公布日：2022.04.29
申請日：2021.11.16
分類號：C02F11/14(2019.01)I;C02F11/121(2019.01)I;C02F11/127(2019.01)I;C02F11/13(2019.01)I;C02F11/00(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種含油污泥的處理系統(tǒng)和處理方法。本發(fā)明的含油污泥的處理系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的預(yù)處理單元、除油單元和收集單元；所述除油單元包括依次連接設(shè)置的第一混合裝置、第一分離裝置、熱處理裝置、冷凝裝置和藥劑供給裝置；所述收集單元包括渣料收集裝置和油料收集裝置。本發(fā)明含油污泥的處理系統(tǒng)，設(shè)備集中，占地面積小；含油污泥經(jīng)該系統(tǒng)處理后的固相廢棄物含油量降低到1％～3％，固相廢棄物體積大幅度縮減。
權(quán)利要求書
1.一種含油污泥的處理系統(tǒng)，其特征在于，包括依次設(shè)置的預(yù)處理單元、除油單元和收集單元；所述除油單元包括依次連接設(shè)置的第一混合裝置、第一分離裝置、熱處理裝置、冷凝裝置和藥劑供給裝置；所述收集單元包括渣料收集裝置和油料收集裝置；所述第一分離裝置的液相出料口與所述熱處理裝置的相連接；所述第一分離裝置的固相出料口與所述渣料收集裝置相連接；所述熱處理裝置的藥劑蒸汽出料口與所述冷凝裝置相連接；所述熱處理裝置的渣料出口與所述渣料收集裝置相連接；所述熱處理裝置的油料出口與所述油料收集裝置相連接；所述藥劑供給裝置的出料口與所述第一混合裝置的藥劑入口相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污泥的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一混合裝置和所述第一分離裝置之間設(shè)置有攪拌罐；優(yōu)選地，所述第一分離裝置和所述熱處理裝置之間設(shè)置有存儲裝置；優(yōu)選地，所述預(yù)處理單元和所述除油單元之間設(shè)置有傳送裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污泥的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一混合裝置為動態(tài)混合機；優(yōu)選地，所述第一分離裝置為離心機；優(yōu)選地，所述熱處理裝置為加熱反應(yīng)釜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污泥的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述含油污泥的處理系統(tǒng)還包括依次連接設(shè)置的第二混合裝置和第二分離裝置；所述第二混合裝置的渣料入口與所述第一分離裝置的固相出料口相連接；所述第二混合裝置的藥劑入口與所述藥劑供給裝置相連接；所述第二分離裝置的液相出料口與所述熱處理裝置相連接；所述第二分離裝置的固相出料口與所述渣料收集裝置相連接；優(yōu)選地，所述第二混合裝置和所述第二分離裝置之間設(shè)置有攪拌罐；優(yōu)選地，所述第二分離裝置和所述熱處理裝置之間設(shè)置有存儲裝置；優(yōu)選地，所述第二混合裝置為動態(tài)混合機；優(yōu)選地，所述第二分離裝置為離心機。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任一項所述的含油污泥的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)處理單元包括依次設(shè)置的滾筒篩分裝置、破碎裝置和振動篩分裝置；優(yōu)選地，所述破碎裝置為破碎機。
6.一種含油污泥的處理方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1～5中任一項所述的含油污泥的處理系統(tǒng)，包括以下步驟：將預(yù)處理后的含油污泥與藥劑進行混合，再進行固液分離，收集固相，并對所述固液分離后的液相進行熱處理，再分別收集藥劑、油相和渣相。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含油污泥的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)處理后的含油污泥和所述藥劑的質(zhì)量比為1：(2.5～3.5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含油污泥的處理方法，其特征在于，當(dāng)所述固液分離后的固相中的含油量<5％時，進行所述收集固相；優(yōu)選地，當(dāng)所述固液分離后的固相中的含油量≥5％時，包括如下處理步驟：將含油量≥5％的固相與所述藥劑混合，再進行固液分離，收集固相，并對所述固液分離后的液相進行熱處理，再分別收集藥劑、油相和渣相；優(yōu)選地，所述含油量≥5％的固相與所述藥劑的質(zhì)量比為1：(2.5～3.5)；優(yōu)選地，在所述固液分離后的固相中的含油量≥5％時的處理步驟中，在與所述藥劑混合后，所述固液分離之前還包括對物料進行攪拌均質(zhì)處理。