公布日：2023.05.23
申請(qǐng)日：2023.03.04
分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;B01D29/50(2006.01)I;C02F1/02(2023.01)I;C02F7/00(2006.01)I;B01F33/83(2022.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種顏料生產(chǎn)車間用的廢水處理系統(tǒng)及其工藝，包括廢水處理裝置本體，廢水處理裝置本體包括第一處理裝置、第二處理裝置和第三處理裝置，第一處理裝置、第二處理裝置和第三處理裝置為緊密配合，且第一處理裝置、第二處理裝置和第三處理裝置的底部上均設(shè)有支撐腳體。本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)緊湊、減輕工人工作強(qiáng)度、提高流動(dòng)污水的處理效果、提高污水中不同的污漬粒徑的加工效果，并對(duì)小顆粒進(jìn)行二次的沉淀加工。
權(quán)利要求書
1.一種顏料生產(chǎn)車間用的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：包括廢水處理裝置本體，所述廢水處理裝置本體包括第一處理裝置、第二處理裝置和第三處理裝置，所述第一處理裝置、第二處理裝置和第三處理裝置為緊密配合，且第一處理裝置、第二處理裝置和第三處理裝置的底部上均設(shè)有支撐腳；所述第一處理裝置、第二處理裝置和第三處理裝置的內(nèi)部均為空腔結(jié)構(gòu)，所述第一處理裝置的內(nèi)部設(shè)有初步處理裝置、一級(jí)過濾處理裝置和二級(jí)過濾處理裝置，所述第二處理裝置的頂部上設(shè)有可拆卸的收集裝置，且第二處理裝置的頂部上設(shè)有進(jìn)料管一和活動(dòng)抽料管一，所述第二處理裝置與第三處理裝置之間設(shè)有調(diào)節(jié)腔，所述第三處理裝置的內(nèi)部設(shè)有攪拌混合裝置，且第三處理裝置的頂部上設(shè)有進(jìn)料管二，所述二級(jí)過濾處理裝置包括抽水泵一和抽水泵二，且抽水泵二的出水口與進(jìn)料管二之間設(shè)有連接管一，所述抽水泵一的出水口與進(jìn)料管一之間設(shè)有連接管二，所述抽水泵二的抽水管為可進(jìn)行自由的升降。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顏料生產(chǎn)車間用的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述初步處理裝置為可拆卸的設(shè)置在一級(jí)過濾處理裝置的上方，所述初步處理裝置包括圓錐套板以及設(shè)置在圓錐套板上的初步進(jìn)料處理箱，且初步處理裝置通過螺栓固定在一級(jí)過濾處理裝置的側(cè)壁上，所述可拆卸的收集裝置的內(nèi)部設(shè)有放置塊，且放置塊的上方設(shè)有過濾網(wǎng)板一和過濾網(wǎng)板二，所述可拆卸的收集裝置的底部上設(shè)有出料管一和出料管二。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種顏料生產(chǎn)車間用的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述可拆卸的收集裝置的側(cè)壁上設(shè)有孔洞，所述一級(jí)過濾處理裝置的側(cè)壁上設(shè)有出料管三和出料管四，且出料管三與孔洞之間為相互配合，所述一級(jí)過濾處理裝置與二級(jí)過濾處理裝置之間設(shè)有隔板一，所述隔板一的下方設(shè)有支撐板一和支撐板二，所述支撐板一與支撐板二之間設(shè)有消毒加熱腔，且支撐板二的底部上設(shè)有出料管五，且出料管五上設(shè)有開關(guān)閥，所述消毒加熱腔的底部上至少設(shè)有兩根出料管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種顏料生產(chǎn)車間用的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述支撐板二的下方為儲(chǔ)料腔，且儲(chǔ)料腔的內(nèi)部上設(shè)有密閉放置腔一，所述密閉放置腔一的內(nèi)部上放置抽水泵一，所述抽水泵一的出水管與進(jìn)料管二之間設(shè)有連接管三，所述一級(jí)過濾處理裝置的頂部上設(shè)有放置端蓋，所述放置端蓋上設(shè)有提手和環(huán)形進(jìn)料槽一，所述環(huán)形進(jìn)料槽一上設(shè)有濾網(wǎng)一，所述支撐板一的上方設(shè)有污泥雜質(zhì)擠壓精密破碎裝置，所述隔板一上設(shè)有環(huán)形出料孔二。