公布日：2022.04.05
申請(qǐng)日：2021.12.31
分類號(hào)：C02F9/14(2006.01)I;C02F3/28(2006.01)N;C02F3/30(2006.01)N;C02F1/78(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/10(2006.01)N;C02F103/06(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種垃圾滲濾液全量化處理工藝，S1、將垃圾滲濾液經(jīng)厭氧反應(yīng)器進(jìn)行厭氧消化，厭氧消化過(guò)程中將滲濾液中的COD去除70％，同時(shí)含氮有機(jī)物厭氧轉(zhuǎn)化為氨氮類物質(zhì)，然后通過(guò)脫氣沉淀器進(jìn)行處理；S2、厭氧出水經(jīng)固液分離后，進(jìn)入一級(jí)厭氧氧化和二級(jí)厭氧氧化進(jìn)行氨氮去除；S3、經(jīng)厭氧氨氧化后，廢水進(jìn)入一級(jí)好氧MBR池進(jìn)行好氧COD降解，好氧生化；本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域。該垃圾滲濾液全量化處理工藝，采用厭氧氨氧化技術(shù)，不需要進(jìn)行大功率充氧曝氣進(jìn)行氨氮的硝化反應(yīng)，厭氧態(tài)直接進(jìn)行氨氮的脫除，大幅降低能耗，通過(guò)厭氧氨氧化和短程硝化反硝化，不需外加碳源，可有效減少總氮污染，不投加碳源，減少生化污泥的產(chǎn)生量。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種垃圾滲濾液全量化處理工藝，其特征在于：具體包括以下步驟：S1、將垃圾滲濾液經(jīng)厭氧反應(yīng)器進(jìn)行厭氧消化，厭氧消化過(guò)程中將滲濾液中的COD去除70％，同時(shí)含氮有機(jī)物厭氧轉(zhuǎn)化為氨氮類物質(zhì)，然后通過(guò)脫氣沉淀器進(jìn)行處理；S2、厭氧出水經(jīng)固液分離后，進(jìn)入一級(jí)厭氧氧化和二級(jí)厭氧氧化進(jìn)行氨氮去除；S3、經(jīng)厭氧氨氧化后，廢水進(jìn)入一級(jí)好氧MBR池進(jìn)行好氧COD降解，好氧生化；S4、一級(jí)好氧MBR池出水，進(jìn)入一級(jí)臭氧催化氧化，一級(jí)臭氧催化氧化過(guò)程中將廢水中不可降解COD轉(zhuǎn)變?yōu)榭山到?/span>COD，將BOD/COD比值提升至0.3-0.6；S5、一級(jí)臭氧催化氧化出水進(jìn)入短程硝化反硝化系統(tǒng)，進(jìn)行COD和氨氮的綜合脫除；S6、經(jīng)短程硝化反硝化，廢水中的可生化COD進(jìn)一步脫除，同時(shí)將廢水中的總氮進(jìn)行脫除，短程硝化反硝化出水進(jìn)入二級(jí)臭氧催化氧化，再次提升廢水中BOD/COD比值，同時(shí)脫除部分COD；S7、二級(jí)臭氧催化氧化出水進(jìn)入二級(jí)好氧MBR系統(tǒng)，經(jīng)二級(jí)好氧MBR系統(tǒng)處理后廢水可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾滲濾液全量化處理工藝，其特征在于：所述S2中，厭氧氧化不需外加氮源，在厭氧狀態(tài)下進(jìn)行氨氮脫除。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾滲濾液全量化處理工藝，其特征在于：所述S3中，廢水中可生物降解COD將消耗殆盡，同時(shí)通過(guò)微生物的增殖，減少?gòu)U水中的總磷含量，通過(guò)好氧生化反應(yīng)BOD/COD將降低至0.1以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾滲濾液全量化處理工藝，其特征在于：所述S5中，同時(shí)通過(guò)微生物的增殖，進(jìn)一步降低廢水中的總磷含量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾滲濾液全量化處理工藝，其特征在于：所述S7中，經(jīng)二級(jí)好氧MBR系統(tǒng)處理后廢水排放時(shí)，可通過(guò)專業(yè)的檢測(cè)儀器進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種垃圾滲濾液全量化處理工藝，解決了現(xiàn)有的垃圾滲濾液處理工藝效果不是很好的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種垃圾滲濾液全量化處理工藝，其特征在于：具體包括以下步驟：
