公布日：2023.04.18
申請日：2023.03.17
分類號：C02F9/00(2023.01)I;B01F33/82(2022.01)I;B01F27/21(2022.01)I;B01F27/80(2022.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/30(2023.01)N;C02F1/28(2023.01)N;C02F101
/30(2006.01)N;C02F7/00(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種含抗生素污水的處理系統(tǒng)，涉及污水處理領(lǐng)域，包括依次設(shè)置的加藥箱體、沉淀池、光催化池、調(diào)節(jié)池以及吸附過濾池，加藥箱體內(nèi)部被分割成上腔室、下腔室，在上腔室頂部設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，上腔室與下腔室通過連通管連通；在上腔室頂部設(shè)有引導(dǎo)環(huán)，在引導(dǎo)環(huán)內(nèi)壁上設(shè)有螺旋槽，進(jìn)料機(jī)構(gòu)的出料端與螺旋槽連通；在主動軸的延伸段上設(shè)有主動渦輪；主動軸上設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明利用以In2TiO5納米帶作為光催化劑、高壓泵燈以及曝氣管作為輔助的光催化池對抗生素進(jìn)行有效降解，實(shí)現(xiàn)抗生素去除與病菌滅殺同步進(jìn)行的目的，極大提升了醫(yī)院污水的處理效率。
權(quán)利要求書
1.一種含抗生素污水的處理系統(tǒng)，包括通過輸送管（9）依次連通的沉淀池（3）、光催化池（4）、調(diào)節(jié)池（6）以及吸附過濾池（7），沉淀池（3）的進(jìn)液端與污水管（8）連通，光催化池（4）內(nèi)設(shè)有In2Ti05納米帶，光催化池（4）上方設(shè)有與In2Ti05納米帶對應(yīng)的高壓泵燈，光催化池（4）底部設(shè)有曝氣管，其特征在于：還包括加藥箱體（1），在加藥箱體（1）中部水平設(shè)置有將其內(nèi)部分割成上腔室（12）、下腔室（21）的隔板（22），上腔室（12）側(cè)壁上設(shè)有初級出液口（14），初級出液口（14）通過初級外排管（2）與污水管（8）連通，在下腔室（21）側(cè)壁上設(shè)有二級出液口（15），二級出液口（15）通過二級外排管（5）與吸附過濾池（7）連通，在上腔室（12）頂部設(shè)有電機(jī)（11）以及用于注入粉劑的進(jìn)料機(jī)構(gòu)（10），上腔室（12）與下腔室（21）通過管壁上設(shè)有濃度測量計(jì)的連通管連通；在上腔室（12）頂部設(shè)有水平放置的引導(dǎo)環(huán)（35），引導(dǎo)環(huán)（35）的內(nèi)徑由上至下遞減，沿引導(dǎo)環(huán)（35）的軸向在其內(nèi)壁上設(shè)有螺旋槽（36），上腔室（12）頂部側(cè)壁上設(shè)有初級進(jìn)水管（13），初級進(jìn)水管（13）的端部依次貫穿上腔室（12）側(cè)壁、引導(dǎo)環(huán)（35）后向螺旋槽（36）內(nèi)延伸，初級進(jìn)水管（13）的延伸段與螺旋槽（36）的形狀相匹配，進(jìn)料機(jī)構(gòu)（10）的出料端與螺旋槽（36）連通；在上腔室（12）頂部貫穿設(shè)置有上端部封閉的外套筒，且電機(jī)（11）的輸出端連接有主動軸（39），主動軸（39）的端部貫穿外套筒封閉端后豎直向下延伸，外套筒內(nèi)部通過引導(dǎo)管（27）與進(jìn)料機(jī)構(gòu)（10）的出料端連通，在主動軸（39）的延伸段上設(shè)有主動渦輪（40