公布日：2022.08.23

申請日：2022.01.18

分類號：C05F17/95(2020.01)I;C05F17/964(2020.01)I;C05F17/971(2020.01)I

摘要

本發(fā)明公開了一種基于污泥好氧堆肥處理的廢料發(fā)酵設備及其使用方法，包括發(fā)酵罐和進料機構，進料機構包括安裝塊和分層機構，分層機構包括多個活動桿，安裝塊的底部開設有多個安裝槽，安裝槽的內(nèi)壁之間固定有連接軸，安裝塊的底端轉動連接有安裝桿，安裝桿的頂部固定穿插有第一隔板，第一隔板的下方設置有第二隔板，第二隔板的下方設置有第三隔板，第一隔板上固定有第一柵格網(wǎng)，第二隔板上固定有第二柵格網(wǎng)。本發(fā)明廢料掉落到活動桿上，由相鄰兩個活動桿之間向下掉落，不同體積大小的廢料從活動桿的不同位置下落，分別掉落在第一隔板、第二隔板和第三隔板上，使得廢料分層分布，保證廢料與空氣充分接觸，提高反應效率。

權利要求書

1.一種基于污泥好氧堆肥處理的廢料發(fā)酵設備，包括發(fā)酵罐（1）和進料機構（2），其特征在于，所述進料機構（2）設置于發(fā)酵罐（1）內(nèi)腔的頂部；所述進料機構（2）包括安裝塊（21）和分層機構（22），所述安裝塊（21）設置于發(fā)酵罐（1）的內(nèi)腔中，所述分層機構（22）設置于安裝塊（21）的下方；所述分層機構（22）包括多個活動桿（221），所述安裝塊（21）的底部等距開設有多個安裝槽（222），所述安裝槽（222）的內(nèi)壁之間固定連接有連接軸（223），所述安裝塊（21）的底端轉動連接有安裝桿（224），所述安裝桿（224）的頂部固定穿插連接有第一隔板（225），所述第一隔板（225）的下方設置有第二隔板（226），所述第二隔板（226）的下方設置有第三隔板（227），所述第一隔板（225）的中部固定安裝有第一柵格網(wǎng)（228），所述第二隔板（226）的中部固定安裝有第二柵格網(wǎng)（229）；所述安裝塊（21）的頂部設置有調(diào)節(jié)機構（3），所述調(diào)節(jié)機構（3）設置于活動桿（221）的上方，所述調(diào)節(jié)機構（3）包括壓塊（31）、螺桿（32）和連接桿（33），所述壓塊（31）設置于安裝塊（21）內(nèi)腔的底部，所述壓塊（31）的下表面與活動桿（221）一端的外壁相貼合，所述螺桿（32）的底端與壓塊（31）頂部的外壁固定連接，所述螺桿（32）的頂部與安裝塊（21）的頂部螺紋穿插連接，所述連接桿（33）的底端與螺桿（32）的頂端固定連接，所述連接桿（33）與安裝塊（21）的頂部滑動穿插連接；所述發(fā)酵罐（1）內(nèi)壁的底部呈環(huán)形陣列等距固定連接有多個支撐桿（6），多個所述支撐桿（6）的頂端固定連接有安裝板（7），所述安裝板（7）的上表面固定連接有機箱（8），所述機箱（8）的內(nèi)腔中固定安裝有電機（9），所述電機（9）的輸出端與安裝桿（224）的底端傳動連接；所述發(fā)酵罐（1）的頂部固定穿插連接有進料口（13），所述安裝塊（21）的頂部設置于進料口（13）內(nèi)腔的底部，所述發(fā)酵罐（1）的底部固定穿插連接有出料口（14）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種基于污泥好氧堆肥處理的廢料發(fā)酵設備，其特征在于，所述發(fā)酵罐（1）內(nèi)壁的底部固定連接有擋板（4），所述擋板（4）設置于第二隔板（226）與第三隔板（227）之間，所述活動桿（221）的另一端固定連接有配重塊（5）。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種基于污泥好氧堆肥處理的廢料發(fā)酵設備，其特征在于，所述安裝塊（21）的外壁呈環(huán)形陣列等距固定連接有多個第一固定桿（10），所述第一固定桿（10）的一端與發(fā)酵罐（1）的內(nèi)壁固定連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種基于污泥好氧堆肥處理的廢料發(fā)酵設備，其特征在于，所述安裝桿（224）上轉動穿插連接有多個安裝環(huán)（11），所述安裝環(huán)（11）的外壁呈環(huán)形陣列等距固定連接有多個第二固定桿（12），所述第二固定桿（12）的一端與發(fā)酵罐（1）的外壁固定連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種基于污泥好氧堆肥處理的廢料發(fā)酵設備，其特征在于，所述發(fā)酵罐（1）一側的頂部固定穿插連接有排氣管（15），所述發(fā)酵罐（1）一側的中部固定穿插連接有進氣管（16）。