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種顏料生產(chǎn)車間用的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述環(huán)形出料孔二的上方設(shè)有輔助加工罩，所述輔助加工罩的上方設(shè)有錐形濾板，所述錐形濾板的截面為倒V型結(jié)構(gòu)，所述錐形濾板上設(shè)有通孔段一，所述錐形濾板上設(shè)有攪拌破碎裝置一和攪拌破碎裝置二，所述輔助加工罩上設(shè)有攪拌破碎裝置三，所述攪拌破碎裝置一和攪拌破碎裝置二均包括電機(jī)一以及設(shè)置在電機(jī)一上的攪拌破碎桿，所述攪拌破碎桿的傾斜度與錐形濾板的傾斜度相同，所述攪拌破碎桿上設(shè)有豎向破碎刀片，所述攪拌破碎裝置三包括電機(jī)二以及設(shè)置在電機(jī)二輸出軸上的攪拌破碎桿二和攪拌破碎桿三，且攪拌破碎桿二和攪拌破碎桿三設(shè)置在通孔段一的下方，且攪拌破碎桿二和攪拌破碎桿三上設(shè)有豎向的尖刺部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種顏料生產(chǎn)車間用的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述錐形濾板的下方設(shè)有環(huán)形支撐板，所述輔助加工罩的外側(cè)壁與環(huán)形支撐板之間設(shè)有環(huán)形傾斜導(dǎo)料槽，所述輔助加工罩的頂部以及側(cè)壁上設(shè)有濾孔二，且側(cè)壁上的濾孔二距環(huán)形支撐板的距離為2-10cm，所述環(huán)形支撐板的底部上設(shè)有排污口，所述污泥雜質(zhì)擠壓精密破碎裝置包括上部處理臺(tái)面一、上部處理臺(tái)面二、下部處理臺(tái)面一和下部處理臺(tái)面二，所述下部處理臺(tái)面一和下部處理臺(tái)面二的底部上設(shè)有支撐臺(tái)架，且下部處理臺(tái)面一和下部處理臺(tái)面二設(shè)置在支撐臺(tái)架上，所述支撐臺(tái)架的中部上設(shè)有梯形過濾腔，所述支撐臺(tái)架的下方設(shè)有濾孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種顏料生產(chǎn)車間用的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述上部處理臺(tái)面一、上部處理臺(tái)面二與下部處理臺(tái)面一和下部處理臺(tái)面二之間設(shè)有摩擦擠壓組件，所述摩擦擠壓組件包括電機(jī)三以及設(shè)置在電機(jī)三輸出軸上的摩擦輪一和摩擦輪二，所述摩擦輪一位于上部處理臺(tái)面一與下部處理臺(tái)面一之間，且摩擦輪二位于上部處理臺(tái)面二和下部處理臺(tái)面二之間，并均隨摩擦輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向上設(shè)有彈性傾斜板一，所述上部處理臺(tái)面一和上部處理臺(tái)面二的底部為弧形結(jié)構(gòu)，所述上部處理臺(tái)面一和上部處理臺(tái)面二的頂部上設(shè)有十字交叉跌水槽，且十字交叉跌水槽的中部上設(shè)有通孔，且上部處理臺(tái)面一和上部處理臺(tái)面二的內(nèi)部上設(shè)有弧形槽，所述弧形槽的底部上設(shè)有出料通孔一，所述通孔與出料通孔一進(jìn)行相互配合，所述出料通孔一與彈性傾斜板一為間隔設(shè)置，所述彈性傾斜板一上設(shè)有摩擦部件，所述第二處理裝置的內(nèi)部上設(shè)有輔助曝氣裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