）；在主動軸（39）的延伸段上設(shè)有用于去除上腔室（12）上層液位中的氣泡的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（38），在引導(dǎo)環(huán)（35）的小直徑端內(nèi)壁上設(shè)有與之同軸的分流環(huán)（46），分流環(huán)（46）的內(nèi)圓周壁與外套筒外壁連接，分流環(huán)（46）上開有多個透水孔（23）；下腔室（21）側(cè)壁上設(shè)有與連通管連接的二級進(jìn)水管（17），連通管上設(shè)有開關(guān)閥；所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)（10）包括錐形腔體（33）、風(fēng)機(jī)（29）以及排空管（32），排空管（32）的上端封閉且其開放端貫穿錐形腔體（33）的上端面后向下延伸，風(fēng)機(jī)（29）的輸出軸活動貫穿排空管（32）的上端且在其外壁上設(shè)有扇葉，在錐形腔體（33）的上段側(cè)壁上設(shè)有與之內(nèi)部連通的進(jìn)氣管（28），在排空管（32）的上段側(cè)壁上設(shè)有與之內(nèi)部連通的出氣管（30），沿排空管（32）的軸向在其中段外壁上設(shè)有螺旋板（31）；錐形腔體（33）的底部設(shè)有與螺旋槽（36）連通的導(dǎo)流管（34），引導(dǎo)管（27）的端部貫穿錐形腔體（33）的下段側(cè)壁后與之內(nèi)部連通；在所述上腔室（12）內(nèi)壁上設(shè)有防溢濾網(wǎng)（37），且防溢濾網(wǎng)（37）的中部豎直向下凹陷形成上端開放的圓柱狀，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（38）位于圓柱狀區(qū)域內(nèi)，且主動軸（39）活動貫穿圓柱狀區(qū)域中部；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（38）包括固定在主動軸（39）外圓周壁上的固定筒（48），沿固定筒（48）外圓周壁上設(shè)有同軸的隨動盤（49），其隨動盤（49）的上部局部突出于防溢濾網(wǎng)（37）的圓柱狀區(qū)域；沿隨動盤（49）的周向在其中部開有多個弧形孔（51），且多個弧形孔（51）位于同一個圓周上；在隨動盤（49）上表面間隔設(shè)置有多個擋板（47），在隨動盤（49）的下表面間隔設(shè)置有呈環(huán)狀的格柵板（50），且格柵板（50）與防溢濾網(wǎng)（37）的圓柱狀區(qū)域底部之間留有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含抗生素污水的處理系統(tǒng)，其特征在于：在隔板（22）中部設(shè)有聯(lián)動組件，下腔室（21）中部設(shè)有從動軸（44），且在從軸上設(shè)有從動渦輪（45），聯(lián)動組件用于驅(qū)動主動軸（39）與從動軸（44）做反向同步運(yùn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含抗生素污水的處理系統(tǒng)，其特征在于：在外套筒頂部內(nèi)壁上設(shè)有與之同軸且用于包裹主動軸（39）的內(nèi)套筒，外套筒與內(nèi)套筒之間形成環(huán)空（25），所述環(huán)空（25）與連通管連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含抗生素污水的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述聯(lián)動組件包括主動錐齒輪（41）、從動錐齒輪（43）以及多個傘齒輪（42），在隔板（22）中部開有柱狀空腔，多個傘齒輪（