公布日：2023.05.16
申請日：2022.12.30
分類號：C02F1/66(2023.01)I;C02F3/30(2023.01)I;C02F103/20(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種屠宰廢水去除總氮的處理系統(tǒng)及方法，所述采集端采集參數(shù)建立對比系數(shù)，處理端將對比系數(shù)與多個閾值對比，根據(jù)結(jié)果判斷系統(tǒng)是否處理廢水；廢水進行硝化處理，硝化處理過程中，采集參數(shù)建立硝化系數(shù)，處理端將硝化系數(shù)與第一效率閾值對比，廢水進行反硝化處理，采集參數(shù)建立反硝化系數(shù)，處理端將反硝化系數(shù)與第二效率閾值對比，根據(jù)對比結(jié)果做出相應(yīng)調(diào)節(jié)；本發(fā)明通過在處理廢水之前采集參數(shù)建立環(huán)境系數(shù)，通過環(huán)境系數(shù)與環(huán)境閾值的對比來判斷處理系統(tǒng)是否可以運行，從而使得處理系統(tǒng)以最佳運行狀態(tài)處理廢水，提高處理系統(tǒng)的處理效果，并且在處理廢水的過程中實時監(jiān)測系統(tǒng)的處理效率，從而保證廢水的穩(wěn)定處理。
權(quán)利要求書
1.一種屠宰廢水去除總氮的處理方法，其特征在于：所述處理方法包括以下步驟：S1：采集端采集參數(shù)建立對比系數(shù)，處理端將對比系數(shù)與多個閾值對比，根據(jù)結(jié)果判斷系統(tǒng)是否處理廢水；S2：確定處理廢水后，廢水進入預(yù)處理機構(gòu)一次調(diào)節(jié)溫度以及pH值；S3：廢水進行硝化處理，硝化處理過程中，采集參數(shù)建立硝化系數(shù)，處理端將硝化系數(shù)與第一效率閾值對比，根據(jù)對比結(jié)果做出相應(yīng)調(diào)節(jié)；S4：廢水硝化處理后返回預(yù)處理機構(gòu)二次調(diào)節(jié)溫度以及pH值；S5：廢水進行反硝化處理，采集參數(shù)建立反硝化系數(shù)，處理端將反硝化系數(shù)與第二效率閾值對比，根據(jù)對比結(jié)果做出相應(yīng)調(diào)節(jié)；S6：反硝化處理后廢水產(chǎn)生的氣態(tài)氮通過氮氣回收系統(tǒng)回收，廢水檢測不達標返回重新處理，廢水檢測達標通過排水管道排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種屠宰廢水去除總氮的處理方法，其特征在于：步驟S1中，建立對比系數(shù)與多個閾值對比，根據(jù)結(jié)果判斷系統(tǒng)是否處理廢水具體包括以下步驟：S1.1：采集端采集廢水初始溫度、廢水初始pH值、廢水流量、管道氣密度、設(shè)備老化率以及設(shè)備裂縫率；S1.2：廢水初始溫度、廢水初始pH值、廢水流量分別標定為Cswd、CpHz、Fsli；S1.3：將廢水初始溫度、廢水初始pH值、廢水流量進行無量綱計算，建立第一環(huán)境系數(shù)Yxs，表達式為：Yxs＝a1Cswd+a2CpHz+a3Fsli式中，a1、a2、a3分別為廢水初始溫度、廢水初始pH值、廢水流量的比例系數(shù)，a1、a2、a3均大于0，且a1>a2>a3。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種屠宰廢水去除總氮的處理方法，其特征在于：步驟S1還包括S1.4：管道氣密度、設(shè)備老化率以及設(shè)備裂縫率分別標定為Qmd、Lhl、Lfl；S1.5：將管道氣密度、設(shè)備老化率以及設(shè)備裂縫率進行無量綱計算，建立第二環(huán)境系數(shù)Rxs，表達式為：
式中，e1、e2、e3分別為管道氣密度、設(shè)備老化率以及設(shè)備裂縫率的比例系數(shù)，e1、e2、e3均大于0，且a1>a3>a2；S1.6：將第一環(huán)境系數(shù)Yxs與環(huán)境閾值對比，環(huán)境閾值包括閾值M和閾值N，且N<M，當N<Yxs<M時，廢水通過處理系統(tǒng)處理；S1.7：將第二環(huán)境系數(shù)Rxs與健康閾值G對比，當Rxs≥G時，處理系統(tǒng)處理廢水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種屠宰廢水去除總氮的處理方法，其特征在于：步驟S2具體包括以下步驟：S2.1：采集單次廢水進量、單次廢水處理量以及設(shè)備熱損失率；S2.2：單次廢水進量、單次廢水處理量以及設(shè)備熱損失率分別標定為Hdl、Cli、Rsl；S2.3：將單次廢水進量、單次廢水處理量以及設(shè)備熱損失率歸一化處理建立硝化系數(shù)Xhxs，表達式為：
式中，g1、g2、g3分別為單次廢水進量、單次廢水處理量以及設(shè)備熱損失率的比例系數(shù)，C為誤差修正因子，為大于0的常數(shù)，g1、g2、g3均大于0，且g1>g2>g3；S2.4：若硝化系數(shù)Xhxs小于第一效率閾值，則需要增大硝化細菌的投入量以及提高設(shè)備的保溫性能，保證廢水硝化處理效率。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種屠宰廢水去除總氮的處理方法，其特征在于：步驟S5具體包括以下步驟：S5.1：采集廢水反硝化溫度以及廢水微量元素含量，并分別標定為Xhwd、Wlys；S5.2：將廢水反硝化溫度以及廢水微量元素含量歸一化處理建立反硝化系數(shù)Fhxs，表達式為：
