污泥產(chǎn)量。


權(quán)利要求書

1.一種從剩余污泥中獲取生物碳源的方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)從沉淀池中將部分污泥進(jìn)入到預(yù)處理反應(yīng)池中進(jìn)行預(yù)處理;導(dǎo)出污泥的量為30-60%;加入氧化劑進(jìn)行氧化反應(yīng);(2)剩余污泥堿解:在發(fā)酵池中通過(guò)重力濃縮的方式,將剩余污泥的含水率降至96-99%,調(diào)整剩余污泥pH值至9-12;(3)預(yù)處理后的部分污泥進(jìn)入酸化池進(jìn)行水解酸化,酸化后的污泥流入發(fā)酵池中;(4)發(fā)酵池設(shè)于生物脫氮除磷系統(tǒng)的前端,酸化池處理后的泥水混合液排入發(fā)酵池進(jìn)一步發(fā)酵生成碳源。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從剩余污泥中獲取生物碳源的方法,其特征在于,所述步驟(1)中氧化劑為雙氧水、次氯酸鈉、臭氧中的一種;氧化劑的劑量為800-2000mg/L。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從剩余污泥中獲取生物碳源的方法,其特征在于,所述步驟(1)中污泥預(yù)處理還可以加入鹽酸或者硫酸將pH控制在2-7。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從剩余污泥中獲取生物碳源的方法,其特征在于,所述步驟(1)中預(yù)處理的反應(yīng)池安裝在線pH計(jì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從剩余污泥中獲取生物碳源的方法,其特征在于,所述步驟(2)中,添加飽和氫氧化鈉溶液調(diào)整剩余污泥pH值,添加量為2-9mol/L

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從剩余污泥中獲取生物碳源的方法,其特征在于,所述步驟(3)中,酸化池安裝推流器,推流器的功率是5-20kw/1000m3,酸化池的溫度在50-70℃,酸化池的水力停留時(shí)間為2-3天。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種從剩余污泥中獲取生物碳源的方法,使用富含VFA的污泥產(chǎn)酸發(fā)酵液可以減少污水處理成本,提高污泥產(chǎn)量。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出的技術(shù)方案為:

一種從剩余污泥中獲取生物碳源的方法,包括以下步驟:

(1)從沉淀池中將部分污泥進(jìn)入到預(yù)處理反應(yīng)池中進(jìn)行預(yù)處理;導(dǎo)出污泥的量為30-60%;加入氧化劑進(jìn)行氧化反應(yīng);

(2)剩余污泥堿解:在發(fā)酵池中通過(guò)重力濃縮的方式,將剩余污泥的含水率降至96-99%,調(diào)整剩余污泥pH值至9-12;

(3)預(yù)處理后的部分污泥進(jìn)入酸化池進(jìn)行水解酸化,酸化后的污泥流入發(fā)酵池中;

(4)發(fā)酵池設(shè)于生物脫氮除磷系統(tǒng)的前端,酸化池處理后的泥水混合液排入發(fā)酵池進(jìn)一步發(fā)酵生成碳源。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為:

上述技術(shù)方案中優(yōu)選地,所述步驟(1)中氧化劑為雙氧水、次氯酸鈉、臭氧中的一種;氧化劑的劑量為800-2000mg/L。

上述技術(shù)方案中優(yōu)選地,所述步驟(1)中污泥預(yù)處理還可以加入鹽酸或者硫酸將pH控制在2-7。

上述技術(shù)方案中優(yōu)選地,所述步驟(1)中預(yù)處理的反應(yīng)池安裝在線pH計(jì)。

上述技術(shù)方案中優(yōu)選地,所述步驟(2)中,添加飽和氫氧化鈉溶液調(diào)整剩余污泥pH值,添加量為2-9mol/L

上述技術(shù)方案中優(yōu)選地,所述步驟(3)中,酸化池安裝推流器,推流器的功率是5-20kw/1000m3,酸化池的溫度在50-70℃,酸化池的水力停留時(shí)間為2-3天。

本發(fā)明提供的從剩余污泥中獲取生物碳源的方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比有以下優(yōu)點(diǎn):

本發(fā)明的從剩余污泥中獲取生物碳源的方法,采用污泥資源梯級(jí)回收的方法,將剩余污泥視為碳源和磷源的載體。先通過(guò)污泥厭氧消化生成乙酸等VFA,然后以加藥沉淀的方式去除消化液中的氨氮和總磷,提高消化液碳氮比和可生化性。

發(fā)明人:陸桂勇;朱鋮;王云輝;嚴(yán)正銘;劉毅;何佳;錢耀華;陳益群;周強(qiáng)

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