42）沿柱狀空腔的周向轉(zhuǎn)動設(shè)置在其內(nèi)圓周壁上；主動軸（39）的下端端部貫穿隔板（22）上表面后進(jìn)入至柱狀空腔內(nèi)，且主動錐齒輪（41）設(shè)置在主動軸（39）的下端部且與多個傘齒輪（42）嚙合；從動軸（44）的上端端部貫穿隔板（22）下表面后進(jìn)入至柱狀空腔內(nèi)，且從動錐齒輪（43）設(shè)置在從動軸（44）的上端部且與多個傘齒輪（42）嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任意一項(xiàng)所述的一種含抗生素污水的處理系統(tǒng)，其特征在于：在所述引導(dǎo)環(huán)（35）的最小直徑端內(nèi)壁上設(shè)有與之下端面齊平的環(huán)形凸緣（54），且凸緣（54）的內(nèi)圓周壁與分流環(huán)（46）外圓周壁連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種含抗生素污水的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述透水孔（23）包括多個內(nèi)排孔（53）以及多個外排孔（52），多個內(nèi)排孔（53）靠近分流環(huán)（46）的軸線且沿分流環(huán)（46）的周向均勻分布；多個外排孔（52）遠(yuǎn)離分流環(huán)（46）的軸線且兩兩為一組后沿分流環(huán)（46）的徑向均勻分布；多組外排孔（52）與多個內(nèi)排孔（53）交錯分布。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種含抗生素污水的處理系統(tǒng)，以解決上述問題。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種含抗生素污水的處理系統(tǒng)，包括通過輸送管依次連通的沉淀池、光催化池、調(diào)節(jié)池以及吸附過濾池，沉淀池的進(jìn)液端與污水管連通，光催化池內(nèi)設(shè)有In2TiO5納米帶，光催化池上方設(shè)有與In2TiO5納米帶對應(yīng)的高壓泵燈，光催化池底部設(shè)有曝氣管，還包括加藥箱體，在加藥箱體中部水平設(shè)置有將其內(nèi)部分割成上腔室、下腔室的隔板，上腔室側(cè)壁上的初級出液口連接有與污水管連通的初級外排管，在下腔室側(cè)壁上的二級出液口連接有與吸附過濾池連通的二級外排管，在上腔室頂部設(shè)有電機(jī)以及用于注入粉劑的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，上腔室與下腔室通過管壁上設(shè)有濃度測量計(jì)的連通管連通；
在上腔室頂部設(shè)有水平放置的引導(dǎo)環(huán)，引導(dǎo)環(huán)的內(nèi)徑由上至下遞減，沿引導(dǎo)環(huán)的軸向在其內(nèi)壁上設(shè)有螺旋槽，上腔室頂部側(cè)壁上設(shè)有初級進(jìn)水管，初級進(jìn)水管的端部依次貫穿上腔室側(cè)壁、引導(dǎo)環(huán)后向螺旋槽內(nèi)延伸，初級進(jìn)水管的延伸段與螺旋槽的形狀相匹配，進(jìn)料機(jī)構(gòu)的出料端與螺旋槽連通；
在上腔室頂部貫穿設(shè)置有上端部封閉的外套筒，且電機(jī)的輸出端連接有主動軸，主動軸的端部貫穿外套筒封閉端后豎直向下延伸，外套筒內(nèi)部通過引導(dǎo)管與進(jìn)料機(jī)構(gòu)的出料端連通，在主動軸的延伸段上設(shè)有主動渦輪；
在主動軸的延伸段上設(shè)有用于去除上腔室上層液位中的氣泡的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在引導(dǎo)環(huán)的小直徑端內(nèi)壁上設(shè)有與之同軸的分流環(huán)，分流環(huán)的內(nèi)圓周壁與外套筒外壁連接，分流環(huán)上開有多個透水孔；