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含油污泥的處理方法，其特征在于，所述預(yù)處理包括對含油污泥進行滾筒篩分處理、破碎處理和振動篩分處理；優(yōu)選地，所述預(yù)處理后的含油污泥的粒徑<2mm；優(yōu)選地，當(dāng)所述振動篩分處理后的物料粒徑≥2mm時，重復(fù)所述破碎處理和所述振動篩分處理；優(yōu)選地，對所述混合后的物料進行攪拌均質(zhì)處理，再進行所述固液分離。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含油污泥的處理方法，其特征在于，所述熱處理的溫度為60～80℃。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的在于提供一種含油污泥的處理系統(tǒng)，設(shè)備集中，占地面積�。缓臀勰嘟�(jīng)該系統(tǒng)處理后的固相廢棄物含油量降低到1％～3％，固相廢棄物的體積大幅度縮減。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種含油污泥的處理方法，該方法可有效降低含油污泥中固相廢棄物的含油量，同時可回收藥劑進行重復(fù)利用。
為了實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，特采用以下技術(shù)方案：
一種含油污泥的處理系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的預(yù)處理單元、除油單元和收集單元；所述除油單元包括依次連接設(shè)置的第一混合裝置、第一分離裝置、熱處理裝置、冷凝裝置和藥劑供給裝置；所述收集單元包括渣料收集裝置和油料收集裝置；
所述第一分離裝置的液相出料口與所述熱處理裝置的相連接；所述第一分離裝置的固相出料口與所述渣料收集裝置相連接；所述熱處理裝置的藥劑蒸汽出料口與所述冷凝裝置相連接；所述熱處理裝置的渣料出口與所述渣料收集裝置相連接；所述熱處理裝置的油料出口與所述油料收集裝置相連接；所述藥劑供給裝置的出料口與所述第一混合裝置的藥劑入口相連接。
優(yōu)選地，所述第一混合裝置和所述第一分離裝置之間設(shè)置有攪拌罐；
優(yōu)選地，所述第一分離裝置和所述熱處理裝置之間設(shè)置有存儲裝置；
優(yōu)選地，所述預(yù)處理單元和所述除油單元之間設(shè)置有傳送裝置。
優(yōu)選地，所述第一混合裝置為動態(tài)混合機；
優(yōu)選地，所述第一分離裝置為離心機；
優(yōu)選地，所述熱處理裝置為加熱反應(yīng)釜。
優(yōu)選地，所述含油污泥的處理系統(tǒng)還包括依次連接設(shè)置的第二混合裝置和第二分離裝置；
所述第二混合裝置的渣料入口與所述第一分離裝置的固相出料口相連接；所述第二混合裝置的藥劑入口與所述藥劑供給裝置相連接；所述第二分離裝置的液相出料口與所述熱處理裝置相連接；所述第二分離裝置的固相出料口與所述渣料收集裝置相連接；
優(yōu)選地，所述第二混合裝置和所述第二分離裝置之間設(shè)置有攪拌罐；
優(yōu)選地，所述第二分離裝置和所述熱處理裝置之間設(shè)置有存儲裝置；
優(yōu)選地，所述第二混合裝置為動態(tài)混合機；
優(yōu)選地，所述第二分離裝置為離心機。
優(yōu)選地，所述預(yù)處理單元包括依次設(shè)置的滾筒篩分裝置、破碎裝置和振動篩分裝置；
優(yōu)選地，所述破碎裝置為破碎機。
一種含油污泥的處理方法，采用如上所述的含油污泥的處理系統(tǒng)，包括以下步驟：
將預(yù)處理后的含油污泥與藥劑進行混合，再進行固液分離，收集固相，并對所述固液分離后的液相進行熱處理，再分別收集藥劑、油相和渣相。
優(yōu)選地，所述預(yù)處理后的含油污泥和所述藥劑的質(zhì)量比為1：(2.5～3.5)。
優(yōu)選地，當(dāng)所述固液分離后的固相中的含油量<5％時，進行所述收集固相；
優(yōu)選地，當(dāng)所述固液分離后的固相中的含油量≥5％時，包括如下處理步驟：將含油量≥5％的固相與所述藥劑混合，再進行固液分離，收集固相，并對所述固液分離后的液相進行熱處理，再分別收集藥劑、油相和渣相；
優(yōu)選地，所述含油量≥5％的固相與所述藥劑的質(zhì)量比為1：(2.5～3.5)；
優(yōu)選地，在所述固液分離后的固相中的含油量≥5％時的處理步驟中，在與所述藥劑混合后，所述固液分離之前還包括對物料進行攪拌均質(zhì)處理。
優(yōu)選地，所述預(yù)處理包括對含油污泥進行滾筒篩分處理、破碎處理和振動篩分處理；
優(yōu)選地，所述預(yù)處理后的含油污泥的粒徑<2mm；
優(yōu)選地，當(dāng)所述振動篩分處理后的物料粒徑≥2mm時，重復(fù)所述破碎處理和所述振動篩分處理；
優(yōu)選地，對所述混合后的物料進行攪拌均質(zhì)處理，再進行所述固液分離。
優(yōu)選地，所述熱處理的溫度為60～80℃。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：
(1)本發(fā)明含油污泥的處理系統(tǒng)，設(shè)備集中，占地面積��；含油污泥經(jīng)該系統(tǒng)處理后的固相廢棄物含油量降低到1％～3％，固相廢棄物體積大幅度縮減。
(2)本發(fā)明的含油污泥的處理方法可有效降低含油污泥中固相廢棄物的含油量，同時可回收藥劑進行重復(fù)利用。
（發(fā)明人：周鵬先;張俊奇;侯斌;齊坤;楊彥龍;趙春林;張才）
