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污泥厭氧處理工藝

發(fā)布時間:2024-4-18 10:27:06  中國污水處理工程網(wǎng)

公布日:2022.04.05

申請日:2021.12.08

分類號:C02F11/00(2006.01)I;C02F11/04(2006.01)I

摘要

本發(fā)明提供了一種污泥厭氧處理系統(tǒng)及方法,涉及污泥處理領域,包括調(diào)質(zhì)池、滅菌罐、堿洗池、中和池以及厭氧發(fā)酵罐,其中,污泥進入調(diào)質(zhì)池,調(diào)質(zhì)池調(diào)節(jié)污泥的含水率;滅菌罐和堿洗池的進口并聯(lián)連接在調(diào)質(zhì)池的出口,滅菌罐和堿洗池的出口并聯(lián)連接在中和池的進口;厭氧發(fā)酵罐的進口與中和池的出口相連接,該系統(tǒng)通過流程設計,可將污泥的滅菌率提升至90-100%,厭氧處理后的沼渣穩(wěn)定化程度高,脫水效果好,后續(xù)資源化利用率高;本發(fā)明處理后污泥溶液的COD含量升高,厭氧消化分解率高,有機物降解性高。

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權(quán)利要求書

1.一種污泥厭氧處理系統(tǒng),其特征在于,包括調(diào)質(zhì)池、滅菌罐、堿洗池、中和池以及厭氧發(fā)酵罐,其中,污泥通過所述調(diào)質(zhì)池的進口進入調(diào)質(zhì)池,所述調(diào)質(zhì)池外接自來水,所述調(diào)質(zhì)池調(diào)節(jié)污泥的含水率;所述滅菌罐和堿洗池的進口并聯(lián)連接在所述調(diào)質(zhì)池的出口,所述滅菌罐和堿洗池的出口并聯(lián)連接在所述中和池的進口;所述滅菌罐外接滅菌劑加藥罐;所述堿洗池外接堿性加藥罐;所述中和池連接有堿加藥罐;所述厭氧發(fā)酵罐的進口與所述中和池的出口相連接,所述厭氧發(fā)酵罐連接有輸入種子泥的種子泥輸送泵。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥厭氧處理系統(tǒng),其特征在于,所述滅菌罐內(nèi)設有噴淋機構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污泥厭氧處理系統(tǒng),其特征在于,所述調(diào)質(zhì)池、滅菌罐、堿洗池以及中和池均設有pH計。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污泥厭氧處理系統(tǒng),其特征在于,所述調(diào)質(zhì)池、滅菌罐和堿洗池內(nèi)均設有攪拌設備。

5.一種污泥厭氧處理方法,其特征在于,采用權(quán)利要求2-4中任意一項所述的污泥厭氧處理系統(tǒng),具體包括以下步驟:步驟1、污泥泵入調(diào)質(zhì)池,調(diào)質(zhì)池內(nèi)加入自來水,調(diào)節(jié)污泥含水率至92%-95%;步驟2、將調(diào)質(zhì)池內(nèi)40-60%污泥泵送至滅菌罐,打開滅菌劑加藥罐,添加滅菌劑;罐內(nèi)污泥pH調(diào)節(jié)為2.0-4.0;攪拌速率100-120r/min,反應時間60-120min,并利用噴淋機構(gòu)消除罐內(nèi)產(chǎn)生的有害氣體,將污泥泵送至中和池;步驟3、將調(diào)質(zhì)池內(nèi)40-60%污泥泵送至堿洗池,打開堿性加藥罐,添加堿性藥劑,調(diào)節(jié)罐內(nèi)污泥pH11-13;攪拌速率100-120r/min,反應時間30-60min;堿洗罐停留時間為1-6h,泵送至中和池;步驟4、中和池接收滅菌罐和堿洗池的污泥比例為11-1.5,通過堿加藥罐調(diào)節(jié)池內(nèi)污泥的pH6.5-9.0;步驟5、中和反應的污泥泵送至厭氧發(fā)酵罐,并通過種子泥輸送泵向厭氧發(fā)酵罐中加入?yún)捬跸N子泥,并進行中溫厭氧消化。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種污泥厭氧處理方法,其特征在于,步驟2中的滅菌劑選用硫酸、鹽酸、硝酸、乙酸和檸檬酸中至少一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種污泥厭氧處理方法,其特征在于,步驟3中的堿性藥劑選用氫氧化鈉、氫氧化鈣、氫氧化鎂和氧化鈣中至少一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種污泥厭氧處理方法,其特征在于,步驟5中厭氧發(fā)酵罐的罐內(nèi)溫度調(diào)節(jié)至30-37℃,停留時間20-30d。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種污泥厭氧處理系統(tǒng)及方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種污泥厭氧處理系統(tǒng),包括調(diào)質(zhì)池、滅菌罐、堿洗池、中和池以及厭氧發(fā)酵罐,其中,污泥通過調(diào)質(zhì)池的進口進入調(diào)質(zhì)池,調(diào)質(zhì)池外接自來水,調(diào)質(zhì)池調(diào)節(jié)污泥的含水率;滅菌罐和堿洗池的進口并聯(lián)連接在調(diào)質(zhì)池的出口,滅菌罐和堿洗池的出口并聯(lián)連接在中和池的進口;滅菌罐外接滅菌劑加藥罐;堿洗池外接堿性加藥罐;中和池連接有堿加藥罐;厭氧發(fā)酵罐的進口與中和池的出口相連接,厭氧發(fā)酵罐連接有輸入種子泥的種子泥輸送泵。