下腔室側(cè)壁上設(shè)有與連通管連接的二級進(jìn)水管，連通管上設(shè)有開關(guān)閥。
現(xiàn)有的污水處理工藝不僅存在處理污水中抗生素效率低下的缺陷，同時在不同的處理階段中還會涉及到多臺加藥設(shè)備進(jìn)行同步操作，即在污水進(jìn)入沉淀池前、在污水進(jìn)入吸附過濾池中時均需要進(jìn)行加藥，且加藥時消毒藥液的濃度以及劑量均需要進(jìn)行實(shí)時控制，尤其是針對消毒粉劑的投入劑量以及與溶液的混合均勻度，均會影響污水的消毒效果，一旦出現(xiàn)工作人員操作出現(xiàn)精度偏差，極容易降低整體工藝體系中的污水處理效率；因此，發(fā)明人設(shè)計(jì)研發(fā)出一種用于含有抗生素的污水處理系統(tǒng)，不僅能將定量的消毒粉劑與溶液預(yù)先混合均勻，再同步輸送至污水管、吸附過濾池中，進(jìn)而使得污水與濃度穩(wěn)定的消毒液之間的混合程度更加均勻，提升污水處理的整體效率；同時還能利用以In2TiO5納米帶作為光催化劑、高壓泵燈以及曝氣管作為輔助的光催化池對污水中的抗生素進(jìn)行有效降解，實(shí)現(xiàn)抗生素去除與病菌滅殺同步進(jìn)行的目的，極大提升了醫(yī)院污水的處理效率。
本技術(shù)方案的工作原理如下：
對應(yīng)于現(xiàn)有的污水處理流程，在實(shí)現(xiàn)抗生素降解工序之前，可優(yōu)先對沉淀池內(nèi)的pH值進(jìn)行調(diào)整，同時還需在沉淀池內(nèi)進(jìn)行沉淀以及預(yù)消毒處理，且沉淀與預(yù)消毒的工序可共用同一臺加藥設(shè)備進(jìn)行；而污水在光催化池內(nèi)完成抗生素的降解工序后，進(jìn)入至調(diào)節(jié)池中穩(wěn)定，再經(jīng)泵機(jī)泵送由輸送管輸送至吸附過濾池，此時需要對污水進(jìn)行二次的沉淀過濾以及消毒，且該環(huán)節(jié)中的吸附沉淀以及消毒同樣使用同一臺加藥設(shè)備，區(qū)別在于加藥設(shè)備配置的液體濃度不同；
而本技術(shù)方案中的加藥設(shè)備即為包括加藥箱體在內(nèi)的各結(jié)構(gòu)部件，其中，在進(jìn)行污水進(jìn)入沉淀池前需要的消毒液體劑量以及濃度均偏高，即設(shè)置在上腔室側(cè)壁上的初級出液口用于向污水管中注入對應(yīng)所需的消毒液體，污水進(jìn)入至吸附過濾池后所需的消毒液體劑量以及濃度與之前相比較低，即設(shè)置在下腔室側(cè)壁上的二級出液口連接有二級外排管，用于向吸附過濾池中注入對應(yīng)的消毒液體；進(jìn)料機(jī)構(gòu)則利用旋流進(jìn)料的方式將氣流與消毒粉劑一并送入至引導(dǎo)環(huán)內(nèi)，引導(dǎo)環(huán)的內(nèi)錐面上設(shè)有螺旋槽，與消毒粉劑混合使用的溶液（如清水）由初級進(jìn)水管進(jìn)入，經(jīng)螺旋槽的螺旋加速后在其前段與消毒粉劑混合，直至運(yùn)動至螺旋槽的末段后由分流環(huán)上的透水孔流入上腔室中下段區(qū)域內(nèi)，最后交由初級渦輪進(jìn)行攪拌混合，且隨著引導(dǎo)環(huán)內(nèi)溶液的持續(xù)注入其內(nèi)部液位會逐步升高，混合有消毒粉劑的溶液經(jīng)過螺旋槽的螺旋加持后在引導(dǎo)環(huán)內(nèi)形成旋流，即進(jìn)一步完善消毒粉劑與溶液的初步混合，再經(jīng)透水孔后進(jìn)入至上腔室中下段區(qū)域中且由初級渦輪完成二次混合；且在引導(dǎo)環(huán)內(nèi)溶液與消毒粉劑的混合液液位升高時，上腔室底部的液位也在同步升高，經(jīng)透水孔下移的混合液會對上腔室底部的液面形成沖擊，沖擊時混合液會攜帶上腔室內(nèi)部剩余空間中的空氣一并進(jìn)入至上腔室中下段的液體中，即形成可以透水孔所覆蓋區(qū)域處的高氣泡量區(qū)，本技術(shù)方案在該區(qū)域?qū)?yīng)設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能隨主動軸一起做圓周運(yùn)動，不僅能對持續(xù)下移的混合液進(jìn)行切割、上腔室中下段中液位持續(xù)升高的液面進(jìn)行攪動，以加速高氣泡量區(qū)中氣泡的破碎效率；而破碎后的氣泡中釋放的空氣則經(jīng)外套筒與主動軸之間的間隙，由進(jìn)料機(jī)構(gòu)的旋風(fēng)牽引作用下，經(jīng)引導(dǎo)管進(jìn)入至進(jìn)料機(jī)構(gòu)的外排管路中，此時上腔室中下段區(qū)域內(nèi)的混合液即為滿足消毒要求的消毒液體，最后分成兩路，一路由初級出液口向污水管中排放，另一路則通過連通管向下腔室內(nèi)移動，正是因?yàn)橄虑皇覂?nèi)的消毒液體濃度普遍低于上腔室內(nèi)的消毒液濃度，因此在連通管上還連接有二級進(jìn)水管，通過濃度測量計(jì)檢測得到的消毒液濃度值，選擇性的通過二級進(jìn)水管向連通管中注入溶液，以起到稀釋消毒液濃度的效果，且下腔室中的消毒液體通過二級出液口外排的吸附過濾池中。
在隔板中部設(shè)有聯(lián)動組件，下腔室中部設(shè)有從動軸，且在從軸上設(shè)有從動渦輪，聯(lián)動組件用于驅(qū)動主動軸與從動軸做反向同步運(yùn)動。進(jìn)一步地，在本技術(shù)方案中，上腔室內(nèi)的機(jī)械攪拌效率要求與下腔室內(nèi)的機(jī)械攪拌效率要求不同，因?yàn)橄虑皇抑械南疽后w的基液來自于上腔室，且根據(jù)吸附過濾池中實(shí)際所需消毒液的具體濃度要求來選擇性進(jìn)行稀釋操作，即導(dǎo)致主動渦輪以及從動渦輪各自行使其攪拌動作時，主動渦輪的攪拌效率要高于從動渦輪的攪拌效率，該條件通過聯(lián)動組件調(diào)整其部件的尺寸即能實(shí)現(xiàn)，如增加或是減小傳動部件（如齒輪）的尺寸；而主動渦輪與從動渦輪通過聯(lián)動組件做反向同步運(yùn)動，能確保加藥箱體的整體穩(wěn)定性，防止其產(chǎn)生劇烈晃動。
所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括錐形腔體、風(fēng)機(jī)以及排空管，排空管的上端封閉且其開放端貫穿錐形腔體的上端面后向下延伸，風(fēng)機(jī)的輸出軸活動貫穿排空管的上端且在其外壁上設(shè)有扇葉，在錐形腔體的上段側(cè)壁上設(shè)有與之內(nèi)部連通的進(jìn)氣管，在排空管的上段側(cè)壁上設(shè)有與之內(nèi)部連通的出氣管，沿排空管的軸向在其中段外壁上設(shè)有螺旋板；錐形腔體的底部設(shè)有與螺旋槽連通的導(dǎo)流管，引導(dǎo)管的端部貫穿錐形腔體的下段側(cè)壁后與之內(nèi)部連通。進(jìn)一步地，進(jìn)料機(jī)構(gòu)需要實(shí)現(xiàn)投入的消毒粉劑量完全進(jìn)入至上腔室中，因此，本技術(shù)方案選用旋風(fēng)進(jìn)料的方式來實(shí)現(xiàn)，并且進(jìn)料機(jī)構(gòu)并非僅僅實(shí)現(xiàn)其完全進(jìn)料的功能，還能將經(jīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)處理后的空氣導(dǎo)出上腔室并將其外排，其具體工作原理如下：