種顏料生產(chǎn)車間用的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述輔助曝氣裝置包括可伸縮曝氣管以及設(shè)置在可伸縮曝氣管下方的曝氣板，所述曝氣板的下方設(shè)有曝氣支管，所述曝氣支管的下方設(shè)有曝氣往復(fù)裝置，且曝氣往復(fù)裝置包括支撐板三以及設(shè)置在支撐板三上的可拆卸曝氣往復(fù)組件，所述可拆卸曝氣往復(fù)組件包括基臺(tái)，且基臺(tái)的頂部為弧形結(jié)構(gòu)，所述基臺(tái)的側(cè)壁為傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述基臺(tái)的頂部上設(shè)有傾斜板一和傾斜板二，且傾斜板一與傾斜板二之間設(shè)有曝氣球，所述基臺(tái)的頂面上設(shè)有弧形曝氣槽，且弧形曝氣槽的兩端為連通結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種顏料生產(chǎn)車間用的廢水處理系統(tǒng)的工藝，其特征在于：包括以下步驟：S11、首先根據(jù)廢水的雜質(zhì)的粒徑以及雜質(zhì)的復(fù)雜程度需要將初步處理裝置通過螺栓為可拆卸的設(shè)置在一級(jí)過濾處理裝置的上方，然后根據(jù)實(shí)際需要將廢水注入至初步處理裝置的內(nèi)部；S12、當(dāng)廢水注入過程中啟動(dòng)電機(jī)一，使得電機(jī)一輸出軸上的攪拌破碎桿進(jìn)行攪拌破碎，同時(shí)能夠?qū)ξ鬯械碾s質(zhì)進(jìn)行初步的沉淀過濾，當(dāng)污水進(jìn)入至一級(jí)過濾處理裝置的內(nèi)部時(shí)，在錐形濾板與輔助加工罩的配合下使得能夠迅速的進(jìn)行過濾處理；S13、同時(shí)當(dāng)污水進(jìn)入至二級(jí)過濾處理裝置的內(nèi)部時(shí)，在上部處理臺(tái)面一、上部處理臺(tái)面二與下部處理臺(tái)面一和下部處理臺(tái)面二進(jìn)行擠壓摩擦，同時(shí)濾孔的直徑自初步處理裝置至二級(jí)過濾處理裝置的濾孔直徑由大減�。�S14、當(dāng)一定的污水在消毒加熱腔下方的儲(chǔ)料腔中，使得靜置15-20分鐘后，依次將表面的污水抽入至第三處理裝置，將底部的廢水二次的抽入至第二處理裝置從而能夠進(jìn)行曝氣，提高了污水處理的效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供結(jié)構(gòu)緊湊、減輕工人工作強(qiáng)度、提高流動(dòng)污水的處理效果、提高污水中不同的污漬粒徑的加工效果，并對(duì)小顆粒進(jìn)行二次的沉淀加工的一種顏料生產(chǎn)車間用的廢水處理系統(tǒng)及其工藝。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種顏料生產(chǎn)車間用的廢水處理系統(tǒng)，包括廢水處理裝置本體，所述廢水處理裝置本體包括第一處理裝置、第二處理裝置和第三處理裝置，所述第一處理裝置、第二處理裝置和第三處理裝置為緊密配合，且第一處理裝置、第二處理裝置和第三處理裝置的底部上均設(shè)有支撐腳；所述第一處理裝置、第二處理裝置和第三處理裝置的內(nèi)部均為空腔結(jié)構(gòu)，所述第一處理裝置的內(nèi)部設(shè)有初步處理裝置、一級(jí)過濾處理裝置和二級(jí)過濾處理裝置，所述第二處理裝置的頂部上設(shè)有可拆卸的收集裝置，且第二處理裝置的頂部上設(shè)有進(jìn)料管一和活動(dòng)抽料管一，所述第二處理裝置與第三處理裝置之間設(shè)有調(diào)節(jié)腔，所述第三處理裝置的內(nèi)部設(shè)有攪拌混合裝置，且第三處理裝置的頂部上設(shè)有進(jìn)料管二，所述二級(jí)過濾處理裝置包括抽水泵一和抽水泵二，且抽水泵二的出水口與進(jìn)料管二之間設(shè)有連接管一，所述抽水泵一的出水口與進(jìn)料管一之間設(shè)有連接管二，所述抽水泵二的抽水管為可進(jìn)行自由的升降。