式中，y1、y2分別為廢水反硝化溫度以及廢水微量元素含量的比例系數(shù)，y1、y2均大于0，且y1<y2；S5.3：若反硝化系數(shù)Fhxs低于第二效率閾值，則需要對廢水做降溫處理以及向廢水中投入微量元素保證反硝化細菌的活性。
6.一種屠宰廢水去除總氮的處理系統(tǒng)，用于實現(xiàn)權(quán)利要求1-5任一項所述的處理方法，包括預(yù)處理機構(gòu)，其特征在于：所述預(yù)處理機構(gòu)的出水端設(shè)置有硝化反應(yīng)塔(5)以及反硝化反應(yīng)塔(6)，所述硝化反應(yīng)塔(5)通過抽水泵與預(yù)處理機構(gòu)的進水端連通，所述硝化反應(yīng)塔(5)的出水端通過三通閥分別連通預(yù)處理機構(gòu)的出水端以及反硝化反應(yīng)塔(6)的進水端，所述反硝化反應(yīng)塔(6)的出水端設(shè)置有廢水檢測儀(8)，所述廢水檢測儀(8)的出水端通過三通閥分別連通排水管道以及預(yù)處理機構(gòu)的進水端，且預(yù)處理機構(gòu)一次處理后的廢水進入硝化反應(yīng)塔(5)硝化處理，硝化處理后的廢水返回預(yù)處理機構(gòu)二次處理后排入反硝化反應(yīng)塔(6)反硝化處理，通過廢水檢測儀(8)檢測后，廢水返回預(yù)處理機構(gòu)或通過排水管道排出。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種屠宰廢水去除總氮的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述預(yù)處理機構(gòu)與硝化反應(yīng)塔(5)之間還依次連通設(shè)置有曝氣池(3)以及壓濾機(4)，曝氣池(3)用于增加廢水的含氧量，壓濾機(4)用于過濾廢水中的顆粒雜質(zhì)；所述曝氣池(3)的上設(shè)置有曝氣組件(31)、電機(32)以及連管(33)，且連管(33)貫穿曝氣池(3)的內(nèi)壁，曝氣組件(31)與連管(33)轉(zhuǎn)動連接，電機(32)固定在曝氣池(3)遠離連管(33)的一側(cè)，且曝氣組件(31)與電機(32)傳動連接；曝氣機通管連管(33)為曝氣組件(31)供氧，電機(32)驅(qū)動曝氣組件(31)轉(zhuǎn)動，氧氣從曝氣組件(31)排出后，由轉(zhuǎn)動的曝氣組件(31)攪動混入廢水中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種屠宰廢水去除總氮的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述曝氣組件(31)包括套筒(311)、凸管(312)以及曝氣管(313)，所述凸管(312)設(shè)置為多個，所述曝氣管(313)設(shè)置為多組，套筒(311)通過密封軸承套設(shè)在連管(33)的端部外側(cè)，多個凸管(312)均與套筒(311)導(dǎo)通，且凸管(312)關(guān)于套筒(311)呈中心對稱分布，曝氣管(313)固定連通設(shè)置在凸管(312)的一側(cè)，每組曝氣管(313)均設(shè)置為多個，多個曝氣管(313)關(guān)于凸管(312)呈等距路徑陣列分布；電機(32)驅(qū)動套筒(311)轉(zhuǎn)動，套筒(311)通過凸管(312)帶動曝氣管(313)轉(zhuǎn)動，使曝氣組件(31)呈動態(tài)向廢水中補入氧氣。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種屠宰廢水去除總氮的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述預(yù)處理機構(gòu)包括溫度調(diào)節(jié)器(1)、pH值調(diào)節(jié)器(2)，且溫度調(diào)節(jié)器(1)與pH值調(diào)節(jié)器(2)連通，溫度調(diào)節(jié)器(1)用于調(diào)節(jié)廢水溫度，pH值調(diào)節(jié)器(2)用于調(diào)節(jié)廢水pH值；所述反硝化反應(yīng)塔(6)還設(shè)置有排泥端，排泥端連通有污泥脫水裝置(7)，廢水中的污泥通過污泥泵抽入污泥脫水裝置(7)中脫水后排出。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種屠宰廢水去除總氮的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述處理系統(tǒng)處理廢水包括步驟：廢水進入溫度調(diào)節(jié)器(1)、pH值調(diào)節(jié)器(2)調(diào)節(jié)溫度與pH值后，通過溫度傳感器以及pH值檢測儀檢測不符合硝化反應(yīng)塔處理標準時，廢水通過四通閥返回到溫度調(diào)節(jié)器(1)的進水端循環(huán)調(diào)節(jié)，達到處理標準后，廢水通過四通閥進入曝氣池(3)處理；廢水經(jīng)過硝化反應(yīng)塔(5)硝化反應(yīng)后，通過抽水泵返回返回到溫度調(diào)節(jié)器(1)的進水端，再次調(diào)節(jié)溫度與pH值后符合反硝化反應(yīng)塔(6)處理標準時，通過四通閥直接進入到反硝化反應(yīng)塔(6)中處理，處理產(chǎn)生的氣態(tài)氮由氮氣回收系統(tǒng)回收，污泥進入污泥脫水裝置(7)處理；通過反硝化反應(yīng)塔(6)處理后的廢水通過廢水檢測儀(8)檢測達不到排放標準時，通過三通閥返回溫度調(diào)節(jié)器(1)的進水端通過處理系統(tǒng)循環(huán)處理，直到廢水檢測儀(8)檢測廢水達到排放標準后，廢水通過三通閥進入排水管道排出。
（發(fā)明人：陸正盛;梁鐙;梁宜站）