風(fēng)機(jī)啟動，端部開放的進(jìn)氣管將指定量的消毒粉劑送入至錐形腔體內(nèi)，含有空氣流的消毒粉劑沿排空外外壁上的螺旋板向下移動，到達(dá)排空管底部后消毒粉劑與空氣流分離，消毒粉劑下移至導(dǎo)流管后與螺旋槽內(nèi)的溶液混合，而空氣流則沿排空管上移后經(jīng)出氣管向外排出；其中，在錐形腔體內(nèi)壁與排空管外壁之間的旋流能將消毒粉劑完整的引導(dǎo)至錐形腔體底部，確保錐形腔體內(nèi)壁少附著或是無附著有消毒粉劑，而由導(dǎo)流管豎直下移的消毒粉劑會受到已經(jīng)形成旋流的溶液流體所牽引并與之混合，以保證在引導(dǎo)環(huán)內(nèi)的初步混合效率滿足設(shè)計(jì)要求。
在外套筒頂部內(nèi)壁上設(shè)有與之同軸且用于包裹主動軸的內(nèi)套筒，外套筒與內(nèi)套筒之間形成環(huán)空，所述環(huán)空與連通管連通。作為優(yōu)選，主動軸直接暴露在同時含有氣流和消毒液體的環(huán)境下極易遭到侵蝕，而本技術(shù)方案通過內(nèi)套筒對主動軸包裹，同時在內(nèi)套筒下端面與主動軸的連接處設(shè)置活動密封，能在最大程度上降低主動軸的受損率，并且內(nèi)套筒與外套筒之間設(shè)有環(huán)空，該環(huán)空則作為回流的空氣一部分外排路徑。
在所述上腔室內(nèi)壁上設(shè)有防溢濾網(wǎng)，且防溢濾網(wǎng)的中部豎直向下凹陷形成上端開放的圓柱狀，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)位于圓柱狀區(qū)域內(nèi)，且主動軸活動貫穿圓柱狀區(qū)域中部。作為優(yōu)選，防溢濾網(wǎng)的中部凹陷部分與上腔室中部區(qū)域?qū)?yīng)，而防溢濾網(wǎng)四周的水平部分則與混合液液位齊平，在主動渦輪轉(zhuǎn)動時防溢濾網(wǎng)能避免混合液的液位產(chǎn)生巨大的波動，而圓柱狀區(qū)域則為調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)提供破碎氣泡的專屬空間。
所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定在主動軸外圓周壁上的固定筒，沿固定筒外圓周壁上設(shè)有同軸的隨動盤，其隨動盤的上部局部突出于防溢濾網(wǎng)的圓柱狀區(qū)域；沿隨動盤的周向在其中部開有多個弧形孔，且多個弧形孔位于同一個圓周上；在隨動盤上表面間隔設(shè)置有多個擋板，在隨動盤的下表面間隔設(shè)置有呈環(huán)狀的格柵板，且格柵板與防溢濾網(wǎng)的圓柱狀區(qū)域底部之間留有間隙。進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與主動軸一并轉(zhuǎn)動，且包括用于安裝的固定筒、用于配重的隨動盤，且在隨動盤上表面設(shè)置的多個擋板沿隨動盤的徑向均勻分布，擋板隨主動軸轉(zhuǎn)動的同時，對從透水孔中下落的混合液進(jìn)行反復(fù)切割，而位于隨動盤下表面的格柵板同步對位于圓柱狀區(qū)域內(nèi)的混合液進(jìn)行水平切割，以增大氣泡破碎的效率；氣泡破碎后釋放的氣體則沿外套管內(nèi)部上移，經(jīng)引導(dǎo)管以及排空管后向外排出，其中，隨動盤上開設(shè)的多個弧形孔則為上升的氣體提供流通通道。
所述聯(lián)動組件包括主動錐齒輪、從動錐齒輪以及多個傘齒輪，在隔板中部開有柱狀空腔，多個傘齒輪沿柱狀空腔的周向轉(zhuǎn)動設(shè)置在其內(nèi)圓周壁上；主動軸的下端端部貫穿隔板上表面后進(jìn)入至柱狀空腔內(nèi)，且主動錐齒輪設(shè)置在主動軸的下端部且與多個傘齒輪嚙合；從動軸的上端端部貫穿隔板下表面后進(jìn)入至柱狀空腔內(nèi)，且從動錐齒輪設(shè)置在從動軸的上端部且與多個傘齒輪嚙合。進(jìn)一步地，在實(shí)現(xiàn)主動軸與從動軸的反向同步運(yùn)動時，電機(jī)驅(qū)動主動軸正常轉(zhuǎn)動，同時主動錐齒輪通過多個傘齒輪與從動錐齒輪配合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)主動軸與從動軸的對應(yīng)轉(zhuǎn)動。
