公布日：2023.05.16
申請日：2022.12.26
分類號：C02F1/52(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;C02F1/28(2023.01)I;C02F1/44(2023.01)I;C02F1/04(2023.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種用于焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽的除硬裝置，涉及焦化廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體包括絮凝箱、初步過濾箱和再次過濾箱，所述絮凝箱的頂部依次固定連接有廢水進入管、液位計、儲液箱和抽水泵，所述抽水泵的進水端通過進水管與絮凝箱的內(nèi)腔連通，所述抽水泵的出水端通過出水管與初步過濾箱的內(nèi)腔連通，所述儲液箱底部的中部固定連接有排藥管，所述初步過濾箱內(nèi)腔的中部活動連接有過濾管，所述過濾管的內(nèi)腔內(nèi)活動連接有接液槽。該用于焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽的除硬方法及裝置，通過絮凝箱的設(shè)置，能夠向混鹽廢水中添加絮凝劑，便于混鹽廢水中有機物和懸浮物的絮凝，便于混鹽廢水中這類型雜質(zhì)的清理。
權(quán)利要求書
1.一種用于焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽的除硬裝置，包括絮凝箱(1)、初步過濾箱(3)和再次過濾箱(2)，其特征在于：所述絮凝箱(1)的頂部依次固定連接有廢水進入管(6)、液位計(5)、儲液箱(7)和抽水泵(4)，所述抽水泵(4)的進水端通過進水管與絮凝箱(1)的內(nèi)腔連通，所述抽水泵(4)的出水端通過出水管(9)與初步過濾箱(3)的內(nèi)腔連通，所述儲液箱(7)底部的中部固定連接有排藥管(38)；所述初步過濾箱(3)內(nèi)腔的中部活動連接有過濾管(22)，所述過濾管(22)的內(nèi)腔內(nèi)活動連接有接液槽(25)，所述接液槽(25)的一端固定連接有排液管(15)，所述排液管(15)的另一端延伸至再次過濾箱(2)內(nèi)腔的頂端，所述接液槽(25)的一側(cè)固定連接有清洗管(32)，所述清洗管(32)靠近過濾管(22)的一側(cè)均勻設(shè)有噴頭，所述初步過濾箱(3)內(nèi)腔的底端固定連接有刷子(37)，所述刷子(37)的頂部與過濾管(22)的底部接觸，所述初步過濾箱(3)內(nèi)腔頂端的兩側(cè)均活動連接有擋板(33)，所述擋板(33)的底部與過濾管(22)的外表面接觸，所述初步過濾箱(3)的一側(cè)固定連接有排污泵一(14)；所述再次過濾箱(2)的內(nèi)腔從上到下依次固定連接有吸附板(31)、納濾膜(30)和支撐板(29)，所述納濾膜(30)的底部與支撐板(29)的頂部接觸，所述再次過濾箱(2)中設(shè)有對納濾膜(30)進行清理的清理結(jié)構(gòu)，所述再次過濾箱(2)中部的一側(cè)固定連接有真空泵(21)，所述真空泵(21)的進風口固定連接有真空管，真空管的另一端延伸至支撐板(29)的下方，所述再次過濾箱(2)頂端的一側(cè)設(shè)有液位控制結(jié)構(gòu)，所述再次過濾箱(2)底端的一側(cè)設(shè)有排水管(16)，所述排水管(16)的一端設(shè)有電動球閥二。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽的除硬裝置，其特征在于：所述排藥管(38)頂端的一側(cè)固定連接有電動球閥一(39)，所述排藥管(38)為傾斜的，所述排藥管(38)的端部位于絮凝箱(1)內(nèi)腔的兩側(cè)，所述排藥管(38)的側(cè)壁上均勻設(shè)有貫穿孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽的除硬裝置，其特征在于：所述過濾管(22)的端部貫穿初步過濾箱(3)的側(cè)壁并延伸至初步過濾箱(3)的外側(cè)，所述過濾管(22)一端的外圈固定連接有齒環(huán)(26)，所述初步過濾箱(3)的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動電機(36)，所述轉(zhuǎn)動電機(36)的輸出軸末端固定連接有與齒環(huán)(26)嚙合的齒輪(35)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽的除硬裝置，其特征在于：所述出水管(9)位于兩個擋板(33)的內(nèi)側(cè)，且所述擋板(33)的一端固定連接有電磁鐵(34)，所述電磁鐵(34)與初步過濾箱(3)的側(cè)壁活動連接，且所述初步過濾箱(3)的材質(zhì)具有鐵磁性。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽的除硬裝置，其特征在于：所述初步過濾箱(3)頂部的移動固定連接有清洗泵(10)，所述清洗泵(10)的進水口固定連接有吸水管(24)，所述吸水管(24)的另一端延伸至接液槽(25)內(nèi)腔的底端，所述清洗泵(10)的出水口固定連接有泵水管(23)，所述泵水管(23)的另一端延伸至清洗管(32)的內(nèi)腔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽的除硬裝置，其特征在于：所述排污泵一(14)的進水口固定連接有排污管一，排污管一的另一端延伸至初步過濾箱(3)內(nèi)腔的底端，所述初步過濾箱(3)內(nèi)腔底端的另一側(cè)設(shè)有清理槽，清理槽的內(nèi)腔內(nèi)卡接有密封板(13)，所述清理槽外側(cè)的兩側(cè)均固定連接有限位框(12)，所述限位框(12)的內(nèi)腔內(nèi)活動連接有定位桿(11)，所述定位桿(11)的底端與密封板(13)的外表面接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽的除硬裝置，其特征在于：所述支撐板(29)靠近真空泵(21)的一端的底部固定連接有傾斜板(40)，所述真空管位于傾斜板(40)的內(nèi)側(cè)，且所述真空管位于液位控制結(jié)構(gòu)的上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽的除硬裝置，其特征在于：所述液位控制結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)包括連通管(17)，所述連通管(17)的底端延伸至再次過濾箱(2)內(nèi)腔的底端，所述連通管(17)另一側(cè)的內(nèi)腔內(nèi)活動連接有浮力塊(27)，所述連通管(17)的頂部固定連接有開關(guān)(18)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽的除硬裝置，其特征在于：所述清理結(jié)構(gòu)包括液壓桿(20)和排污泵二(8)，且所述液壓桿(20)和排污泵二(8)位于納濾膜(30)的兩端，所述排污泵二(8)的進液口固定連接有排污管二(19)，所述排污管二(19)的另一端延伸至納濾膜(30)的頂部，所述液壓桿(20)的另一端延伸至再次過濾箱(2)的內(nèi)腔內(nèi)，且所述液壓桿(20)的另一端固定連接有刮板(28)，所述刮板(28)的底部與納濾膜(30)的頂部接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一所述的一種用于焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽的除硬裝置的除硬方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一、需要蒸發(fā)的混鹽廢水通過廢水進入管(6)進入到絮凝箱(1)的內(nèi)腔內(nèi)；步驟二、絮凝箱(1)內(nèi)的液位計(5)實時檢測絮凝箱(1)內(nèi)的液位，絮凝箱(1)內(nèi)的液位合適后，停止向絮凝箱(1)內(nèi)注入廢水；步驟三、電動球閥一(39)工作，電動球閥一(39)的工作時排藥管(38)的內(nèi)腔處于暢通的狀態(tài)，儲液箱(7)內(nèi)的絮凝劑通過排藥管(38)進入到絮凝箱(1)的內(nèi)腔內(nèi)，控制電動球閥一(39)的工作時長，進而控制進入到絮凝箱(1)內(nèi)的絮凝劑的量；步驟四、廢水產(chǎn)生絮凝后，通過抽水泵(4)把產(chǎn)生絮凝的廢水泵至初步過濾箱(3)的內(nèi)腔內(nèi)；步驟五、廢水在重力的作用下穿過過濾管(22)，過濾管(22)對廢水中的固體雜質(zhì)進行攔截，過濾后的廢水掉落在接液槽(25)的內(nèi)腔內(nèi)，并通過排液管(15)進入到再次過濾箱(2)內(nèi)腔的頂端；步驟六、真空泵(21)工作，真空泵(21)的工作使再次過濾箱(2)內(nèi)