6.根據(jù)權利要求1-5任一項所述的一種基于污泥好氧堆肥處理的廢料發(fā)酵設備的使用方法，其特征在于，包括以下具體使用步驟：步驟一：首先，通過轉動連接桿（33），帶動螺桿（32）在安裝塊（21）上進行轉動，螺桿（32）在安裝塊（21）的頂部螺紋運動，使得螺桿（32）底端固定連接的壓塊（31）轉動的，同時在豎直方向上運動，對活動桿（221）的一端進行擠壓，活動桿（221）繞著連接軸（223）轉動，調(diào)節(jié)活動桿（221）的角度，改變廢料在活動桿（221）上移動的角度；步驟二：接著，通過進料口（13）向發(fā)酵罐（1）的內(nèi)腔中加入廢料，廢料掉落到活動桿（221）上，沿著活動桿（221）向下滑落，廢料由相鄰兩個活動桿（221）之間的間隙向下掉落，不同體積大小的廢料從活動桿（221）的不同位置下落，分別掉落在第一隔板（225）、第二隔板（226）和第三隔板（227）上，并且體積小的廢料掉落在第一隔板（225）的中部，穿過第一柵格網(wǎng)（228），落在第二柵格網(wǎng)（229）上，經(jīng)過第二柵格網(wǎng)（229）掉落到第三隔板（227）的中部，使得廢料分層分布；步驟三：然后，當廢料發(fā)酵完成后，通過電機（9）的運行，使得電機（9）的輸出端帶動安裝桿（224）進行轉動，進而帶動安裝桿（224）上固定穿插的第一隔板（225）、第二隔板（226）和第三隔板（227）一起轉動，利用轉動的離心力作用，使得第一隔板（225）、第二隔板（226）和第三隔板（227）上的廢料進行脫離，落入發(fā)酵罐（1）的底部，對發(fā)酵后的廢料由出料口（14）排出收集。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種基于污泥好氧堆肥處理的廢料發(fā)酵設備及其使用方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種基于污泥好氧堆肥處理的廢料發(fā)酵設備，包括發(fā)酵罐和進料機構，所述進料機構設置于發(fā)酵罐內(nèi)腔的頂部；

所述進料機構包括安裝塊和分層機構，所述安裝塊設置于發(fā)酵罐的內(nèi)腔中，所述分層機構設置于安裝塊的下方；

所述分層機構包括多個活動桿，所述安裝塊的底部等距開設有多個安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)壁之間固定連接有連接軸，所述安裝塊的底端轉動連接有安裝桿，所述安裝桿的頂部固定穿插連接有第一隔板，所述第一隔板的下方設置有第二隔板，所述第二隔板的下方設置有第三隔板，所述第一隔板的中部固定安裝有第一柵格網(wǎng)，所述第二隔板的中部固定安裝有第二柵格網(wǎng)；

所述安裝塊的頂部設置有調(diào)節(jié)機構，所述調(diào)節(jié)機構設置于活動桿的上方。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機構包括壓塊、螺桿和連接桿，所述壓塊設置于安裝塊內(nèi)腔的底部，所述壓塊的下表面與活動桿一端的外壁相貼合。

優(yōu)選的，所述螺桿的底端與壓塊頂部的外壁固定連接，所述螺桿的頂部與安裝塊的頂部螺紋穿插連接，所述連接桿的底端與螺桿的頂端固定連接，所述連接桿與安裝塊的頂部滑動穿插連接。

優(yōu)選的，所述發(fā)酵罐內(nèi)壁的底部固定連接有擋板，所述擋板設置于第二隔板與第三隔板之間，所述活動桿的另一端固定連接有配重塊。

優(yōu)選的，所述發(fā)酵罐內(nèi)壁的底部呈環(huán)形陣列等距固定連接有多個支撐桿，多個所述支撐桿的頂端固定連接有安裝板，所述安裝板的上表面固定連接有機箱，所述機箱的內(nèi)腔中固定安裝有電機，所述電機的輸出端與安裝桿的底端傳動連接。