所述初步處理裝置為可拆卸的設(shè)置在一級(jí)過濾處理裝置的上方，所述初步處理裝置包括圓錐套板以及設(shè)置在圓錐套板上的初步進(jìn)料處理箱，且初步處理裝置通過螺栓固定在一級(jí)過濾處理裝置的側(cè)壁上，所述可拆卸的收集裝置的內(nèi)部設(shè)有放置塊，且放置塊的上方設(shè)有過濾網(wǎng)板一和過濾網(wǎng)板二，所述可拆卸的收集裝置的底部上設(shè)有出料管一和出料管二。
所述可拆卸的收集裝置的側(cè)壁上設(shè)有孔洞，所述一級(jí)過濾處理裝置的側(cè)壁上設(shè)有出料管三和出料管四，且出料管三與孔洞之間為相互配合，所述一級(jí)過濾處理裝置與二級(jí)過濾處理裝置之間設(shè)有隔板一，所述隔板一的下方設(shè)有支撐板一和支撐板二，所述支撐板一與支撐板二之間設(shè)有消毒加熱腔，且支撐板二的底部上設(shè)有出料管五，且出料管五上設(shè)有開關(guān)閥，所述消毒加熱腔的底部上至少設(shè)有兩根出料管。
所述支撐板二的下方為儲(chǔ)料腔，且儲(chǔ)料腔的內(nèi)部上設(shè)有密閉放置腔一，所述密閉放置腔一的內(nèi)部上放置抽水泵一，所述抽水泵一的出水管與進(jìn)料管二之間設(shè)有連接管三，所述一級(jí)過濾處理裝置的頂部上設(shè)有放置端蓋，所述放置端蓋上設(shè)有提手和環(huán)形進(jìn)料槽一，所述環(huán)形進(jìn)料槽一上設(shè)有濾網(wǎng)一，所述支撐板一的上方設(shè)有污泥雜質(zhì)擠壓精密破碎裝置，所述隔板一上設(shè)有環(huán)形出料孔二。
所述環(huán)形出料孔二的上方設(shè)有輔助加工罩，所述輔助加工罩的上方設(shè)有錐形濾板，所述錐形濾板的截面為倒V型結(jié)構(gòu)，所述錐形濾板上設(shè)有通孔段一，所述錐形濾板上設(shè)有攪拌破碎裝置一和攪拌破碎裝置二，所述輔助加工罩上設(shè)有攪拌破碎裝置三，所述攪拌破碎裝置一和攪拌破碎裝置二均包括電機(jī)一以及設(shè)置在電機(jī)一上的攪拌破碎桿，所述攪拌破碎桿的傾斜度與錐形濾板的傾斜度相同，所述攪拌破碎桿上設(shè)有豎向破碎刀片，所述攪拌破碎裝置三包括電機(jī)二以及設(shè)置在電機(jī)二輸出軸上的攪拌破碎桿二和攪拌破碎桿三，且攪拌破碎桿二和攪拌破碎桿三設(shè)置在通孔段一的下方，且攪拌破碎桿二和攪拌破碎桿三上設(shè)有豎向的尖刺部。
所述錐形濾板的下方設(shè)有環(huán)形支撐板，所述輔助加工罩的外側(cè)壁與環(huán)形支撐板之間設(shè)有環(huán)形傾斜導(dǎo)料槽，所述輔助加工罩的頂部以及側(cè)壁上設(shè)有濾孔二，且側(cè)壁上的濾孔二距環(huán)形支撐板的距離為2-10cm，所述環(huán)形支撐板的底部上設(shè)有排污口，所述污泥雜質(zhì)擠壓精密破碎裝置包括上部處理臺(tái)面一、上部處理臺(tái)面二、下部處理臺(tái)面一和下部處理臺(tái)面二，所述下部處理臺(tái)面一和下部處理臺(tái)面二的底部上設(shè)有支撐臺(tái)架，且下部處理臺(tái)面一和下部處理臺(tái)面二設(shè)置在支撐臺(tái)架上，所述支撐臺(tái)架的中部上設(shè)有梯形過濾腔，所述支撐臺(tái)架的下方設(shè)有濾孔。
所述上部處理臺(tái)面一、上部處理臺(tái)面二與下部處理臺(tái)面一和下部處理臺(tái)面二之間設(shè)有摩擦擠壓組件，所述摩擦擠壓組件包括電機(jī)三以及設(shè)置在電機(jī)三輸出軸上的摩擦輪一和摩擦輪二，所述摩擦輪一位于上部處理臺(tái)面一與下部處理臺(tái)面一之間，且摩擦輪二位于上部處理臺(tái)面二和下部處理臺(tái)面二之間，并均隨摩擦輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向上設(shè)有彈性傾斜板一，所述上部處理臺(tái)面一和上部處理臺(tái)面二的底部為弧形結(jié)構(gòu)，所述上部處理臺(tái)面一和上部處理臺(tái)面二的頂部上設(shè)有十字交叉跌水槽，且十字交叉跌水槽的中部上設(shè)有通孔，且上部處理臺(tái)面一和上部處理臺(tái)面二的內(nèi)部上設(shè)有弧形槽，所述弧形槽的底部上設(shè)有出料通孔一，所述通孔與出料通孔一進(jìn)行相互配合，所述出料通孔一與彈性傾斜板一為間隔設(shè)置，所述彈性傾斜板一上設(shè)有摩擦部件，所述第二處理裝置的內(nèi)部上設(shè)有輔助曝氣裝置。
