公布日：2023.05.23
申請日：2023.02.27
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F101/20(2006.01)N
摘要
本發(fā)明屬于磷酸鐵生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氨法磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)及處理方法。本發(fā)明提供了一種氨法磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，包括依次連通的第一沉降單元、第二沉降單元、板框過濾單元、錳砂過濾單元和超濾過濾單元；連通所述第一沉降單元入口端的第一pH值調(diào)節(jié)單元、連通所述第二沉降單元入口端的第二pH值調(diào)節(jié)單元，以及連通所述錳砂過濾單元的第三pH值調(diào)節(jié)單元。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)沉降單元的pH值，能夠?qū)U水的鐵離子和鎂離子以氫氧化鐵沉淀和磷酸銨鎂沉淀的形式析出，通過后續(xù)的過濾系統(tǒng)進(jìn)行去除；同時(shí)后續(xù)的過濾系統(tǒng)能夠進(jìn)一步去除廢水中剩余的微量鐵離子和膠體等雜質(zhì)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)氨法磷酸鐵生產(chǎn)廢水的回收處理。
權(quán)利要求書
1.一種氨法磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，包括依次連通的第一沉降單元、第二沉降單元、板框過濾單元、錳砂過濾單元和超濾過濾單元；連通所述第一沉降單元入口端的第一pH值調(diào)節(jié)單元、連通所述第二沉降單元入口端的第二pH值調(diào)節(jié)單元，以及連通所述錳砂過濾單元的第三pH值調(diào)節(jié)單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述板框過濾單元的過濾精度為100～200μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述錳砂過濾單元采用的錳砂的粒徑為0.2～5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述超濾過濾單元采用的超濾膜孔徑為0.02～0.1μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述板框過濾單元還連通有污泥脫水單元。
6.一種氨法磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述的處理系統(tǒng)，包括以下步驟：將氨法磷酸鐵生產(chǎn)廢水通入第一沉降單元，利用第一pH值調(diào)節(jié)單元調(diào)節(jié)所述生產(chǎn)廢水的pH值，得到第一料液；將所述第一料液通入第二沉降單元，利用第二pH值調(diào)節(jié)單元調(diào)節(jié)所述第一料液的pH值，得到第二料液；將所述第二料液通過板框過濾單元進(jìn)行第一過濾，得到板框過濾液和濃縮污泥；將所述板框過濾液通入錳砂過濾單元中，利用第三pH值調(diào)節(jié)單元調(diào)節(jié)所述板框過濾液的pH值，經(jīng)第二過濾得到錳砂過濾液；將所述錳砂過濾液通入超濾過濾單元進(jìn)行第三過濾，得到超濾過濾液。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理方法，其特征在于，所述第一料液的pH值為5～7；所述第二料液的pH值為8～9。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理方法，其特征在于，所述第一過濾的條件參數(shù)包括：進(jìn)水懸浮物含量＞500mg/L，運(yùn)行壓力≤8bar。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理方法，其特征在于，進(jìn)行所述第二過濾時(shí)，所述板框過濾液的pH值為4～6；所述第二過濾的條件參數(shù)包括：進(jìn)水懸浮物含量＜20mg/L，運(yùn)行壓力≤3bar。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理方法，其特征在于，所述第三過濾的條件參數(shù)包括：進(jìn)水懸浮物含量＜10mg/L，運(yùn)行壓力≤3bar。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種氨法磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)及處理方法，本發(fā)明提供的處理系統(tǒng)簡單，適合工業(yè)化應(yīng)用。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
本發(fā)明提供了一種氨法磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，包括依次連通的第一沉降單元、第二沉降單元、板框過濾單元、錳砂過濾單元和超濾過濾單元；
連通所述第一沉降單元入口端的第一pH值調(diào)節(jié)單元、連通所述第二沉降單元入口端的第二pH值調(diào)節(jié)單元，以及連通所述錳砂過濾單元的第三pH值調(diào)節(jié)單元。
優(yōu)選的，所述板框過濾單元的過濾精度為100～200μm。
優(yōu)選的，所述錳砂過濾單元采用的錳砂的粒徑為0.2～5mm。
優(yōu)選的，所述超濾過濾單元采用的超濾膜孔徑為0.02～0.1μm。
優(yōu)選的，所述板框過濾單元還連通有污泥脫水單元。
本發(fā)明還提供了一種氨法磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理方法，采用上述技術(shù)方案所述的處理系統(tǒng)，包括以下步驟：
將氨法磷酸鐵生產(chǎn)廢水通入第一沉降單元，利用第一pH值調(diào)節(jié)單元調(diào)節(jié)所述生產(chǎn)廢水的pH值，得到第一料液；
將所述第一料液通入第二沉降單元，利用第二pH值調(diào)節(jié)單元調(diào)節(jié)所述第一料液的pH值，得到第二料液；
將所述第二料液通過板框過濾單元進(jìn)行第一過濾，得到板框過濾液和濃縮污泥；
將所述板框過濾液通入錳砂過濾單元中，利用第三pH值調(diào)節(jié)單元調(diào)節(jié)所述板框過濾液的pH值，經(jīng)第二過濾得到錳砂過濾液；
將所述錳砂過濾液通入超濾過濾單元進(jìn)行第三過濾，得到超濾過濾液。
優(yōu)選的，所述第一料液的pH值為5～7；
所述第二料液的pH值為8～9。
優(yōu)選的，所述第一過濾的條件參數(shù)包括：進(jìn)水懸浮物含量＞500mg/L，運(yùn)行壓力≤8bar。
優(yōu)選的，進(jìn)行所述第二過濾時(shí)，所述板框過濾液的pH值為4～6；
所述第二過濾的條件參數(shù)包括：進(jìn)水懸浮物含量＜20mg/L，運(yùn)行壓力≤3bar。
優(yōu)選的，所述第三過濾的條件參數(shù)包括：進(jìn)水懸浮物含量＜10mg/L，運(yùn)行壓力≤3bar。
本發(fā)明提供了一種氨法磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，包括依次連通的第一沉降單元、第二沉降單元、板框過濾單元、錳砂過濾單元和超濾過濾單元；連通所述第一沉降單元入口端的第一pH值調(diào)節(jié)單元、連通所述第二沉降單元入口端的第二pH值調(diào)節(jié)單元，以及連通所述錳砂過濾單元的第三pH值調(diào)節(jié)單元。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)沉降單元的pH值，能夠?qū)U水的鐵離子和鎂離子分別以氫氧化鐵沉淀和磷酸銨鎂沉淀的形式析出，通過后續(xù)的過濾系統(tǒng)進(jìn)行去除；同時(shí)后續(xù)的過濾系統(tǒng)能夠進(jìn)一步去除廢水中剩余的微量鐵離子和膠體等雜質(zhì)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)氨法磷酸鐵生產(chǎn)廢水的回收處理。本發(fā)明提供的處理系統(tǒng)簡單，適合工業(yè)化應(yīng)用。
（發(fā)明人：潘旭東;邱暉;王慧霞;丁國良;汪勇;胥鳴;李登峰;戴浩天）