S1、將垃圾滲濾液經(jīng)厭氧反應(yīng)器進(jìn)行厭氧消化，厭氧消化過(guò)程中將滲濾液中的COD去除70％，同時(shí)含氮有機(jī)物厭氧轉(zhuǎn)化為氨氮類物質(zhì)，然后通過(guò)脫氣沉淀器進(jìn)行處理，通過(guò)脫氣沉淀器的處理，加速厭氧污泥沉淀，防止厭氧污泥進(jìn)入?yún)捬醢毖趸到y(tǒng)影響系統(tǒng)運(yùn)行；
S2、厭氧出水經(jīng)固液分離后，進(jìn)入一級(jí)厭氧氧化和二級(jí)厭氧氧化進(jìn)行氨氮去除；
S3、經(jīng)厭氧氨氧化后，廢水進(jìn)入一級(jí)好氧MBR池進(jìn)行好氧COD降解，好氧生化；
S4、一級(jí)好氧MBR池出水，進(jìn)入一級(jí)臭氧催化氧化，一級(jí)臭氧催化氧化過(guò)程中將廢水中不可降解COD轉(zhuǎn)變?yōu)榭山到?/span>COD，將BOD/COD比值提升至0.3-0.6；
S5、一級(jí)臭氧催化氧化出水進(jìn)入短程硝化反硝化系統(tǒng)，進(jìn)行COD和氨氮的綜合脫除；
S6、經(jīng)短程硝化反硝化，廢水中的可生化COD進(jìn)一步脫除，同時(shí)將廢水中的總氮進(jìn)行脫除，短程硝化反硝化出水進(jìn)入二級(jí)臭氧催化氧化，再次提升廢水中BOD/COD比值，同時(shí)脫除部分COD；
S7、二級(jí)臭氧催化氧化出水進(jìn)入二級(jí)好氧MBR系統(tǒng)，經(jīng)二級(jí)好氧MBR系統(tǒng)處理后廢水可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。
優(yōu)選的，所述S2中，厭氧氧化不需外加氮源，在厭氧狀態(tài)下進(jìn)行氨氮脫除。
優(yōu)選的，所述S3中，廢水中可生物降解COD將消耗殆盡，同時(shí)通過(guò)微生物的增殖，減少?gòu)U水中的總磷含量，通過(guò)好氧生化反應(yīng)BOD/COD將降低至0.1以下。
優(yōu)選的，所述S5中，同時(shí)通過(guò)微生物的增殖，進(jìn)一步降低廢水中的總磷含量。
優(yōu)選的，所述S7中，經(jīng)二級(jí)好氧MBR系統(tǒng)處理后廢水排放時(shí)，可通過(guò)專業(yè)的檢測(cè)儀器進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)。
有益效果
本發(fā)明提供了一種垃圾滲濾液全量化處理工藝。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：
1、現(xiàn)有工藝主要通過(guò)硝化反硝化進(jìn)行總氮的脫除，脫除過(guò)程中需要超大的回流量，回流比約為1500％-3000％，同時(shí)需要較高的曝氣量進(jìn)行硝化反應(yīng)，因此需要大量的電能消耗。本發(fā)明采用厭氧氨氧化技術(shù)，不需要進(jìn)行大功率充氧曝氣進(jìn)行氨氮的硝化反應(yīng)，厭氧態(tài)直接進(jìn)行氨氮的脫除，大幅降低能耗。
2、現(xiàn)有工藝因滲濾液碳氮比失衡，需要投加總氮含量5倍當(dāng)量的碳源維持硝化反硝化工藝的進(jìn)行，需要消耗大量的外加碳源，同時(shí)增加了碳排放。本發(fā)明通過(guò)厭氧氨氧化和短程硝化反硝化，不需外加碳源，可有效減少總氮污染。
3、外加碳源促進(jìn)微生物的增殖左右，導(dǎo)致現(xiàn)有處理工藝產(chǎn)生大量的生化污泥。本發(fā)明不投加碳源，減少生化污泥的產(chǎn)生量。
4、因滲濾液中含有大量難生化降解COD，處理過(guò)程中這部分COD通過(guò)RO膜進(jìn)行濃縮后形成濃縮液，造成二次污染。濃縮液目前是滲濾液處理系統(tǒng)的難題，處理處置難，處理成本高。本發(fā)明通過(guò)兩級(jí)臭氧催化氧化+兩級(jí)好氧降解處理，將難生化降解COD通過(guò)臭氧催化氧化改性，通過(guò)微生物消化降解。從而不形成濃縮液，減少二次污染。
（發(fā)明人：李紹森;張敏;彭東升;李方源;駱?gòu)?/span>;孫光遜;劉思佳）
