公布日：2023.05.16
申請日：2022.12.30
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F101/34(2006.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/26(2023.01)N;C02F1/28(2023.01)N;C02F1/04(2023.01)N;C02F3/30(2023.01)N;C02F3/
28(2023.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種處理2,4-D高鹽廢水的新工藝，包括以下步驟：2,4-D高鹽廢水中羥基乙酸質(zhì)量濃度為0.5～2％；酚類物質(zhì)質(zhì)量濃度0.5～5％；2,4-D質(zhì)量濃度0.1～5％；氯化鈉質(zhì)量濃度12～20％；PH大于8；酸化，室溫下加入20～36％鹽酸進(jìn)行酸化，酸化至PH＝0.5～1；萃取，萃取溫度在30～50℃下，萃取時間1～3h，萃取劑用量為廢水體積的0.5～5倍，萃取得到的有機層減壓濃縮回收萃取劑和酚類以及2,4-D；活性炭吸附，活性炭為顆�；蚍勰罨钚蕴�，用量為廢水質(zhì)量的0.5～2.5％，脫色溫度為60～90℃；中和，室溫下用質(zhì)量濃度20～32％的液堿中和至PH＝6.5-7.5；本發(fā)明提供的處理工藝操作簡單、易于工業(yè)化生產(chǎn)、且成本較低，產(chǎn)生的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益明顯，應(yīng)用前景廣闊。
權(quán)利要求書
1.一種處理2,4-D高鹽廢水的新工藝，其特征在于：所述處理方法包括以下步驟：2,4-D高鹽廢水中羥基乙酸質(zhì)量濃度為0.5～2％；酚類物質(zhì)質(zhì)量濃度0.5～5％；2,4-D質(zhì)量濃度0.1～5％；氯化鈉質(zhì)量濃度12～20％；PH大于8；酸化，室溫下加入20～36％鹽酸進(jìn)行酸化，酸化至PH＝0.5～1；萃取，萃取溫度在30～50℃下，萃取時間1～3h，萃取劑用量為廢水體積的0.5～5倍，萃取得到的有機層減壓濃縮回收萃取劑和酚類以及2,4-D；活性炭吸附，活性炭為顆�；蚍勰罨钚蕴�，用量為廢水質(zhì)量的0.5～2.5％，脫色溫度為60～90℃；中和，室溫下用質(zhì)量濃度20～32％的液堿中和至PH＝6.5-7.5；三效蒸發(fā)，三效蒸發(fā)濃縮后過濾得到副產(chǎn)物氯化鈉，剩余母液為羥基乙酸鈉母液，蒸出工藝水繼續(xù)下一步處理；生化處理，采取UASB厭氧+A/O工藝技術(shù)對蒸出工藝水進(jìn)一步處理，得到達(dá)標(biāo)排放廢水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理2,4-D高鹽廢水的新工藝，其特征在于：所述萃取劑為三辛胺、磷酸三丁酯、正辛醇、乙酸乙酯、甲苯、正己烷中的一種或幾種。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種處理2,4-D高鹽廢水的新工藝，該處理方法，工藝簡單，具有較低的能耗，而且能夠有效回收酚類物質(zhì)、2,4-D、羥基乙酸鈉和純度較高的工業(yè)鹽，可循環(huán)再利用，解決了目前的處理技術(shù)存在的能耗高，處理不徹底，廢水中的有效成分難以回收利用等缺陷。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種處理2,4-D高鹽廢水的新工藝，所述處理方法包括以下步驟：
2,4-D高鹽廢水中羥基乙酸質(zhì)量濃度為0.5～2％；酚類物質(zhì)質(zhì)量濃度0.5～5％；2,4-D質(zhì)量濃度0.1～5％；氯化鈉質(zhì)量濃度12～20％；PH大于8；
酸化，室溫下加入20～36％鹽酸進(jìn)行酸化，酸化至PH＝0.5～1；
萃取，萃取溫度在30～50℃下，萃取時間1～3h，萃取劑用量為廢水體積的0.5～5倍，萃取得到的有機層減壓濃縮回收萃取劑和酚類以及2,4-D；
活性炭吸附，活性炭為顆�；蚍勰罨钚蕴�，用量為廢水質(zhì)量的0.5～2.5％，脫色溫度為60～90℃；
中和，室溫下用質(zhì)量濃度20～32％的液堿中和至PH＝6.5-7.5；
三效蒸發(fā)，三效蒸發(fā)濃縮后過濾得到副產(chǎn)物氯化鈉，剩余母液為羥基乙酸鈉母液，蒸出工藝水繼續(xù)下一步處理；
生化處理，采取UASB厭氧+A/O工藝技術(shù)對蒸出工藝水進(jìn)一步處理，得到達(dá)標(biāo)排放廢水。
優(yōu)選的，所述萃取劑為三辛胺、磷酸三丁酯、正辛醇、乙酸乙酯、甲苯、正己烷中的一種或幾種。
有益效果：
本發(fā)明公開的一種處理2,4-D高鹽廢水的新工藝，主要來自于2,4-D生產(chǎn)廢水，國內(nèi)主要2,4-D生產(chǎn)廠家的產(chǎn)能每年超過7萬噸。2,4-D高鹽廢水中有機物含量、鹽分含量、COD含量都比較高，該廢水如果直接進(jìn)入污水處理車間，易對生化系統(tǒng)造成沖擊，故開發(fā)了1套2,4-D高鹽廢水處理的新工藝，其方法為：1)酸化，2萃取，3)活性炭吸附，4)中和，5)三效蒸發(fā)，6)生化處理，等六步處理工序，萃取回收得到酚類和2,4-D，三效蒸發(fā)后得到的固體為氯化鈉(副產(chǎn)品)，液體為含羥基乙酸鈉的濃縮液(可用于合成副產(chǎn)羥基乙酸丁酯產(chǎn)品)，三效蒸汽冷凝水進(jìn)入污水處理車間，再采用UASB厭氧+A/O工藝進(jìn)一步處理得到達(dá)標(biāo)排放廢水，經(jīng)過新工藝處理過的高鹽廢水不僅能回收廢水中的高附加值副產(chǎn)物，而且能有效降低廢水中有機物含量。本發(fā)明提供的處理工藝操作簡單、易于工業(yè)化生產(chǎn)、且成本較低，產(chǎn)生的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益明顯，應(yīng)用前景廣闊。
（發(fā)明人：孫佳琦;曾德彬;帥成炬;李衛(wèi)勇;曾水明;王喜朝;夏志軍;李旺）