腔的底端處于負壓狀態(tài)，加快廢水穿過吸附板(31)和納濾膜(30)的速度，經(jīng)過再次過濾的廢水掉落至再次過濾箱(2)內(nèi)腔的底部；步驟七、液位控制結(jié)構(gòu)實時檢測再次過濾箱(2)內(nèi)腔底端的液體，浮力塊(27)在浮力的作用下上移，浮力塊(27)按壓開關(guān)(18)時，電動球閥二工作，真空泵21停止工作，再次過濾箱2內(nèi)的水通過排水管(16)排出，直至再次過濾箱(2)內(nèi)的水排完后，真空泵21繼續(xù)工作，電動球閥二復位，使排水管(16)重新處于閉合狀態(tài)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種用于焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽的除硬方法及裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的混鹽廢水中的有機物在蒸發(fā)處理過程中產(chǎn)生聚集，易堵塞蒸發(fā)器；廢水中的鈣鎂等鹽類析出粘附在管壁上，影響管內(nèi)液體與廢水的換熱效率的問題。
本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽的除硬裝置，對混鹽廢水中的有機物和鈣鎂離子等雜質(zhì)進行清理，降低混鹽廢水蒸發(fā)時粘附在蒸發(fā)器管壁上的沉淀物的量。
一種用于焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽的除硬裝置，包括絮凝箱、初步過濾箱和再次過濾箱，
所述絮凝箱的頂部依次固定連接有廢水進入管、液位計、儲液箱和抽水泵，所述抽水泵的進水端通過進水管與絮凝箱的內(nèi)腔連通，所述抽水泵的出水端通過出水管與初步過濾箱的內(nèi)腔連通，所述儲液箱底部的中部固定連接有排藥管；
所述初步過濾箱內(nèi)腔的中部活動連接有過濾管，所述過濾管的內(nèi)腔內(nèi)活動連接有接液槽，所述接液槽的一端固定連接有排液管，所述排液管的另一端延伸至再次過濾箱內(nèi)腔的頂端，所述接液槽的一側(cè)固定連接有清洗管，所述清洗管靠近過濾管的一側(cè)均勻設(shè)有噴頭，所述初步過濾箱內(nèi)腔的底端固定連接有刷子，所述刷子的頂部與過濾管的底部接觸，所述初步過濾箱內(nèi)腔頂端的兩側(cè)均活動連接有擋板，所述擋板的底部與過濾管的外表面接觸，所述初步過濾箱的一側(cè)固定連接有排污泵一；
所述再次過濾箱的內(nèi)腔從上到下依次固定連接有吸附板、納濾膜和支撐板，所述納濾膜的底部與支撐板的頂部接觸，所述再次過濾箱中設(shè)有對納濾膜進行清理的清理結(jié)構(gòu)，所述再次過濾箱中部的一側(cè)固定連接有真空泵，所述真空泵的進風口固定連接有真空管，真空管的另一端延伸至支撐板的下方，所述再次過濾箱頂端的一側(cè)設(shè)有液位控制結(jié)構(gòu)，所述再次過濾箱底端的一側(cè)設(shè)有排水管，所述排水管的一端設(shè)有電動球閥二。
優(yōu)選的，所述排藥管頂端的一側(cè)固定連接有電動球閥一，所述排藥管為傾斜的，所述排藥管的端部位于絮凝箱內(nèi)腔的兩側(cè)，所述排藥管的側(cè)壁上均勻設(shè)有貫穿孔，便于控制絮凝箱內(nèi)藥劑的添加及添加量。
優(yōu)選的，所述過濾管的端部貫穿初步過濾箱的側(cè)壁并延伸至初步過濾箱的外側(cè)，所述過濾管一端的外圈固定連接有齒環(huán)，所述初步過濾箱的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機的輸出軸末端固定連接有與齒環(huán)嚙合的齒輪，轉(zhuǎn)動電機能夠帶動過濾管轉(zhuǎn)動，便于過濾管的清理。
優(yōu)選的，所述出水管位于兩個擋板的內(nèi)側(cè)，且所述擋板的一端固定連接有電磁鐵，所述電磁鐵與初步過濾箱的側(cè)壁活動連接，且所述初步過濾箱的材質(zhì)具有鐵磁性，通過擋板的設(shè)置，可以對廢水進行攔截，使廢水完全從過濾管穿過。
優(yōu)選的，所述初步過濾箱頂部的移動固定連接有清洗泵，所述清洗泵的進水口固定連接有吸水管，所述吸水管的另一端延伸至接液槽內(nèi)腔的底端，所述清洗泵的出水口固定連接有泵水管，所述泵水管的另一端延伸至清洗管的內(nèi)腔內(nèi)，通過清洗泵的設(shè)置，能夠把過濾后的廢水泵至清洗管的內(nèi)腔內(nèi)，實現(xiàn)過濾管的自清洗。