根據(jù)上述技術(shù)方案,優(yōu)選的,滅菌罐內(nèi)設有噴淋機構(gòu)。

根據(jù)上述技術(shù)方案,優(yōu)選的,調(diào)質(zhì)池、滅菌罐、堿洗池以及中和池均設有pH計。

根據(jù)上述技術(shù)方案,優(yōu)選的,調(diào)質(zhì)池、滅菌罐和堿洗池內(nèi)均設有攪拌設備。

本發(fā)明還公開了一種污泥厭氧處理方法,采用上述的污泥厭氧處理系統(tǒng),具體包括以下步驟:步驟1、污泥泵入調(diào)質(zhì)池,調(diào)質(zhì)池內(nèi)加入自來水,調(diào)節(jié)污泥含水率至92%-95%;步驟2、將調(diào)質(zhì)池內(nèi)40-60%污泥泵送至滅菌罐,打開滅菌劑加藥罐,添加滅菌劑;罐內(nèi)污泥pH調(diào)節(jié)為2.0-4.0;攪拌速率100-120r/min,反應時間60-120min,并利用噴淋機構(gòu)消除罐內(nèi)產(chǎn)生的有害氣體,將污泥泵送至中和池;步驟3、將調(diào)質(zhì)池內(nèi)40-60%污泥泵送至堿洗池,打開堿性加藥罐,添加堿性藥劑,調(diào)節(jié)罐內(nèi)污泥pH11-13;攪拌速率100-120r/min,反應時間30-60min;堿洗罐停留時間為1-6h,泵送至中和池;步驟4、中和池接收滅菌罐和堿洗池的污泥比例為11-1.5,通過堿加藥罐調(diào)節(jié)池內(nèi)污泥的pH6.5-9.0;步驟5、中和反應的污泥泵送至厭氧發(fā)酵罐,并通過種子泥輸送泵向厭氧發(fā)酵罐中加入?yún)捬跸N子泥,并進行中溫厭氧消化。

根據(jù)上述技術(shù)方案,優(yōu)選的,步驟2中的滅菌劑選用硫酸、鹽酸、硝酸、乙酸和檸檬酸中至少一種。

根據(jù)上述技術(shù)方案,優(yōu)選的,步驟3中的堿性藥劑選用氫氧化鈉、氫氧化鈣、氫氧化鎂和氧化鈣中至少一種。

根據(jù)上述技術(shù)方案,優(yōu)選的,步驟5中厭氧發(fā)酵罐的罐內(nèi)溫度調(diào)節(jié)至30-37℃,停留時間20-30d。

本發(fā)明的有益效果是:(1)該系統(tǒng)通過流程設計,可將污泥的滅菌率提升至90-100%,厭氧處理后的沼渣穩(wěn)定化程度高,脫水效果好,后續(xù)資源化利用率高;(2)本發(fā)明經(jīng)過堿洗處理后污泥溶液的COD含量升高,厭氧消化分解率高,有機物降解性高。

(發(fā)明人:王學科;王瀚璞;張春苗;焦海亮;穆童;謝迎輝)

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