所述輔助曝氣裝置包括可伸縮曝氣管以及設(shè)置在可伸縮曝氣管下方的曝氣板，所述曝氣板的下方設(shè)有曝氣支管，所述曝氣支管的下方設(shè)有曝氣往復(fù)裝置，且曝氣往復(fù)裝置包括支撐板三以及設(shè)置在支撐板三上的可拆卸曝氣往復(fù)組件，所述可拆卸曝氣往復(fù)組件包括基臺(tái)，且基臺(tái)的頂部為弧形結(jié)構(gòu)，所述基臺(tái)的側(cè)壁為傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述基臺(tái)的頂部上設(shè)有傾斜板一和傾斜板二，且傾斜板一與傾斜板二之間設(shè)有曝氣球，所述基臺(tái)的頂面上設(shè)有弧形曝氣槽，且弧形曝氣槽的兩端為連通結(jié)構(gòu)。
一種顏料生產(chǎn)車間用的廢水處理系統(tǒng)的工藝，包括以下步驟：S11、首先根據(jù)廢水的雜質(zhì)的粒徑以及雜質(zhì)的復(fù)雜程度需要將初步處理裝置通過螺栓為可拆卸的設(shè)置在一級(jí)過濾處理裝置的上方，然后根據(jù)實(shí)際需要將廢水注入至初步處理裝置的內(nèi)部；S12、當(dāng)廢水注入過程中啟動(dòng)電機(jī)一，使得電機(jī)一輸出軸上的攪拌破碎桿進(jìn)行攪拌破碎，同時(shí)能夠?qū)ξ鬯械碾s質(zhì)進(jìn)行初步的沉淀過濾，當(dāng)污水進(jìn)入至一級(jí)過濾處理裝置的內(nèi)部時(shí)，在錐形濾板與輔助加工罩的配合下使得能夠迅速的進(jìn)行過濾處理；S13、同時(shí)當(dāng)污水進(jìn)入至二級(jí)過濾處理裝置的內(nèi)部時(shí)，在上部處理臺(tái)面一、上部處理臺(tái)面二與下部處理臺(tái)面一和下部處理臺(tái)面二進(jìn)行擠壓摩擦，同時(shí)濾孔的直徑自初步處理裝置至二級(jí)過濾處理裝置的濾孔直徑由大減�。�S14、當(dāng)一定的污水在消毒加熱腔下方的儲(chǔ)料腔中，使得靜置15-20分鐘后，依次將表面的污水抽入至第三處理裝置，將底部的廢水二次的抽入至第二處理裝置從而能夠進(jìn)行曝氣，提高了污水處理的效果。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、本發(fā)明的包括廢水處理裝置本體，廢水處理裝置本體包括第一處理裝置、第二處理裝置和第三處理裝置，第一處理裝置、第二處理裝置和第三處理裝置為緊密配合，使得能夠?qū)Φ谝淮戊o置后的底部溶液進(jìn)行再次的清理，保證了加工的效率，且第一處理裝置、第二處理裝置和第三處理裝置的底部上均設(shè)有支撐腳，保證了加工的穩(wěn)定性。
2、本發(fā)明的第一處理裝置、第二處理裝置和第三處理裝置的內(nèi)部均為空腔結(jié)構(gòu)，第一處理裝置的內(nèi)部設(shè)有初步處理裝置、一級(jí)過濾處理裝置和二級(jí)過濾處理裝置，第二處理裝置的頂部上設(shè)有可拆卸的收集裝置，使得能夠?qū)︻伭纤醪匠恋砗蟮奈镔|(zhì)進(jìn)行提取過濾，且第二處理裝置的頂部上設(shè)有進(jìn)料管一和活動(dòng)抽料管一，第二處理裝置與第三處理裝置之間設(shè)有調(diào)節(jié)腔，第三處理裝置的內(nèi)部設(shè)有攪拌混合裝置，且第三處理裝置的頂部上設(shè)有進(jìn)料管二，二級(jí)過濾處理裝置包括抽水泵一和抽水泵二，且抽水泵二的出水口與進(jìn)料管二之間設(shè)有連接管一，抽水泵一的出水口與進(jìn)料管一之間設(shè)有連接管二，抽水泵二的抽水管為可進(jìn)行自由的升降，從而使得能夠?qū)Σ煌囊后w層進(jìn)行抽取。
3、本發(fā)明的初步處理裝置為可拆卸的設(shè)置在一級(jí)過濾處理裝置的上方，使得能夠根據(jù)實(shí)際需要來進(jìn)行選擇，初步處理裝置包括圓錐套板以及設(shè)置在圓錐套板上的初步進(jìn)料處理箱，且初步處理裝置通過螺栓固定在一級(jí)過濾處理裝置的側(cè)壁上，可拆卸的收集裝置的內(nèi)部設(shè)有放置塊，且放置塊的上方設(shè)有過濾網(wǎng)板一和過濾網(wǎng)板二，可拆卸的收集裝置的底部上設(shè)有出料管一和出料管二，使得能夠便于進(jìn)行便捷的排出。
（發(fā)明人：馬福華）