優(yōu)選的，所述排污泵一的進水口固定連接有排污管一，排污管一的另一端延伸至初步過濾箱內(nèi)腔的底端，所述初步過濾箱內(nèi)腔底端的另一側(cè)設(shè)有清理槽，清理槽的內(nèi)腔內(nèi)卡接有密封板，所述清理槽外側(cè)的兩側(cè)均固定連接有限位框，所述限位框的內(nèi)腔內(nèi)活動連接有定位桿，所述定位桿的底端與密封板的外表面接觸，通過清理槽的設(shè)置，便于對初步過濾箱進行檢修。
優(yōu)選的，所述支撐板靠近真空泵的一端的底部固定連接有傾斜板，所述真空管位于傾斜板的內(nèi)側(cè)，且所述真空管位于液位控制結(jié)構(gòu)的上方，通過傾斜板的設(shè)置，可以攔截廢水，可以廢水影響真空泵的工作。
優(yōu)選的，所述液位控制結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)包括連通管，所述連通管的底端延伸至再次過濾箱內(nèi)腔的底端，所述連通管另一側(cè)的內(nèi)腔內(nèi)活動連接有浮力塊，所述連通管的頂部固定連接有開關(guān)，通過液位控制結(jié)構(gòu)能夠?qū)υ俅芜^濾箱內(nèi)腔底端的液位進行監(jiān)控。
優(yōu)選的，所述清理結(jié)構(gòu)包括液壓桿和排污泵二，且所述液壓桿和排污泵二位于納濾膜的兩端，所述排污泵二的進液口固定連接有排污管二，所述排污管二的另一端延伸至納濾膜的頂部，所述液壓桿的另一端延伸至再次過濾箱的內(nèi)腔內(nèi)，且所述液壓桿的另一端固定連接有刮板，所述刮板的底部與納濾膜的頂部接觸，能夠把納濾膜上的雜質(zhì)刮掉，便于納濾膜的使用。
一種用于焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽的除硬裝置的除硬方法，包括以下步驟：
步驟一、需要蒸發(fā)的混鹽廢水通過廢水進入管進入到絮凝箱的內(nèi)腔內(nèi)；
步驟二、絮凝箱內(nèi)的液位計實時檢測絮凝箱內(nèi)的液位，絮凝箱內(nèi)的液位合適后，停止向絮凝箱內(nèi)注入廢水；
步驟三、電動球閥一工作，電動球閥一的工作時排藥管的內(nèi)腔處于暢通的狀態(tài)，儲液箱內(nèi)的絮凝劑通過排藥管進入到絮凝箱的內(nèi)腔內(nèi)，控制電動球閥一的工作時長，進而控制進入到絮凝箱內(nèi)的絮凝劑的量；
步驟四、廢水產(chǎn)生絮凝后，通過抽水泵把產(chǎn)生絮凝的廢水泵至初步過濾箱的內(nèi)腔內(nèi)；
步驟五、廢水在重力的作用下穿過過濾管，過濾管對廢水中的固體雜質(zhì)進行攔截，過濾后的廢水掉落在接液槽的內(nèi)腔內(nèi)，并通過排液管進入到再次過濾箱內(nèi)腔的頂端；
步驟六、真空泵工作，真空泵的工作使再次過濾箱內(nèi)腔的底端處于負壓狀態(tài)，加快廢水穿過吸附板和納濾膜的速度，經(jīng)過再次過濾的廢水掉落至再次過濾箱內(nèi)腔的底部；
步驟七、液位控制結(jié)構(gòu)實時檢測再次過濾箱內(nèi)腔底端的液體，浮力塊在浮力的作用下上移，浮力塊按壓開關(guān)時，電動球閥二工作，真空泵停止工作，再次過濾箱內(nèi)的水通過排水管排出，直至再次過濾箱內(nèi)的水排完后，真空泵繼續(xù)工作，電動球閥二復位，使排水管重新處于閉合狀態(tài)。
與現(xiàn)有技術(shù)對比，本發(fā)明具備以下有益效果：
1、該用于焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽的除硬方法及裝置，通過絮凝箱的設(shè)置，能夠向混鹽廢水中添加絮凝劑，便于混鹽廢水中有機物和懸浮物的絮凝，便于混鹽廢水中這類型雜質(zhì)的清理。
2、該用于焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽的除硬方法及裝置，通過初步過濾箱的設(shè)置，能夠?qū)禧}廢水中的絮凝物進行過濾，使過濾后的廢水進入到再次過濾箱內(nèi)進行再次過濾，初步過濾箱內(nèi)清洗結(jié)構(gòu)的設(shè)置，能夠?qū)^濾管進行自清洗，提高初步過濾箱的使用效率。
3、該用于焦化廢水蒸發(fā)系統(tǒng)混鹽的除硬方法及裝置，通過再次過濾箱的設(shè)置，能夠?qū)U水中的鈣鎂等離子進行過濾，過濾出的雜質(zhì)能夠通過排污泵二排出，且再次過濾箱上設(shè)置有真空泵，使再次過濾箱內(nèi)腔的底端能夠處于負壓狀態(tài)，便于加快再次過濾箱的工作效率。
（發(fā)明人：辛世嘉;譚長飛;孫利敏;韓俊海）