在所述引導(dǎo)環(huán)的最小直徑端內(nèi)壁上設(shè)有與之下端面齊平的環(huán)形凸緣，且凸緣的內(nèi)圓周壁與分流環(huán)外圓周壁連接。作為優(yōu)選，在引導(dǎo)環(huán)的最小直徑端內(nèi)壁上設(shè)有與之下端面齊平的環(huán)形凸緣，使得引導(dǎo)環(huán)內(nèi)部形成的旋流第一時間并非與透水孔直接接觸并穿過透水孔，避免在上腔室中下段內(nèi)形成的水流呈無序噴射狀態(tài)，防止形成的高氣泡量區(qū)范圍超出調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的處理范圍；而設(shè)置的環(huán)形凸緣，其內(nèi)圓周壁與分流環(huán)外圓周壁連接，使得螺旋槽內(nèi)形成的旋流在移出螺旋槽后首先與凸緣的上表面接觸，實(shí)現(xiàn)旋流的改向，即流體繞引導(dǎo)環(huán)最小直徑端內(nèi)壁進(jìn)行周向運(yùn)動，然后再向透水孔的方向輻射擴(kuò)散，此時完成初級混合的混合液通過透水孔后的流向相對確定，使得高氣泡量區(qū)范圍也能確定下來，以提高氣泡的破碎效率。
所述透水孔包括多個內(nèi)排孔以及多個外排孔，多個內(nèi)排孔靠近分流環(huán)的軸線且沿分流環(huán)的周向均勻分布；多個外排孔遠(yuǎn)離分流環(huán)的軸線且兩兩為一組后沿分流環(huán)的徑向均勻分布；多組外排孔與多個內(nèi)排孔交錯分布。作為優(yōu)選，透水孔包括多個內(nèi)排孔、多個外排孔，多個內(nèi)排孔位于內(nèi)側(cè)，且沿分流環(huán)的周向均勻分布；而多個外排孔兩兩為一組，且每一組外排孔沿分流環(huán)的徑向分布；多組外排孔與多個內(nèi)排孔交錯分布，使得在分流環(huán)下方形成的水柱同樣呈交錯分布，以為氣泡破碎后釋放的氣流留出上移的通道，降低在分流環(huán)下方形成雜亂無章的水柱重新將氣流帶入混合液中的幾率。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：
1、本發(fā)明不僅能將定量的消毒粉劑與溶液預(yù)先混合均勻，再同步輸送至污水管、吸附過濾池中，進(jìn)而使得污水與濃度穩(wěn)定的消毒液之間的混合程度更加均勻，提升污水處理的整體效率；同時還能利用以In2TiO5納米帶作為光催化劑、高壓泵燈以及曝氣管作為輔助的光催化池對污水中的抗生素進(jìn)行有效降解，實(shí)現(xiàn)抗生素去除與病菌滅殺同步進(jìn)行的目的，極大提升了醫(yī)院污水的處理效率；
2、本發(fā)明通過內(nèi)套筒對主動軸包裹，同時在內(nèi)套筒下端面與主動軸的連接處設(shè)置活動密封，能在最大程度上降低主動軸的受損率，并且內(nèi)套筒與外套筒之間設(shè)有環(huán)空，該環(huán)空則作為回流的空氣一部分外排路徑；
3、本發(fā)明設(shè)置的環(huán)形凸緣，其內(nèi)圓周壁與分流環(huán)外圓周壁連接，使得螺旋槽內(nèi)形成的旋流在移出螺旋槽后首先與凸緣的上表面接觸，實(shí)現(xiàn)旋流的改向，即流體繞引導(dǎo)環(huán)最小直徑端內(nèi)壁進(jìn)行周向運(yùn)動，然后再向透水孔的方向輻射擴(kuò)散，此時完成初級混合的混合液通過透水孔后的流向相對確定，使得高氣泡量區(qū)范圍也能確定下來，以提高氣泡的破碎效率。
（發(fā)明人：毛勇;盧丹;任凱;白莎;王翔;稂時光）