優(yōu)選的，所述安裝塊的外壁呈環(huán)形陣列等距固定連接有多個第一固定桿，所述第一固定桿的一端與發(fā)酵罐的內(nèi)壁固定連接。

優(yōu)選的，所述安裝桿上轉動穿插連接有多個安裝環(huán)，所述安裝環(huán)的外壁呈環(huán)形陣列等距固定連接有多個第二固定桿，所述第二固定桿的一端與發(fā)酵罐的外壁固定連接。

優(yōu)選的，所述發(fā)酵罐的頂部固定穿插連接有進料口，所述安裝塊的頂部設置于進料口內(nèi)腔的底部，所述發(fā)酵罐的底部固定穿插連接有出料口。

優(yōu)選的，所述發(fā)酵罐一側的頂部固定穿插連接有排氣管，所述發(fā)酵罐一側的中部固定穿插連接有進氣管。

本發(fā)明還提供了一種基于污泥好氧堆肥處理的廢料發(fā)酵設備的使用方法，包括以下具體使用步驟：

步驟一：首先，通過轉動連接桿，帶動螺桿在安裝塊上進行轉動，螺桿在安裝塊的頂部螺紋運動，使得螺桿底端固定連接的壓塊轉動的，同時在豎直方向上運動，對活動桿的一端進行擠壓，活動桿繞著連接軸轉動，調(diào)節(jié)活動桿的角度，改變廢料在活動桿上移動的角度；

步驟二：接著，通過進料口向發(fā)酵罐的內(nèi)腔中加入廢料，廢料掉落到活動桿上，沿著活動桿向下滑落，廢料由相鄰兩個活動桿之間的間隙向下掉落，不同體積大小的廢料從活動桿的不同位置下落，分別掉落在第一隔板、第二隔板和第三隔板上，并且體積小的廢料掉落在第一隔板的中部，穿過第一柵格網(wǎng)，落在第二柵格網(wǎng)上，經(jīng)過第二柵格網(wǎng)掉落到第三隔板的中部，使得廢料分層分布；

步驟三：然后，當廢料發(fā)酵完成后，通過電機的運行，使得電機的輸出端帶動安裝桿進行轉動，進而帶動安裝桿上固定穿插的第一隔板、第二隔板和第三隔板一起轉動，利用轉動的離心力作用，使得第一隔板、第二隔板和第三隔板上的廢料進行脫離，落入發(fā)酵罐的底部，對發(fā)酵后的廢料由出料口排出收集。

本發(fā)明的技術效果和優(yōu)點：

(1)本發(fā)明利用活動桿、第一隔板、第二隔板、第三隔板第一柵格網(wǎng)和第二柵格網(wǎng)相配合的設置方式，通過廢料掉落到活動桿上，沿著活動桿向下滑落，廢料由相鄰兩個活動桿之間的間隙向下掉落，不同體積大小的廢料從活動桿的不同位置下落，分別掉落在第一隔板、第二隔板和第三隔板上，并且體積小的廢料掉落在第一隔板的中部，穿過第一柵格網(wǎng)，落在第二柵格網(wǎng)上，經(jīng)過第二柵格網(wǎng)掉落到第三隔板的中部，使得廢料分層分布，保證廢料與空氣充分接觸，提高反應效率；

(2)本發(fā)明利用安裝塊、壓塊、螺栓和連接桿相配合的設置方式，通過轉動連接桿，帶動螺桿在安裝塊上進行轉動，螺桿在安裝塊的頂部螺紋運動，使得螺桿底端固定連接的壓塊轉動的，同時在豎直方向上運動，對活動桿的一端進行擠壓，活動桿繞著連接軸轉動，調(diào)節(jié)活動桿的角度，便于廢料的下料；

(3)本發(fā)明利用電機和安裝桿相配合的設置方式，當廢料發(fā)酵完成后，通過電機的運行，使得電機的輸出端帶動安裝桿進行轉動，進而帶動安裝桿上固定穿插的第一隔板、第二隔板和第三隔板一起轉動，利用轉動的離心力作用，使得第一隔板、第二隔板和第三隔板上的廢料進行脫離，落入發(fā)酵罐的底部。

（發(fā)明人：陳柏校;夏玉坤;許晗;周恩峰;洪根惠;錢志江;葉曉紅）